雷射定位切割装置制造方法及图纸

一种雷射定位切割装置，用以稳固挟持物件，进行切割作业，其包含：一固定部；一旋动件，枢固于上述固定部上；一挟持部，设置于上述旋动件前侧，该挟持部设有二挟持臂；一定位器，设于上述挟持部的二挟持臂之间，该定位器具有一第一压板体枢设于该二挟持臂间，于该第一压板体上开设有至少一第一孔道，并于该第一压板体下方设有一第二压板体枢设于该二挟持臂间，且该第二压板体恰与该第一压板体对应旋合，且该第二压板体上开设有至少一第二孔道；一雷射刀具模块，设于上述定位器上方；如上述构造，藉由定位器的该第一压板体与第二压板体分别自上、下端将物件压掣定位，供使雷射刀具模块分别沿第一孔道以及第二孔道对物件进行切割作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种雷射定位切割装置，特别涉及一种提供物件持 固定位，并能配合雷射刀具模块的有效切割行程，将物件进行翻转，以 利切割作业进行的雷射定位切割装置。眾议不雷射切割是利用雷射刀具发出高能量，对于物件进行切断或表面切 割加工，使物件呈现预定的型态。目前业界所采用的雷射切割装置具有 一固定部； 一挟持部，设置 于上述固定部前侧，该挟持部设有二挟持臂；以及一雷射刀具模块，设 于上述挟持部上方。如上述构造，于生产在线，预先将物件以夹具自物件上、下端将物 件包覆，仅露出预定加工的部分，藉由该挟持臂自物件两侧，侧向挟持 该夹具，使物件定位并使物件预定加工的部分正对上方的该雷射刀具模 块，供该雷射刀具模块发射雷射能量对物件进行切割作业。上述物件可 为一传输排线，利用雷射刀具模块对传输排线表面的绝缘遮蔽皮层断除 作业。传输排线是讯号传输系统中不可或缺的传输媒介，传输排线之所以 能发挥传输功能，是藉由其多数条等距且相互平行金属线材(一般为铜 线)来传导讯号，为了防止金属线材受到不当接触，而造成短路现象， 于传输排线的外表必须包覆有一绝缘遮蔽皮层。由于传输排线要能发挥讯号传输的功效，必然要与连接器进行衔接。当要进行传输排线的衔接 工作前，操作人员即必须将传输排线欲衔接端部的绝缘遮蔽皮层断除一 段适当的长度，才能够让包覆于绝缘遮蔽皮层内的多数金属线材的线头 裸露出来，以利衔接。但由于传输排线的绝缘遮蔽皮层为能包覆所有金 属线材而呈片状，不但壁面薄，且宽幅甚长，加上传输排线内的金属线 材也相当的细长，在断除的过程并非可如同家庭电线般，以简易的拨线 钳一夹一拉即能将线头剥出，而必须藉由雷射切割装置来进行切割作业。 然如上述习用雷射切割装置于实际使用时，由于雷射刀具模块其有效的切割范围仅能及于物件面对雷射刀具模块的表面；因此当操作人员 控制该挟持臂自传输排线两侧，侧向挟持包覆传输排线的夹具，使传输 排线欲衔接端部顶侧表面的绝缘遮蔽皮层面对雷射刀具模块，再操作雷 射刀具模块进行切割作业之后，却因为传输排线底侧的绝缘遮蔽皮层面 受到金属线材遮蔽，使雷射刀具模块无法控制以不伤害金属线材的能量， 对传输排线底侧的受金属线材遮蔽的绝缘遮蔽皮层进行切割剥除作业。目前业界针对此问题的解决方式，多为在生产在线增设人员，将单 侧作业完成的传输排线翻面，对绝缘遮蔽皮层未脱离部分对应雷射刀具 模块的行程，再进行二次切割剥除作业。然而上述做法，不仅麻烦，且 必须耗费珍贵的人力成本，实非完善。又，目前业界也有于生产在线分别设置两组雷射切割装置，分别对 传输排线欲衔接端部的上、下表面进行绝缘遮蔽皮层面切割剥除作业。 然而雷射切割装置属于高成本设备，增置两组雷射切割装置势必增加成 本负担，进而影响获利以及产业竞争力。本创作人有鉴于上述习用的雷射切割装置于实际施用时的缺失，且 积累个人从事相关产业开发实务上多年的经验，精心研究，终于提出一 种设计合理且有效改善上述问题的雷射定位切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种雷射定位切割装置，而可提 供物件定位并进行必要的翻转，来配合雷射刀具模块的有效切割行程进 行切割作业，从而增进整体切割作业的效率，并节省生产成本。为了达到上述目的，本技术提供一种雷射定位切割装置，用以 稳固挟持物件，进行切割作业，其包含 一固定部； 一旋动件，枢固于 上述固定部上； 一挟持部，设置于上述旋动件前側，该挟持部设有二挟 持臂； 一定位器，设于上述挟持部的二挟持臂之间，该定位器具有一第 一压板体枢设于该二挟持臂间，于该第一压板体上开设有至少一第一孔 道，并于该第一压板体下方设有一第二压板体枢设于该二挟持臂间，且 该第二压板体恰与该第一压板体对应旋合，且该第二压板体上开设有至 少一第二孔道；以及一雷射刀具模块，设于上述定位器上方。