一种豆浆机浆渣自动分离装置及豆浆机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机浆渣自动分离装置，包括电机、设在电机上的送浆连接块、浆渣分离组件和集浆器，所述浆渣分离组件由电机带动转动，所述集浆器与电机固定连接并环绕设置在浆渣分离组件外围，所述送浆连接块上设有进浆口和出浆口，所述送浆连接块中设有连通进浆口和出浆口的内腔，所述内腔与电机的输出轴之间的间隙形成供浆渣流动的浆渣通道。电机出轴端部进浆，密封好，浆液不会进入电机；电机温升低，电机功率要求低；分离效率和排渣效率高。另外本实用新型专利技术还提供了一种豆浆机，包括磨浆部、上述豆浆机浆渣自动分离装置和煮浆桶。加工出的豆浆更加细腻，过滤效率、出浆率更高，浆渣分离网装拆清洗方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器，特别是一种豆浆机浆渣自动分离装置及豆浆机。
技术介绍
现有的一种浆渣自动分离机采用电机下置的结构，浆渣分离网安装在电机轴上部，呈倒锥形，一般都是浆渣分离网中间进浆，通过电机带动浆渣分离网转动后，浆液从浆渣分离网外壁流出，渣留在浆渣分离网内或向上排出，进浆方式一般在浆渣分离网内部通过一进浆管进浆，效率较低。浆渣分离网上部排渣或渣留在浆渣分离网内，浆渣分离网和接渣容器之间有连接件，清洗较麻烦。还有一种是电机上置的结构，浆渣分离网安装在电机轴下部，呈锥形，电机轴为空心轴，用于进浆。通过电机带动浆渣分离网转动后，浆液从浆渣分离网外壁流出，渣留在浆渣分离网内向下排出。但缺点如下1、进浆处密封不可靠，浆液容易通过高速的旋转轴进入电机内部，损坏电机；2、浆液温度较高时，因为浆液经过电机轴中心孔，热量会传给电机，使电机的温升提高，电机的可靠性和寿命降低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种豆浆机浆渣自动分离装置，电机出轴端部进浆，密封好，浆液不会进入电机；电机温升低，电机功率要求低；分离效率和排渣效率闻。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种豆浆机浆渣自动分离装置，包括电机、设在电机上的送浆连接块、浆渣分离组件和集浆器，所述浆渣分离组件由电机带动转动，所述集浆器与电机固定连接并环绕设置在浆渣分离组件外围，所述送浆连接块上设有进浆口和出浆口，所述送浆连接块中设有连通进浆口和出浆口的内腔，所述内腔与电机的输出轴之间的间隙形成供浆渣流动的浆渣通道。进一步的，所述送浆连接块包括进浆连接块和出浆连接块，所述进浆连接块固定在电机出轴端盖或电机机壳上，所述进浆口设在进浆连接块上，所述出浆连接块固定在进浆连接块上，所述出浆口设在出浆连接块上，所述内腔由进浆连接块和出浆连接块围成。进一步的，所述浆渣分离组件包括出浆头和浆渣分离网，所述出浆头与电机的输出轴固定连接，所述出浆头中设有浆渣流通孔，所述浆渣流通孔的入浆端与所述出浆口连通，所述浆渣流通孔的出浆端设在出浆头的侧部并对着浆渣分离网，所述浆渣分离网固定在出浆头上位于浆渣流通孔的出浆端上方的位置。进一步的，所述出浆口伸入到浆渣流通孔中，所述出浆口的外侧面与浆渣流通孔的孔壁之间设有密封圈；或者所述出浆口向下伸入到浆渣流通孔中，所述出浆口的下端面与浆渣流通孔的上端面之间的距离大于等于4mm，所述出浆口的外侧面与浆渣流通孔的孔壁之间的间隙不大于O. 5mm。进一步的，所述出浆头通过螺栓固定在电机的输出轴上，所述电机的输出轴的端面设有与所述螺栓配合的螺纹孔。进一步的，所述螺栓外套设有连接套，所述连接套的中部设有凸环并卡在电机输出轴的端面上，所述连接套的上端向上延伸套在电机的输出轴上，所述连接套的下端向下延伸并设有翻边抵在出浆头上。