一种穿孔主机下转鼓的平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，包括支座、拉杆、第一液压缸、联接块、第二液压缸；所述支座的一端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的头部铰接有放置在支座上的联接块；所述拉杆的下端分别贯穿所述联接块和支座，所述拉杆与所述联接块固定连接，所述拉杆与所述支座活动连接，所述拉杆底端设有螺母；所述支座的两端均固定有一压块，所述压块上均设有第二液压缸。本实用新型专利技术的有益效果是本实用新型专利技术能达到大型穿孔主机下转鼓受力均衡的效果，在一定程度上确保了穿孔轧制钢管的质量，为之后轧制高质量成品管打下良好的基础；具有结构简单、操作方便、受力均匀等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平衡装置，尤其是涉及一种穿孔主机下转鼓的平衡装置。
技术介绍
在现有的使用技术中一般穿孔主机的下转鼓使用单侧平衡装置，对于大型的穿孔主机的下转鼓的平衡来说受力偏向一侧，易引起受力不均，从而影响穿孔轧制钢管的质量，进而影响成品钢管的质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、受力均匀的一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，尤其适合控制大型的穿孔主机的下转鼓的平衡。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，包括支座、拉杆、第一液压缸、联接块、第二液压缸；所述支座的一端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的头部铰接有放置在支座上的联接块；所述拉杆的下端分别贯穿所述联接块和支座，所述拉杆与所述联接块固定连接，所述拉杆与所述支座活动连接，所述拉杆底端设有螺母；所述支座的两端均固定有一压块，所述压块上均设有第二液压缸。进一步，所述拉杆与所述联接块通过键连接。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，本技术能达到大型穿孔主机下转鼓受力均衡的效果，在一定程度上确保了穿孔轧制钢管的质量，为之后轧制高质量成品管打下良好的基础；具有结构简单、操作方便、受力均匀等优点。附图说明 图1是本技术的结构示意图。图中1、第一液压缸 2、第二液压缸 3、支座4、螺母5、联接块6、拉杆7、压块具体实施方式如图1所示，本技术一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，包括支座3、拉杆6、第一液压缸1、联接块5、第二液压缸2 ;所述支座3的一端固定有第一液压缸1，所述第一液压缸I的头部铰接有放置在支座3上的联接块5 ;所述拉杆6的下端分别贯穿所述联接块5和支座3，所述拉杆6与所述联接块5固定连接，所述拉杆6与所述支座3活动连接，所述拉杆6底端设有螺母4 ;所述支座3的两端均固定有一压块7，所述压块7上均设有第二液压缸2。优选的，所述拉杆6与所述联接块5通过键连接。本实例的工作过程在使用时，第一液压缸I缩回，通过联接块5带动拉杆6转动，从而拉杆6上端与穿孔主机的下转鼓的下端嵌合，同时第二液压缸2伸出，带动支座3整体向下移，从而使拉杆6受到向下的拉力，进而压紧下转鼓来达到力的平衡；当更换下转鼓时，第二液压缸2缩回卸荷，同时第一液压缸I伸出，带动拉杆6转动与下转鼓下端脱开，由此可进行对下转鼓的操作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，其特征在于：包括支座、拉杆、第一液压缸、联接块、第二液压缸；所述支座的一端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的头部铰接有放置在支座上的联接块；所述拉杆的下端分别贯穿所述联接块和支座，所述拉杆与所述联接块固定连接，所述拉杆与所述支座活动连接，所述拉杆底端设有螺母；所述支座的两端均固定有一压块，所述压块上均设有第二液压缸。

【技术特征摘要】
1.一种穿孔主机下转鼓的平衡装置，其特征在于包括支座、拉杆、第一液压缸、联接块、第二液压缸；所述支座的一端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的头部铰接有放置在支座上的联接块；所述拉杆的下端分别贯穿所述联接块和支座，所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智军，程在娣，
申请(专利权)人：天津君晟成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：