如上述构造，藉由该挟持臂自物件两侧进行侧向挟持，且藉由该定 位器的该第一压板体与该第二压板体分别自上、下端将该物件压掣定位， 并使该物件所预定切割部分的两表面分别显露于该第一孔道中以及该第 二孔道中，透过该旋动件旋转控制该第一压板体以及该第二压板体分别 面对上方的该雷射刀具模块，供使该雷射刀具模块分别沿该第一孔道以 及该第二孔道对物件进行切割作业。本技术具有下列优点1、本技术结构由于透过该旋动件进行180度旋转，解决以往雷 射刀具模块受限于无法任意移动各种角度，所造成切割剥除作业上，需 利用人工将物件翻面，才能进行二次切割所造成流程上的麻烦，从而节省珍贵的人力资源。2、本技术结构由于透过该旋动件进行180度旋转，使物件的预 定加工的部分能正对上方的该雷射刀具模块，供该雷射刀具模块发射雷 射能量对物件进行切割作业，从而降低设备成本的负担，进而提升获利 以及产业竞争力。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有 关本技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用， 并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术的立体组合图。图2为本技术的局部分解示意图。图3为本技术实施例的第一动作示意图。图4为本技术实施例的第二动作示意图。图5为本技术实施例的第三动作示意图。主要组件符号说明 l一固定部2 —旋动件 21_凹槽3 —挟持部 31—挟持臂 311—卡持块32 —气压缸33 —基座 4一定位器 41一第-一压板体 411一第一枢轴 4111—第一齿轮 412—第一孔道 42 —第二压板体 421—第二枢轴 4211—第二齿轮 422 —第二孔道 5—雷射刀具模块6 —输送机构7 —传输排线71 —绝缘遮蔽皮层 72—金属线材8 —夹具具体实施方式首先，请参阅图l、图2以及图3所示，本技术是用以稳固挟持物件，进行切割作业的雷射定位切割装置，其包含 一固定部l、 一旋动件2、 一挟持部3、 一定位器4、 一雷射刀具模块5以及一输送机构6所 组成；其中， 该旋动件2，枢固于上述固定部1上，该旋动件2的旋转角度至少为180度，并于该旋动件2前侧设有一凹槽21 。该挟持部3，具有一基座33设置于上述旋动件2前侧的该凹槽21中 固定，该基座33前端两对侧分向前延伸一挟持臂31，且该二挟持臂31 连接一气压缸32，用作为动力来源，并于该二挟持臂31内侧端分别设有 卡持块311，用以对应挟持物件。该定位器4，设于上述挟持部3的二挟持臂31之间，该定位器4具 有一第一压板体41以及位于该第一压板体41下方，且与该第一压板体 41对应旋合的一第二压板体42。该第一压板体41于后端侧向贯设有-第一枢轴411，且该第一枢轴411两端分别枢设该二挟持臂31，使该第 一压板体41于该二挟持臂31间进行前后向旋动，并于该第一压板体41 上开设有一第一孔道412，该第一孔道412于该第一压板体41上呈左右 向延伸，且该第一枢轴411表面形成一第一齿轮4111。该第二压板体42 后端侧向贯设有一第二枢轴421，又该第二枢轴421两端分别枢设该二挟 持臂31，且该第二枢轴421表面形成一第二齿轮4211对应啮合该第一齿 轮4111，使该第二压板体42于该二挟持臂31间进行前后向旋动时，带 使该第一枢轴411与该第二枢轴421同步作动，且该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷射定位切割装置，用以稳固挟持物件，进行切割作业，其特征在于：包含：一固定部；一旋动件，枢固于上述固定部上；一挟持部，设置于上述旋动件前侧，该挟持部设有二挟持臂；一定位器，设于上述挟持部的二挟持臂之间，该定位器具有一第一压板体枢设于该二挟持臂间，于该第一压板体上开设有至少一第一孔道，并于该第一压板体下方设有一第二压板体枢设于该二挟持臂间，且该第二压板体恰与该第一压板体对应旋合，且该第二压板体上开设有至少一第二孔道；以及一雷射刀具模块，设于上述定位器上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛復国，
申请(专利权)人：万旭电业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]