进一步的，所述进浆连接块中设有供电机的输出轴穿装的安装孔，所述电机的输出轴上位于安装孔下方的部分设有密封环，所述连接套的上端将所述密封环抵在送浆连接块上。进一步的，所述集浆器通过可拆卸结构固定在出浆连接块上；所述可拆卸结构包括设在出浆连接块上的卡槽和设在集浆器上与卡槽配合的凸片;或者，所述可拆卸结构包括设在出浆连接块上的卡槽和设在集浆器上与卡槽配合的凸片，所述卡槽的口部设有向下凸出的凸起；或者，所述可拆卸结构包括设在出浆连接块上的卡槽和设在集浆器上与卡槽配合的凸片、以及设在卡槽与凸片之间的锁止结构，所述锁止结构包括设在卡槽上方的容置槽、设在容置槽中的止动杆、设在容置槽与止动杆之间将止动杆向下推的弹性件以及设在凸片上与止动杆下端配合的锁止孔；或者，所述可拆卸结构包括设在出浆连接块上的卡槽和设在集浆器上与卡槽配合的凸片、以及设在卡槽与凸片之间的锁止结构，所述锁止结构包括设在卡槽上方的容置槽、设在容置槽中的止动杆、设在容置槽与止动杆之间将止动杆向下推的弹性件以及设在凸片上与止动杆下端配合的锁止孔，所述卡槽的口部设有向下凸出的凸起。另外本技术还提供了一种豆浆机，包括磨浆部、上述豆浆机浆渣自动分离装置和煮浆桶，所述磨浆部的排浆口与所述豆浆机浆渣自动分离装置中送浆连接块的进浆口连通，所述豆浆机浆渣自动分离装置中集浆器的排浆口与煮浆桶连通。进一步的，所述豆浆机浆渣自动分离装置设在煮浆桶的外侧；或者所述豆浆机浆渣自动分离装置设在煮浆桶中，所述豆浆机浆渣自动分离装置的浆渣分离网下方设有集渣器。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点加工出的豆浆更加细腻，过滤效率、出浆率更高，浆渣分离网装拆清洗方便。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为出浆连接块的结构示意图；图3为图1所示实施例的局部剖视图；图4为图3中A处放大图；图5为本技术第二种实施例的结构示意图；图6为本技术第三种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1至4所示为本技术第一种实施例，一种豆浆机浆渣自动分离装置，包括电机1、设在电机I上的送浆连接块2、浆渣分离组件和集浆器3，所述浆渣分离组件由电机I带动转动，所述集浆器3与电机I固定连接并环绕设置在浆渣分离组件外围，所述送浆连接块2上设有进浆口 211和出浆口 221，所述送浆连接块2中设有连通进浆口 211和出浆口221的内腔201，所述内腔201与电机I的输出轴之间的间隙形成供浆渣流动的浆渣通道。所述送浆连接块2包括进浆连接块21和出浆连接块22，所述进浆连接块21固定在电机I出轴端盖11或电机I机壳上，所述进浆口 211设在进浆连接块21上，所述出浆连接块22固定在进浆连接块21上，所述出浆口 221设在出浆连接块22上，所述内腔201由进浆连接块21和出浆连接块22围成。在本实施例中，电机I竖向置于送浆连接块2的上方，送浆连接块2置于浆渣分离组件的上方，因此优选将所述进浆口 211设在进浆连接块21的侧部，所述出浆口 221设在出浆连接块22的底部，便于进浆和出浆，当然也可以根据需要设在其他部位，例如电机I横向置于送浆连接块2的侧部，进浆口 211可以设在进浆连接块21的顶部，出浆口 221可以设在出浆连接块22的侧部。所述浆渣分离组件包括出浆头4和浆渣分离网40，所述出浆头4与电机I的输出轴12固定连接，所述出浆头4中设有浆渣流通孔41，所述浆渣流通孔41的入浆端与所述出浆口 221连通，所述浆渣流通孔41的出浆端设在出浆头4的侧部并对着浆渣分离网40，所述浆渣分离网40固定在出浆头4上位于浆渣流通孔41的出浆端上方的位置。