脱桶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种使固化的废物与容器分离的脱桶设备。该脱桶设备包括：脱桶加热装置，其用于通过感应加热的方式对装有废物的容器进行加热；容器升降装置，其与容器连接，用于将所述容器提升或降低至指定位置且用于翻转所述容器；容器支撑架，其设置在脱桶加热装置的下方，用于支撑所述容器。本实用新型专利技术提高了固化的树脂类废物的无害化处理效率，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及使固化或硬化的树脂类废物与容器分离的脱桶设备。
技术介绍
在《国家危险废物名录》中，列出的HW11，HW12, HW13类废物，其主要包括从精炼、蒸馏和任何热解处理中产生的废焦油状残留物，例如，从油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆的生产配制和使用过程中产生的废物以及从树脂、胶乳、增塑剂、胶水/胶合剂的生产、配制和使用过程中产生的废物等。这些废物从状态上主要是以固体废物、液体废物、半固体膏状废物的形式存在。目前这些危险废物的处理方式主要是以焚烧和掩埋为主。但是由于这几类废物中多含有高分子类化合物(如树脂、焦油等)，在常温下堆放一段时间后废物很容易发生固化，很难从容器里分离出来，增加了对这类废物的处理难度。因此无论是掩埋、焚烧或是其它处理方式，将废物从容器里取出都是不可避免的预处理步骤。以焚烧处理为例，目前应用在废物处置领域的焚烧炉按结构类型主要有回转窑、炉排炉、流化床炉和液体喷射炉等。其中炉排炉可以用于焚烧较大体积的的固体废物，但是由于存在炉排脱落和结块的问题，一般很少用于医疗和危险废物的焚烧处理，只是在生活垃圾发电方面应用较多；回转窑是比较常用的危险废物焚烧炉，可以焚烧固态、半固态和液态的废物，但是回转窑焚烧炉要求进料最佳尺寸不超过100 X 100 X 200 (mm)，不满足要求的废物需要经过破碎预处理；流化床作为化学工业中的设备已有较长时间应用，近年来也被应用到危险废物的焚烧处理中，但是为了保证入炉废物的充分流化，对入炉废物的尺寸仍较为严格，需要对废物进行筛选、粉碎等预处理步骤，使废物尺寸、形状均一化；液体喷射焚烧炉可以有效处理各种泵送废物，从不易燃烧的废物(如水)，到全部是有机化合物的废物，是最常见的液态废物焚烧炉。由此可见，无论使用上述哪种焚烧炉，对废物的尺寸形状都是有限制的。专利技术人在对多家危险废物焚烧处理单位进行实地考察时发现，对于这类固化在容器内的废物，如果盛装的容器可焚烧，而且体积较小，能够投入到焚烧炉腔内部的话，那么容器和废物将一起进行焚烧处理。如果是金属制容器而且体积较大，例如储存危险废物最常使用的200L铁皮容器，那么就只能先将废物从铁皮容器里取出，然后粉碎或液化后再进行焚烧处理。由于这类废物在固化后十分坚硬，很难与铁皮容器分离，一般只能采用人工破坏铁容器的方式将废物取出。危险废物具有的腐蚀性、挥发性、毒性以及易燃易爆性，大大增加了人工的工作强度与危险性。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种可方便地使已固化的废物与容器分离的脱桶设备。为了达到上述目的，本技术所提供的脱桶设备包括脱桶加热装置，其用于通过感应加热的方式对装有废物的容器进行加热；升降装置，其与容器连接，用于提升或降低脱桶加热装置的位置，也用于翻转容器；容器支撑架，其设置在脱桶加热装置的下方，用于支撑所述装有废物的容器。优选脱桶加热装置包括侧面感应加热线圈，该侧面感应加热线圈设置在装有废物的容器的侧面，用于以环绕的方式从装有废物的容器的侧面对装有废物的容器进行感应加热。优选脱桶加热装置包括底面感应加热线圈，该底面感应加热线圈设置在装有废物的容器的底部的上方，用于从装有废物的容器的底部对装有废物的容器进行感应加热。优选脱桶加热装置包括设置在上部的底板，在底板上设置保温隔热板，将底面感应加热线圈设置在所述底板与保温隔热板之间。。优选脱桶加热装置还包括侧面感应加热线圈支架，其与底板固定连接；侧面感应加热线圈固定在侧面感应加热线圈支架上。优选侧面感应加热线圈的高度不高于装有废料的容器的高度，底面感应加热线圈的面积不大于装有废料的容器的底面面积。优选升降装置包括支架和电动葫芦，电动葫芦吊挂在支架上，所述装有废物的容器与电动葫芦连接。根据本技术的脱桶设备，通过对装有发生了固化或硬化的废物的容器进行感应加热，固态的废物变成半固态或液态形式，能够方便高效地将容器内的废物与容器相分离，从而提高了废物处理的效率。附图说明图1是本技术实施例一的脱桶设备的结构示意图；图2是本技术 实施例一的脱桶设备的脱桶加热装置的侧面感应加热线圈的布置不意图；图3是本技术实施例一的脱桶设备的脱桶加热装置的底面感应加热线圈的布置不意图；图4是本技术实施例二的脱桶设备的结构示意图。