【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨机筒体。
技术介绍
现在的磨机端盖和筒体用螺栓直接连接，有的是在圆筒两端焊接法兰与端盖采用螺栓轴向连接，有的则是把端盖外圆尺寸加工成与筒体内圆大小相等的尺寸，采用螺栓径向连接。以上结构不但不能保证端盖与圆筒的同轴度影响主轴承的运行状态，而且圆筒与端盖的螺栓的连接处容易发生疲劳断裂现象。筒体端盖与中空轴都是采用整体铸造形式，铸成一体，这样端盖与中空轴交接的r区的铸造质量很难控制，很容易发生断裂。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种磨机筒体，圆筒和端盖焊接后整体加工，且筒体端盖和中空轴均采用分体式铸造，改善了铸件r区的铸造问题，提闻了铸件的质量。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种磨机筒体，包括圆筒，圆筒两端分别为驱动端和自由端，圆筒的驱动端和自由端均设有分体式的端盖和中空轴，端盖的内侧焊接到圆筒上，端盖的外侧与中空轴连接，所述端盖和中空轴上设有相配合的孔。端盖与圆筒的焊接方式是对接焊。所述中空轴和端盖通过孔用螺栓把合。本技术的工艺步骤如下将圆筒的驱动端和自由端分别与驱动端端盖、自由端端盖采用对接焊的方式连接，圆筒与端盖焊后整体加工，并且将筒体整体退火，消除焊接应力。端盖与中空轴分体铸造，且端盖和中空轴上设有相配合的孔，分体铸造完成后，端盖与中空轴用螺栓把合。本技术的有益效果是，该种磨机筒体采用端盖和圆筒以对接焊的方式焊接后再整体加工的方式，保证了圆筒与端盖的同心度，大大提高了转动部回转的稳定性，降低了磨机的噪声；端盖与圆筒采用对接焊，并且将筒体整体退火，消除焊接应力，使其受力状态良好，不易发生断裂现象。对焊缝探...
【技术保护点】
一种磨机筒体，包括圆筒，圆筒两端分别为驱动端和自由端，其特征在于，圆筒的驱动端和自由端均设有分体式的端盖和中空轴，端盖的内侧焊接到圆筒上，端盖的外侧与中空轴连接，所述端盖和中空轴上设有相配合的孔。
【技术特征摘要】
1.一种磨机筒体，包括圆筒，圆筒两端分别为驱动端和自由端，其特征在于，圆筒的驱动端和自由端均设有分体式的端盖和中空轴，端盖的内侧焊接到圆筒上，端盖的外侧与中空轴连接，所述端盖和中空...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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