本实用新型专利技术所述的胶囊拆解装置,包括压力舱体、压力舱盖、盛料桶、进气管、排气装置、机体壳和仪表箱。压力舱体有一个排气口,当排气口堵上后,压力舱体和压力舱盖形成密闭的压力舱,向压力舱内充入压缩空气,压缩空气进入胶囊内腔,然后打开排气口瞬间降压,由于胶囊内、外的巨大压力差,使得胶囊瞬间从插口处涨开,达到拆解胶囊的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶囊拆解装置,尤其涉及一种通过向压力舱内输入压缩空气,待压力舱内达到一定压力时打来排气装置,通过压力的瞬间降低使胶囊涨开。
技术介绍
在药品的制造过程中,尤其是胶囊的制造过程中,要经过多道工序,不可避免的产生一些不合格的胶囊,而这些不合格胶囊大多是因为外观缺陷或者装量偏差引起的,胶囊内的药料为合格产品,为了节约成本及减免药料的浪费,会对不合格胶囊产品进行拆解以便进行药料回收。传统的药料回收主要通过手工拆解和粉碎法两种方式。手工拆解具有拆解速度慢、耗费大量的人力和时间,人员直接接触药料造成交叉污染,不符合GMP管理的规定等缺点。而粉碎法则会导致药料不纯、破坏药料外形完整性等弊端。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种胶囊拆解装置,可以快速地把将囊拆解开,回收药料。为了达到上述目的,本技术提供了一种技术方案本技术所述的胶囊拆解装置,包括压力舱体、压力舱盖、盛料桶、进气管、排气装置、机体壳和仪表箱。压力舱体有一个排气口,当排气口堵上后,压力舱体和压力舱盖形成密闭的压力舱,压力舱盖可以通过卡箍、铰链、螺纹、锁紧手轮或搭扣与压力舱体固定。盛料桶放置在压力舱体内,盛料桶侧壁上有可以通气的小孔,盛料桶顶端还有一个配套的盖子,盛料桶盖可以通过配套的螺纹或者卡槽与盛料桶盖合。进气管与压力舱相通,压缩空气通过进气管通入压力舱。在排气口有排气装置连接,通过排气装置控制排气口的打开和闭合。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的压力舱内设有托盘支架,托盘支架上固定料桶托盘,工作时将盛料桶放置在料桶托盘上,使盛料桶与压力舱体间形成更大的气流通道,有利于排气时压力的降低。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的进气管与料桶托盘相连,料桶托盘与托盘盖板合在一起形成环形进气道,所述的托盘盖板在料桶托盘的下部,托盘盖板上有进气孔,进气管内的压缩空气通过托盘盖板上的进气孔进入压力舱体,由于托盘盖板上的进气孔有很多,能够使得压缩空气快速冲入压力舱,同时由于进气孔方向朝下,能够避免被排气时随气流冲出的药料粉尘或颗粒堵塞。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的排气装置包括气缸、排气阀板,通过气缸来控制排气阀板的开关。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的排气装置还可以为电磁阀、蝶阀、球阀、闸阀中的任意一种。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的装置还包括消音装置,消音装置可以用多层的消音网构成,也可以由其他具有消音作用的装置构成,在放气时由于大量的高压空气瞬间冲出排气口,会造成很大的噪音,因此我们将装置进行了改进,增加了消音装置,大大了减小了放气时的噪音。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的装置还包括防尘装置,防尘装置可以为防尘袋,防尘袋将整个排气装置包覆起来,防尘袋口固定压力舱体的排气口外侧,能够将随排出气体冲出的胶囊药料的粉尘或颗粒收集起来。作为本技术所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案,所述的装置还包括清理气嘴、抖尘杆和中隔板,通过抖尘杆的敲打,能够将附着在防尘袋上的药料震落。通过清理气嘴喷出的气体将附着在消音装置上的药料清理掉,防止由于药料的附着而影响消音装置的效果。本技术的有益效果在不破坏胶囊完整性的情况下将胶囊拆解,药料纯度高;避免药料粉末在整个工作间飞散,药料回收率高。附图说明图1是一种优选的胶囊拆解装置的结构示意图。图2是图1中盛料桶盖子放大结构示意图。图3是一种优选的胶囊拆解装置的结构示意图。图4是图2中盛料桶底部托盘支架部分放大图。图5是图3所示胶囊拆解装置的正面图。其中1·压力舱盖2.压力舱体3.盛料桶4.进气管5.机体壳6.仪表箱7.