电焊钳方便开关及电流调节装置制造方法及图纸

一种可遥控电焊机电流的电焊钳方便开关及电流的调节装置。控制电焊机电流的大小及通与断的四个低电压继电器分别通过焊接电缆中所夹的四束控制导线同另一束与控制电源负极相连的控制导线一齐固定在穿过电焊钳手柄壁的五个接点上。与控制电源负极相连的一束接在公共接点上，其余四束与另外四个接点相连。旋转手柄上的套管其内的固定件可将公共接点与其它任意一个接点相连，实现对继电器的控制。本实用新型专利技术造价低、操作方便。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手工电弧焊接用的设备，特别是带有遥控电焊机电流调节器件的设备。在 技术专利〈手控电焊机电流的调节装置〉(申请号88206976.4)中提供了一种通过电焊钳来实现开关电焊机和调节焊接电流大小的性能稳定可靠的电焊机电流调节装置。它是由设在电焊钳手柄部位的三个微动开关，通过夹设在焊接电缆中的控制导线分别与连有低电压的继电器(最好为双位继电器)的交流接触器及两个控制可逆电动机的继电器相连，该电动机通过减速器与电焊机的活动铁芯调节丝杠相连，其不足之处是为戴皮手套持电焊钳施焊时操作该手柄上的微动开关不方便，同时所采用的双位继电器型低电压继电器不仅体积大价格高、而且货源不普及。鉴于上述现有技术中的不足之处本技术的目的在于提供一种施焊时操作方便的手控电焊机电流的电焊钳以及采用小型低电压继电器取代双位继电器的电流调节装置。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种具有遥控电焊机电流调节器件的电焊钳方便开关及电流的调节装置，它是电焊机的活动铁芯调节丝杠通过减速器与可逆电动机相连，该可逆电动机分别与两个低电压继电器相连后并联在控制电源正极，其特征在于另外两个低电压继电器通过导线也并联在控制电源正极，该四个低电压继电器又分别通过焊接电缆中所夹设的四束控制导线同另一束与控制电源负极相连的控制导线一齐固定在穿过电焊钳手柄壁的五个接点上，其中与控制电源负极相连的一束接在公共接点上，其余四束与另外四个接点相连，手柄上可旋转的套管其内设有可将公共接点与其它任意一个接点相连的固定件。所用低电压继电器为小型低电压继电器。本技术主要是在焊接电缆中夹有彼此绝缘的控制导线。该导线由五束组成，其一端分别与电焊钳手柄上的五个接点相连。该五个穿过手柄壁的接点其中一个为公共接点，另外四个为独立接点接点的结构形式可以有多种如沿手柄壁在同一圆周上设8个穿过手柄壁的接点，将其中相间的四点连在一起即为公共接点；或者是在手柄上设由两金属片一端绝缘连接组成的四组接点，将其中每组中一根金属片连接起来成为公共接点；或者是四个接点沿手柄壁在同一圆周上呈一字排开，与其平行且长度相对应的条形金属片即公共接点固定在手柄外壁上；或者将8个接点沿手柄壁设两排分别在两个圆周上，该两排接点两两相对应，将其中一排接点在手柄内壁连接起来成为公共接点。上述的公共接点通过控制导线和控制电源负极相接。该电源如附图说明图1d控制电焊机电流的原理图的控制电源电路中所示，经由变压器及电容变压整流后将交流电变为直流电，且电压降至36伏为操作安全电压。另外四个独立接点分别与控制导线中另外四束相接。而这些控制导线又与四个低电压继电器相连，其中两个低电压继电器J1J2分别与可逆电动机相连后并联在控制电源正极，以便控制可逆电动机的正反转。另外两个低电压继电器J3、J4则通过导线也并联在控制电源正极；以便控制电流的通与断。在设有接点的电焊钳手柄外置有一个可转动的套管，其内壁上设有可将公共接点与其它接点相连通的固定件即滑接触头，其与接点的结构相匹配。根据接点的结构形式不同其可以为横向、纵向固定的金属片或突起的滚动件等。通过旋转设有滑接触头的套管，实现公共接点与四个独立接点轮流接通，以调节控制电路中电流的通与断及可逆电动机和减速器的运动方向以达到调节电焊机输出电流大小的目的。焊接电缆中在上述控制导线外的焊接供电导线部分，一端仍与电焊钳的导电杆相连通，另一端也仍接于电焊机的输出端。在图1a控制电焊机电流的原理图的电焊机电源控制电路中，交流接触器的线圈通过继电器J3的常开触点(6－7)串联于供电电源BC相中，接点位置是在交流接触器负荷之前，交流接触器C的负荷触点一端与动力电源相连，另一端与电焊机电源线相连。