链条成条上油预拉切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅结构紧凑，能使上油、预拉及切断这些步骤紧密联系，而且保证了链条加工的稳定、可靠，使加工效果理想，提升了产品的合格率的链条成条上油预拉切断机，它包括上油装置、动态预拉装置、静态预拉装置及切断机，所述上油装置、动态、静态预拉装置及切断机的机架制作为一个整体，机架内设置有滚轮传动装置，滚轮传动装置的链条传输带依次通过上油装置、动态预拉装置、静态预拉装置及切断机，优点：一是不仅具有结构紧凑的优点，使每个步骤达到紧密的衔接，加快了生产效率，而且在不增加成本的前提下，使成品的合格率增加；二是能够便于工作人员进行装置的操纵及调试，使加工过程进行得更稳定、顺利，产品的加工效果更理想。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不仅结构紧凑，能使上油、预拉及切断这些步骤紧密联系，而且保证了链条加工的稳定、可靠，使加工效果理想，提升了产品的合格率的链条成条上油预拉切断机，属链条装置制造领域。
技术介绍
链条在生产生活中一直被广泛地使用，在生产加工链条时，成条链条的上油、预拉以及切断步骤通常分开执行，需在不同的机器上进行操作，这样的加工形式不仅效率低，需要消耗大量的时间及劳动力，而且步骤之间联系不够紧密易导致产品的合格率降低，并且，传统上油装置及预拉装置运行不够稳定，没有设置操控装置，不便于认为进行操纵调试，从而导致产品的加工效果不够理想。
技术实现思路
设计目的避免上述
技术介绍
中的不足之处，设计一种不仅结构紧凑，能使上油、预拉及切断这些步骤紧密联系，而且保证了链条加工的稳定、可靠，使加工效果理想，提升了产品的合格率的链条成条上油预拉切断机。设计方案为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上，该链条成条上油预拉切断机应用于链条自动生产线上，主要是起到成条链条上油、动态预拉、静态预拉及切断的功能，上油装置与切断机分别安装于一体式机架底部的左右两侧，动态、静态预拉装置分别设置于一体式机架上端的左右两侧，将上油装置、动态、静态预拉装置及切断机的机架制作为一个整体，不仅具有结构紧凑的优点，使每个步骤达到紧密的衔接，加快了生产效率，而且在不增加成本的前提下，使加工效果更理想，成品的合格率增加，上油装置的箱体内链条传输带的进口端设置有止惯性装置，能够防止链条因惯性作用在油箱内滑落的情况，辅助生产加工进行得更为顺利，链条经过上油后通过机床传动带输送至动态预拉装置中进行动态预拉，动态预拉装置的油缸拉杆处设置有拉力传感器，方便调节顿量，通过动态预拉增加了链条的灵活性，链条经过动态预拉后通过机床传动带输送至静态预拉装置中进行静态预拉，静态预拉装置的双轴式油缸具有调节方便及定位效果好的特点，双轴式油缸固定座前侧设置有限制拉力行程装置，该装置可自由设定每次链条预拉的节数及预拉保持的时间，方便调节链条测拉后需要的尺寸，切断机的销轴切断器前侧安装有检测紧目装置，能够检测链条的节紧状况，装置采用直接切掉销轴让链条断开，且上片以制动拨料装置将其片排除，链条切割完毕并传送至包装台，工作人员在包装台上进行检测并包装。技术方案一种链条成条上油预拉切断机，它包括一体式机架、上油装置、动态预拉装置、静态预拉装置及切断机，上油装置与切断机分别安装于一体式机架底部的左右两侦牝动态、静态预拉装置分别设置于一体式机架上端的左右两侧。本技术与
技术介绍
相比，一是不仅具有结构紧凑的优点，使每个步骤达到紧密的衔接，加快了生产效率，而且在不增加成本的前提下，使成品的合格率增加；二是能够便于工作人员进行装置的操纵及调试，使加工过程进行得更稳定、顺利，产品的加工效果更理相附图说明图1是链条成条上油预拉切断机的结构示意图。图2是链条自动生产线的结构示意图。具体实施方式实施例1 :参照附图1和2。一种链条成条上油预拉切断机，它包括上油装置1、一体式机架11、动态预拉装置2、静态预拉装置3及切断机4，上油装置I与切断机4分别安装于一体式机架11的底部左右两侧，动态预拉装置2和静态预拉装置3分别设置于一体式机架11上端的左右两侧，一体式机架11 一侧设置有滚轮传动装置5，滚轮传动装置5的链条传输带依次通过上油装置1、动态预拉装置2、静态预拉装置3及切断机4，上油装置I的箱体内链条传输带的进口端设置有止惯性装置，上油装置I的油箱单边安装加长折弯型电热管3只，且四周包有石棉，能够起到很好的保温作用，箱体盖板上面做出烟孔直通外面，成条链条在经过油箱出口处时，使用压缩空气吹干，便于后续工作的进行，动态预拉装置2通过动态预拉电机驱动，油缸拉杆处设置有拉力传感器6，方便调节顿量，通过动态预拉能够增加链条的灵活性，链条经过动态预拉后通过链条传输带输送至静态预拉装置3中进行静态预拉，静态预拉装置3通过静态预拉电机驱动，以单条链进行测拉，采用油缸推插销方式固定链条后进行静态预拉，采用单条链拉能便于检测拉后的所需长度，静态预拉装置3的双轴式油缸固定座前侧安装限制拉力行程装置8，该装置可自由设定每次链条预拉的节数及预拉保持的时间，方便调节链条测拉后需要的尺寸，切断机4包括销轴切断器，由油缸对链条进行压切，检测紧目装置安装于销轴切断器的前侧，能够检测链条的节紧状况，切断机采用直接切掉销轴让链条断开，且上片以制动拨料装置将其片排除的方式，该链条成条上油预拉切断机应用于链条自动生产线9上，为链条自动生产线9的第六步，成条链条由油压铆头机10进行成条铆头后通过链条移动板传送至链条成条上油预拉切断机进行加工，并由机架内的链条传动带将加工切割完毕的链条传送至包装台7，工作人员在包装台7上进行检测并包装，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条成条上油预拉切断机，它包括一体式机架（11）、上油装置（1）、动态预拉装置（2）、静态预拉装置（3）及切断机（4），其特征是：上油装置与切断机分别安装于一体式机架（11）底部的左右两侧，动态预拉装置（2）和静态预拉装置（3）分别设置于一体式机架（11）上端的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种链条成条上油预拉切断机，它包括一体式机架(11)、上油装置(I)、动态预拉装置(2)、静态预拉装置(3)及切断机(4)，其特征是上油装置与切断机分别安装于一体式机架(11)底部的左右两侧，动态预拉装置(2)和静态预拉装置(3)分别设置于一体式机架(11)上端的左右两侧。2.根据权利要求1所述的链条成条上油预拉切断机，其特征是所述一体式机架一侧设置有滚轮传动装置(5)，滚轮传动装置(5)的链条传输带依次通过上油装置(I)、动态预拉装置(2 )、静态预拉装置(3 )及切断机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜强，陈兴龙，
申请(专利权)人：杭州顺峰链业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：