一种含乙腈的异戊二烯的分离设备制造技术

技术编号:8633207 阅读:135 留言:0更新日期:2013-04-26 22:56
本实用新型专利技术涉及一种含乙腈的异戊二烯的分离设备;一级静态混合器与一级分层器连接;一级分层器下出口与乙腈回收系统连接,一级分层器上出口与二级静态混合器连接,二级静态混合器与二级分层器连接;二级分层器下出口与一级静态混合器连接,二级分层器上出口与三级静态混合器连接;三级静态混合器与三级分层器连接;三级分层器下出口与二级静态混合器连接,三级分层器上出口与四级静态混合器连接;四级静态混合器与四级分层器连接;四级分层器下出口与三级静态混合器连接,四级分层器上出口与五级静态混合器连接,五级静态混合器与五级分层器连接;五级分层器下出口与四级静态混合器连接;本设备异戊二烯中乙腈脱除率达到99.9%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以乙腈为溶剂的碳五分离过程中含乙腈的异戊二烯的分离设备
技术介绍
裂解碳五馏分由近30种沸点相近、相互间易形成共沸物的组分组成,从中分离出纯度符合应用要求的异戊二烯难度较大,现有技术中普遍采用萃取精馏法从裂解碳五馏分中分离异戊二烯。萃取精馏中,常用的溶剂有乙腈、二甲基甲酰胺(DMF)和N-甲基吡咯烷酮(NMP),如专利US2993841采用(DMF)法分离碳五馏分,US4081332采用乙腈法分离碳五馏分,US3803258采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)法分离碳五馏分。日本合成橡胶(JSR)和壳牌(Shell)等公司均采用乙腈法分离碳五馏分,其过程是首先对裂解碳五馏分进行热二聚脱环戊二烯、预处理,然后以乙腈为溶剂进行一级萃取精馏、二级萃取精馏,再经脱轻、脱重等工艺过程得到双环戊二烯、间戊二烯、异戊二烯双烯烃产品。由于乙腈可与异戊二烯和水形成共沸物,经过两级萃取精馏后得到异戊二烯中含有乙腈,必须将其除去才能使异戊二烯达到质量要求。目前采用的方式是含乙腈的异戊二烯进入水洗塔的下部,洗水由水洗塔上部加入,水洗塔保持一定温度和压力,水洗塔底部得到含乙腈的水进入乙腈回收系统,水洗塔顶部得到除去乙腈的异戊二烯。US4081332和CN100999434中均采用水洗塔除去异戊二烯中的乙腈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含乙腈的异戊二烯的分离设备,该设备具有设备投资小、操作弹性大、效率高、洗水用量小、效果稳定、易于工程放大等优点。本技术所述的含乙腈的异戊二烯的分离设备,包括五个静态混合器、五个分层器;一级静态混合器进料口与含乙腈的异戊二烯来料管连接,一级静态混合器出料口与一级分层器进料口连接;一级分层器下层物料出口与乙腈回收系统连接,一级分层器上层物料出口通过管线与二级静态混合器进料口连接,二级静态混合器出料口与二级分层器进料口连接;二级分层器下层物料出口与一级静态混合器进料口连接,二级分层器上层物料出口与三级静态混合器进料口连接;三级静态混合器出料口与三级分层器进口连接;三级分层器下层物料出口与二级静态混合器进料口连接,三级分层器上层物料出口与四级静态混合器进料口连接;四级静态混合器出料口与四级分层器进料口连接;四级分层器下层物料出口与三级静态混合器进料口连接,四级分层器上层物料出口与五级静态混合器进料口连接,五级静态混合器出料口与五级分层器入口连接;五级分层器下层物料出口与四级静态混合器进料口连接;五级分层器上层物料出口与异戊二烯收集系统连接;五级静态混合器同时与洗水管连接。工艺流程如下(I)将含乙腈的异戊二烯和一级洗水(来自二级分层器的下部出口溢流管)同时向一级静态混合器中进料,使两股物料在一级静态混合器中充分混合;(2)从一级静态混合器中出来的物料进入一级分层器内分层;(3) 一级分层器下层物料,由一级分层器下部出口溢流管流出,用于乙腈回收;(4) 一级分层器上层物料,由一级分层器上部溢流管流出,作为二级水洗原料与二级洗水(来自三级分层器的下部出口溢流管)同时进入二级静态混合器中,使两股物料在水洗设备中充分混合;(5)从二级静态混合器中出来的物料进入二级分层器内分层;(6) 二级分层器下层物料,由二级分层器下部出口溢流管流出,作为一级水洗的洗水;(7) 