本实用新型专利技术公开一种锅炉尾气脱硝装置，包括传输管，所述的传输管的一端设置有为尾气进口，其另一端设置为尾气排放口，传输管的中间设置有催化装置，所述的尾气进口的下方设置有电除尘器，尾气排放口的下方设置有引风机，所述的催化装置的一端安装有催化剂入口，其另一端安装有压缩机，所述的压缩机一侧安装有产物流通管。可以以在原有的锅炉应用领域进行改造安装，锅炉产生的尾气可以直接进入到脱硝装置中，在脱硝装装置中将尾气和可回收物分离开，改变了过去多种锥体设备分开安装、投资大、占地大的难题，而且脱除效率高，投资价格相对低，制造优化，对环境无二次污染，满足现代化发展的需求，设计新颖，易于推广和使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备应用领域，特别是涉及锅炉的尾气进行脱硝装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。然而，随着社会的不断的发展，空气的污染也在相当的提升，现在治理环境也是国家的一项重要任务，然而锅炉内能源进行燃烧后，尾气里边含有许多的NOx而造成大量的环境进行污染，严重影响了居民的正常生活，而公司的工作量同样没有上得去，而且尾气里边的物体白白的浪费在空气中，却都没有利用起来，对能源也是一种流失，严重的增加了加工的成本，同时，也提高了工人的劳动强度，也危害着人们的身体健康，对环境也是很大的破坏，不符合现在化发展的需求。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种锅炉尾气脱硝装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中锅炉尾气含大量污染物，而且流到空气中会造成环境的污染，本技术提出一种锅炉尾气脱硝装置，结构简单，可以有效将锅炉的污染物进行过滤回收，确宝排放到外界的气体是不危害人的身体健康，而且流程简单，空间占用少，实用性强。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种锅炉尾气脱硝装置，包括传输管，所述的传输管的一端设置为尾气进口，其另一端设置为尾气排放口，传输管的中间设置有催化装置，所述的尾气进口的下方设置有电除尘器，尾气排放口的下方设置有引风机，所述的催化装置的一端安装有催化剂入口，其另一端安装有压缩机，所述的压缩机一侧安装有产物流通管。在本技术所述的产物流通管的一端安装有产物回收箱。在本技术的一个实施例中，所述的引风机的上方设置有风扇。进一步，所述的传输管的形状为U型。本技术的有益效果是本产品结构简单，使用方便，可以以在原有的锅炉应用领域进行改造安装，在工厂将设备制作完毕，零部件设备发运现场，在现场先将基础建好，用管道连接，且在时间上并不影响原生产计划，锅炉产生的尾气可以直接进入到脱硝装置中，在脱硝装装置中将尾气和可回收物分离开，改变了过去多种锥体设备分开安装、投资大、占地大的难题，而且脱除效率高，投资价格相对低，制造优化，对环境无二次污染，减轻了生产的成本，也降低了工人的劳动强度，装置的自动化程度高，外观独特，满足现代化发展的需求，设计新颖，易于推广和使用。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术附图说明图1是本技术一种锅炉尾气脱硝装置的结构示意图。图中，100-尾气进口，110-电除尘器，120-传输管，130-催化剂入口，140-压缩机，150-产物流通管，160-产物回收箱，170-引风机，180-风扇，190-尾气排放口，300-催化装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图1 一种锅炉尾气脱硝装置，包括传输管120，所述的传输管120的一端设置为尾气进口 100，其另一端设置为尾气排放口 190，传输管120的中间设置有催化装置300，所述的尾气进口 100的下方设置有电除尘器110，尾气排放口 190的下方设置有引风机170，所述的催化装置300的一端安装有催化剂入口 130，其另一端安装有压缩机140，压缩机140 —侧安装有产物流通管150。在本技术所述的产物流通管150的一端安装有产物回收箱160。而且引风机170的上方设置有风扇180。传输管120的形状为U型。本技术的使用过程为，锅炉内产生的尾气直接能过尾气进口 100里进入传输管120，首先会通过电除尘器110进行吸灰尘，而后的气体会直接进入催化装置300，催化剂入口 130会加入催化剂，压缩机140会对气体进行压缩，进行催化分离，最后在引风机170的带动下，无污染气体通过尾气排放口 190排到外界，催化的产物经产物流通管150进入产物流通管150。本技术结构简单，使用方便，可以以在原有的锅炉应用领域进行改造安装，在工厂将设备制作完毕，零部件设备发运现场，在现场先将基础建好，用管道连接，且在时间上并不影响原生产计划，锅炉产生的尾气可以直接进入到脱硝装置中，在脱硝装装置中将尾气和可回收物分离开，改变了过去多种锥体设备分开安装、投资大、占地大的难题，而且脱除效率高，投资价格相对低，制造优化，对环境无二次污染，减轻了生产的成本，也降低了工人的劳动强度，装置的自动化程度高，外观独特，满足现代化发展的需求，设计新颖，易于推广和使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉尾气脱硝装置，包括传输管，其特征在于：所述的传输管的一端设置为尾气进口，其另一端设置为尾气排放口，传输管的中间设置有催化装置，所述的尾气进口的下方设置有电除尘器，尾气排放口的下方设置有引风机，所述的催化装置的一端安装有催化剂入口，其另一端安装有压缩机，所述的压缩机一侧安装有产物流通管。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气脱硝装置，包括传输管，其特征在于所述的传输管的一端设置为尾气进口，其另一端设置为尾气排放口，传输管的中间设置有催化装置，所述的尾气进口的下方设置有电除尘器，尾气排放口的下方设置有引风机，所述的催化装置的一端安装有催化剂入口，其另一端安装有压缩机，所述的压缩机一...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘日喜，
申请(专利权)人：江苏峰峰鸿运环保科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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