浆渣流通孔41的出浆端最好为多个开口或发散型的；也可以是单个开口。在本实施例中，所述出浆口 221伸入到浆渣流通孔41中，所述出浆口 221的外侧面与浆渣流通孔41的孔壁之间设有密封圈42。除此之外，也可以不用密封圈，直接将所述出浆口 221向下伸入到浆渣流通孔41中，所述出浆口 221的下端面与浆渣流通孔41的上端面之间的距离大于等于4mm，所述出浆口 221的外侧面与浆渣流通孔41的孔壁之间的间隙不大于O. 5_，这样也能防止浆液通过出浆口 221的外侧面与浆渣流通孔41的孔壁之间的间隙逆流。所述出浆头4通过螺栓43固定在电机I的输出轴12上，所述电机I的输出轴12的端面设有与所述螺栓43配合的螺纹孔121本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于：包括电机、设在电机上的送浆连接块、浆渣分离组件和集浆器，所述浆渣分离组件由电机带动转动，所述集浆器与电机固定连接并环绕设置在浆渣分离组件外围，所述送浆连接块上设有进浆口和出浆口，所述送浆连接块中设有连通进浆口和出浆口的内腔，所述内腔与电机的输出轴之间的间隙形成供浆渣流动的浆渣通道。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于包括电机、设在电机上的送浆连接块、浆渣分离组件和集浆器，所述浆渣分离组件由电机带动转动，所述集浆器与电机固定连接并环绕设置在浆渣分离组件外围，所述送浆连接块上设有进浆口和出浆口，所述送浆连接块中设有连通进浆口和出浆口的内腔，所述内腔与电机的输出轴之间的间隙形成供浆渣流动的浆渣通道。2.根据权利要求1所述的一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于所述送浆连接块包括进浆连接块和出浆连接块，所述进浆连接块固定在电机出轴端盖或电机机壳上，所述进浆口设在进浆连接块上，所述出浆连接块固定在进浆连接块上，所述出浆口设在出浆连接块上，所述内腔由进浆连接块和出浆连接块围成。3.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于所述浆渣分离组件包括出浆头和浆渣分离网，所述出浆头与电机的输出轴固定连接，所述出浆头中设有浆渣流通孔，所述浆渣流通孔的入浆端与所述出浆口连通，所述浆渣流通孔的出浆端设在出浆头的侧部并对着浆渣分离网，所述浆渣分离网固定在出浆头上位于浆渣流通孔的出浆端上方的位置。4.根据权利要求3所述的一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于所述出浆口伸入到浆渣流通孔中，所述出浆口的外侧面与浆渣流通孔的孔壁之间设有密封圈；或者所述出浆口向下伸入到浆渣流通孔中，所述出浆口的下端面与浆渣流通孔的上端面之间的距离大于等于4mm，所述出浆口的外侧面与浆渣流通孔的孔壁之间的间隙不大于O. 5mm。5.根据权利要求3所述的一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于所述出浆头通过螺栓固定在电机的输出轴上，所述电机的输出轴的端面设有与所述螺栓配合的螺纹孔。6.根据权利要求5所述的一种豆浆机浆渣自动分离装置，其特征在于所述螺栓外套设有连接套，所述连接套的中部设有凸环并卡在电机输出轴的端面上，所述连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，林毅，高强，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：