二级分层器上层物料,由二级分层器上部溢流管流出,作为三级水洗原料与三级洗水(来自四级分层器的下部出口溢流管)同时进入三级静态混合器中,使两股物料在水洗设备中充分混合;(8)从三级静态混合器中出来的物料进入三级分层器内分层;(9)三级分层器下层物料,由三级分层器下部出口溢流管流出,作为二级水洗的洗水;(10)三级分层器上层物料,由三级分层器上部溢流管流出,作为四级水洗原料与四级洗水(来自五级分层器的下部出口溢流管)同时进入四级静态混合器中,使两股物料在水洗设备中充分混合;(11)从四级静态混合器中出来的物料进入四级分层器内分层;(12)四级分层器下层物料,由四级分层器下部出口溢流管流出,作为三级水洗的洗水;(13)四级分层器上层物料,由四级分层器上部溢流管流出,作为五级水洗原料与洗水同时进入五级静态混合器中,使两股物料在水洗设备中充分混合;(14)从五级静态混合器中出来的物料进入五级分层器内分层;(15)五级分层器下层物料,由五级分层器下部出口溢流管流出,作为四级水洗的洗水;(16)五级分层器上层物料,由五级分层器上部溢流管流出,获得不含乙腈的异戊二烯。本技术采用多级逆流操作,与错流操作相比,同样的洗水用量,可以达到更好的分离效果。本技术一个重要特点是所选水洗设备为静态混合器,静态混合器与其它釜式设备、塔式设备相比具有体积小、处理能力大、操作弹性大等特点,而且级效率高,能达到理想洗涤效果。此时通过五级水洗抽异戊二烯中乙腈脱除率可达到99. 9%以上。附图说明图1为含乙腈异戊二烯的分离设备示意图。其中1、一级静态混合器;2、一级水洗分层器;3、二级静态混合器;4、二级分水洗层器;5、三级静态混合器;6、三级水洗分层器;7、四级静态混合器;8、四级水洗分层器;9、五级静态混合器;10、五级水洗分层器。具体实施方式本技术所述的含乙腈的异戊二烯的分离设备,包括五个静态混合器、五个分层器;一级静态混合器I进料口与含乙腈的异戊二烯来料管连接,一级静态混合器I出料口与一级分层器2进料口连接;一级分层器2下层物料出口与乙腈回收系统连接,一级分层器2上层物料出口通过管线与二级静态混合器3进料口连接,二级静态混合器3出料口与二级分层器4进料口连接;二级分层器4下层物料出口与一级静态混合器I进料口连接,二级分层器4上层物料出口与三级静态混合器5进料口连接;三级静态混合器5出料口与三级分层器6进口连接;三级分层器6下层物料出口与二级静态混合器3进料口连接,三级分层器6上层物料出口与四级静态混合器7进料口连接;四级静态混合器7出料口与四级分层器8进料口连接;四级分层器8下层物料出口与三级静态混合器5进料口连接,四级分层器8上层物料出口与五级静态混合器9进料口连接,五级静态混合器9出料口与五级分层器10入口 10连接;五级分层器10下层物料出口与四级静态混合器7进料口连接;五级分层器10上层物料出口与异戊二烯收集系统连接;五级静态混合器9同时与洗水管连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含乙腈的异戊二烯的分离设备,包括五个静态混合器、五个分层器;其特征在于:一级静态混合器进料口与含乙腈的异戊二烯来料管连接,一级静态混合器出料口与一级分层器进料口连接;一级分层器下层物料出口与乙腈回收系统连接,一级分层器上层物料出口通过管线与二级静态混合器进料口连接,二级静态混合器出料口与二级分层器进料口连接;二级分层器下层物料出口与一级静态混合器进料口连接,二级分层器上层物料出口与三级静态混合器进料口连接;三级静态混合器出料口与三级分层器进口连接;三级分层器下层物料出口与二级静态混合器进料口连接,三级分层器上层物料出口与四级静态混合器进料口连接;四级静态混合器出料口与四级分层器进料口连接;四级分层器下层物料出口与三级静态混合器进料口连接,四级分层器上层物料出口与五级静态混合器进料口连接,五级静态混合器出料口与五级分层器入口连接;五级分层器下层物料出口与四级静态混合器进料口连接;五级分层器上层物料出口与异戊二烯收集系统连接;五级静态混合器同时与洗水管连接。

【技术特征摘要】
1. 一种含乙腈的异戊二烯的分离设备,包括五个静态混合器、五个分层器;其特征在于一级静态混合器进料口与含乙腈的异戊二烯来料管连接,一级静态混合器出料口与一级分层器进料口连接;一级分层器下层物料出口与乙腈回收系统连接,一级分层器上层物料出口通过管线与二级静态混合器进料口连接,二级静态混合器出料口与二级分层器进料口连接;二级分层器下层物料出口与一级静态混合器进料口连接,二级分层器上层物料出口与三级静态混合器进料口连接;三级静态混合器出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:程延华李正叶秋实马明军姚玉媛李花于鸿涛高晶马卓高玉玲彭建林
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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