托盘支架8.料桶托盘9.托盘盖板10.消音网11、防尘袋12.清理气嘴13.抖尘杆 14.中隔板 15.排气阀板 16.气缸 17.地脚 18.脚轮19.推拉扶手20.蝶阀21.消音装置22.连接杆具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施方式1:如图1和图2所示,一种优选的胶囊拆解装置,包括压力舱体2、压力舱盖1、盛料桶3、进气管4、机体壳5和仪表箱6,通过铰链和锁紧手轮将压力舱盖I和压力舱体2闭合,进气管4在压力舱体2侧壁上,盛料桶3还含有一个盛料桶盖,盛料桶盖通过铰链相连,盛料桶盖与铰链间有连接杆22相连,在使用时盛料桶3是横着放入压力舱体2中的。在排气口上安装蝶阀20,通过蝶阀20开关控制排气口的开、合。排气口外设有消音装置21,在消音装置21外固定防尘袋11,防尘袋11收集随气体冲出的药料。使用时,将需要拆解的胶囊装入盛料桶3,盖上盛料桶盖子,将盛料桶3放入压力舱内,盖上压力舱盖I并固定好,将蝶阀20通气通道关闭,从进气管4充入压缩空气,达到一定数值后,停止充气,保持一段时间,让压缩空气充分进入胶囊内腔,然后打开蝶阀20通道,使压力舱内的空气迅速冲出排气口,压力舱内的压力瞬间降低为常压,由于胶囊内、外的巨大压力差,使得胶囊瞬间从插口处涨开,达到拆解胶囊的目的。通入空气的量和时间根据需要拆解胶囊的实际需要设置。实施方式2如图3、图4和图5所示,一种优选的胶囊拆解装置,包括压力舱体2、压力舱盖1、盛料桶3、进气管4、机体壳5、仪表箱6、托盘支架7、料桶托盘8、托盘盖板9、消音网10、防尘袋11、清理气嘴12、抖尘杆13、和中隔板14。排气装置由排气阀板15和气缸16组成,排气阀板15正好能够堵住出气口,通过气缸16带动排气阀板15上下移动,来实现控制装置排气口的开合。排气口连接消声网10,消声网10外设置防尘袋11。本装置还有一个抖尘杆13,抖尘杆13 —端悬在机体壳5内,用于敲打防尘袋11上堆积的药料,抖尘杆13的另一端在机体壳5外侧,方面操作抖尘杆5。清理气嘴12穿过防尘袋11,通过喷出的气体将附着在消音网10上的药料清理掉,防止由于药料的附着而影响消音网10的效果。在机体壳的底部还有地脚17和脚轮18,即可的上部还有推拉扶手19,可以轻松的移动本装置,使得本装置不受位置的限制。在使用时将托盘盖板9与料桶托盘8盖合并固定在托盘支架7上,将需要拆解的胶囊装入盛料桶3,盖上盛料桶盖子,将盛料桶3平放在压力舱内的料桶托盘8上,盖合压力舱盖I并通过卡箍将压力舱盖I和压力舱体2锁紧。将排气阀板15堵住排气口,打开进气管4向压力舱内充入压缩空气,达到一定数值后,停止充气,保持一段时间,让压缩空气充分进入胶囊内腔,然后打开排气阀板15,使压力舱内的空气迅速冲出排气口,压力舱内的压力瞬间降低为常压,由于胶囊内、外的巨大压力差,使得胶囊瞬间从插口处涨开,达到拆解胶囊的目的。通入空气的量和时间根据需要拆解胶囊的实际需要设置。应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶囊拆解装置,包括压力舱体、压力舱盖、盛料桶、进气管、排气装置、机体壳和仪表箱,其特征在于:所述的压力舱体有一个排气口,当排气口堵上后,压力舱体和压力舱盖形成密闭的压力舱,压力舱盖可以通过卡箍、铰链、螺纹、锁紧手轮或搭扣与压力舱体固定;所述的盛料桶放置在压力舱体内,盛料桶侧壁上有可以通气的小孔;所述的进气管与压力舱相通;所述的排气装置与压力舱排气口相通。
【技术特征摘要】
1.一种胶囊拆解装置,包括压力舱体、压力舱盖、盛料桶、进气管、排气装置、机体壳和仪表箱,其特征在于所述的压力舱体有一个排气口,当排气口堵上后,压力舱体和压力舱盖形成密闭的压力舱,压力舱盖可以通过卡箍、铰链、螺纹、锁紧手轮或搭扣与压力舱体固定;所述的盛料桶放置在压力舱体内,盛料桶侧壁上有可以通气的小孔;所述的进气管与压力舱相通;所述的排气装置与压力舱排气口相通。2.根据权利要求1所述的胶囊拆解装置,其特征在于所述的进气管在压力舱体侧壁上。3.根据权利要求1所述的胶囊拆解装置,其特征在于所述的盛料桶放置在压力舱体内的料桶托盘上,料桶托盘放置在托盘支架上。4.根据权利要求3所述的胶囊拆解装置,其特征在于所述的进气管与料桶托盘相连,料桶托盘与托盘盖板合在一起形成环...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩杰,
申请(专利权)人:韩杰,
类型:实用新型
国别省市:
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