在图1b控制电焊机电流的原理图的电流控制电路中，当接通A－3时即滑接触头将公共接点与和继电器J3相连的接点接通时，图1a中常开触点(6－7)也接通，串联在线路中的交流接触器线圈通电导致交流接触器负荷触点吸合，使得电焊机与电源接通。与此同时在图1(b)中继电器J3的常开触点(5－3)闭合自锁以保证电源稳定接通，既使A－3断开也不影响J3的吸合状态。在图1b中当接通A－2时，图1c控制电焊机电流的原理图的可逆电动机正反转控制电路中J2的常开触点(8－9)吸合接通，使电动机反转电路接通，并带动电焊机的丝杠反向旋转，则电焊机电流减小。与此同时电动机正转回路(1－10)常闭触点断开，以防止J1接通，J1与J2组成联锁保护，防止烧毁电动机。当接通A－1时与接通A－2同理，电动机正转电路接通则电焊机电流增大。当接通A－4时J4的线圈因通电吸合，J4的常闭触点(3－11)断开导致J3的常开触点(3－5)和(6－7)又恢复原始的断开状态。由于J3的触点(6－7)断开，使交流接触器C线圈失电而导致负荷触点脱开使电焊机与动力电源断开。又因J3的触点(3－5)断开，除非滑接触头重新回到接点3以外，在任何位置都不会接通电源因而使电源稳定断开。不过当滑接触头离开接点4时，使J4的常闭触点(3－11)又恢复原始状态，为重新接通电源做好准备。在图2本技术遥控装置的方框图中，电焊机中调整活动铁芯位移的丝杠露在外面的端部通过减速器与电动机相连，该电动机主轴的转动经减速后其转变为稍大于手遥的速度，使活动铁芯的移动达到操作者可以控制的理想速度。为防止铁芯的运动超出行程两端的终点而损坏设备，因而在活动铁芯行程的终点各设一个行程开关。图面说明如下图1a是本技术控制电焊机电流的原理图的电焊机电源控制电路。图1b是本技术控制电焊机电流的原理图的电流控制电路。图1c是本技术控制电焊机电流的原理图的可逆电动机正反转控制电路。图1d是本技术控制电焊机电流的原理图的控制电源电路。图2是本技术遥控装置的方框图。图3是本技术各部件的组装示意图。图4是本技术电焊钳与焊接电缆结构示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图3所示的本技术各部件组装示意图中，交流接触器的一端与电源相连，另一端与电焊机2电源线相连。行程开关3固定在电焊机内，与活动铁芯4往复运动的终点部位对应的支架上，该支架固定在两侧的金属件上。与行程开关配合使用的活动铁芯上的触板5是用薄不锈钢板制成的，用绝缘螺钉固定在活动铁芯予留的孔上。电焊机中焊接电流调节丝杠6与速比为140的蜗轮蜗杆减速器7的蜗轮轴用轴套对接，并用销钉固定。该减速器的蜗杆轴也用轴套与功率为120瓦XD－G120型可逆电动机8转轴对接，也用销钉固定。电动机与减速器同固定在底座9上，电动机的启动电容(8微法)10也固定在该底座上，其两接点分别接于两个小型继电器J111J212的接点上，另外两个小型继电器J313、J414也固定在该底座上。该四个小型继电器(JTX－2C－12V)一端并联接在继电器供电变压器15整流部分输入端上，另一端分别接在电焊钳手柄16上4个独立的接点上。在图4所示的电焊钳方便开关及电流调节装置的电焊钳与焊接电缆结构的示意图中，电缆中部有5条彼此绝缘的控制导线17，它们与外面的焊接供电导线之间用塑料相绝缘，在供电导线外面依旧用塑料包裹后又包一层橡胶皮。该电缆的一端其焊接供电导线部分与电焊机输出端接点相连，其控制导线部分引向底座并联接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有遥控电焊机电流调节器件的电焊钳方便开关及电流的调节装置，它是焊机２的活动铁芯４调节丝杠６通过减速器７与可逆电动机８相连，该可逆电动机分别与两个低电压继电器１１、１２相连后并联在控制电源正极，其特征在于：另外两个低电压继电器１３、１４通过导线也并联在控制电源正极，该四个低电压继电器又分别通过焊接电缆中所夹设的四束控制导线１７同另一束与控制电源负极相连的控制导线一齐固定在穿过电焊钳手柄１６壁的五个接点上其中与控制电源负极相连的一束接在公共接点１９上，其余四束与另外四个接点１８相连，手柄上可旋转的套管２０其内设有可将公共接点相连的固定件２１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焕贤，赵汉杰，吴振禹，王跃青，
申请(专利权)人：焕贤，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]