标号说明I升降装置2容器3脱桶加热装置4容器支撑架5保温隔热板6油泵7回收容器8侧面感应加热线圈9侧面感应加热线圈支架 10底板11底面感应加热线圈12电动葫芦13 支架。具体实施例以下结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。实施例一图1是本实施例的脱桶设备的结构示意图。如图1所示，本技术实施例一的脱桶设备包括升降装置1、脱桶加热装置3、容器支撑架4。脱桶加热装置3用于通过感应加热的方式对装有废物的容器进行加热；升降装置I与容器2连接，用于将容器2提升或降低至指定的位置，并且也用于翻转容器2 ;容器支撑架4设置于所述脱桶加热装置3的下方，用于支撑装有废物的容器2。本实施例中的脱桶加热装置3可以同时包括侧面感应加热线圈8和底面感应加热线圈11，也可以只包括这两者之中的任意一个。其中，侧面感应加热线圈8设置在装有废物的容器2的侧面，用于以环绕的方式从装有废物的容器2的侧面对装有废物的容器2进行感应加热；而底面感应加热线圈11设置在装有废物的容器2的底部的下方，用于从装有废物的容器2的底部对装有废物的容器2进行感应加热。图3为脱桶加热装置3的底面感应加热线圈11的布置示意图。如图3所示，本实施例的脱桶加热装置还可以进一步包括设置在下部的底板10，在该底板10上可以设置保温隔热板5，保温隔热板5例如可以是保温棉。底面感应加热线圈11则可以设置在底板10和保温隔热板5之间。在实际的应用中，底面感应加热线圈11的设置面积优选为不超过容器2的底面面积。图2为脱桶加热装置3的侧面感应加热线圈8的布置示意图。当脱桶加热装置3同时包括侧面感应加热线圈8和底面感应加热线圈11时，则如图2所示，脱桶加热装置3还可以包括侧面感应加热线圈支架9，其与底板10固定连接，侧面感应加热线圈8则可以固定在侧面感应加热线圈支架9上。侧面感应加热线圈8的固定方式可以采取缠绕固定在加热线圈支架9上的方式。另外，在实际应用中，侧面感应加热线圈8的高度优选为不高于装有废料的容器2的高度，当然，略高于装有废料的容器2的高度也可以。实施例二实施例二在实施例一的基础上，对于脱桶加热装置3以外的部分进行了进一步的示例描述。实施例二中的脱桶加热装置3包括侧面感应加热线圈8和底面感应加热线圈11。下面结合图2对本实施例进行详细描述。图4是本实施例的脱桶设备的结构示意图。如图4所示，本技术的脱桶设备包括升降装置1、脱桶加热装置3、容器支撑架4。容器2放置在容器支撑架4上。其中，升降装置I包括支架13和电动葫芦12，电动葫芦12吊挂在支架13上，装有废物的容器2与电动葫芦12连接。另外，本技术的脱桶设备还可以包括回收装置，该回收装置具有回收容器7、油泵6和两根管道，回收容器7和油泵6由一根管道连通，而另一根管道从油泵6延伸到装有废物的容器2内。脱桶设备中不设置专门的蒸馏釜或蒸馏罐而直接使用盛装有待处理废物的容器2代替，容器2要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱桶设备，其特征在于，包括：?脱桶加热装置，其用于通过感应加热的方式对装有废物的容器进行加热；?升降装置，其与所述容器连接，用于将所述容器提升或降低至指定的位置，也用于翻转所述容器；?容器支撑架，其设置于所述脱桶加热装置的下方，用于支撑所述装有废物的容器；

【技术特征摘要】
1.一种脱桶设备，其特征在于，包括 脱桶加热装置，其用于通过感应加热的方式对装有废物的容器进行加热； 升降装置，其与所述容器连接，用于将所述容器提升或降低至指定的位置，也用于翻转所述容器； 容器支撑架，其设置于所述脱桶加热装置的下方，用于支撑所述装有废物的容器；2.根据权利要求1所述的脱桶设备，其特征在于，所述脱桶加热装置包括侧面感应加热线圈，该侧面感应加热线圈设置在所述装有废物的容器的侧面，用于以环绕的方式从所述装有废物的容器的侧面对所述装有废物的容器进行感应加热。3.根据权利要求1所述的脱桶设备，其特征在于， 所述脱桶加热装置包括底面感应加热线圈，该底面感应加热线圈设置在所述装有废物的容器的底部的下方，用于从所述装有废物的容器的底部对所述装有废物的容器进行感应加 热。4.根据权利要求2所述的脱桶设备，其特征在于， 所述脱桶加热装置还包括底面感应加热线圈，该底面感应加热线圈设置在所述装有废物的容器的底部的下方，用于从所述装有废物的容器的底部对所述装有废物的容器进行感应加热。5.根据权利要求3所述的脱桶设备，其特征在于，所述脱桶加热装置包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：车磊，
申请(专利权)人：湖州宜可欧环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：