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直线式铸焊机制造技术

技术编号:863003 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直线式铸焊机,它包括传送链、铸焊剂槽、刷子、铸焊机、铅锅和铅泵,其特征是铸焊剂槽、铸焊机依次通过传送链连接,传送链呈凹槽状,铸焊剂槽设置在凹槽的下方,本实用新型专利技术与现有技术相比具有生产效率高、对人员和环境污染小和产品质量稳定的优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池
,特别是一种用于蓄电池极群铸焊用的直线式铸焊机
技术介绍
目前、对于铅蓄电池极群的铸焊主要有手工焊接和汇流排铸焊接两种方式,手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入焊极群模具、合模、手工气焊汇流排及端子和极柱;汇流排铸焊接的生产工序是手工配组、装盒、极群组倒置于模板上,然后铸焊汇流排,其缺点是劳动强度大,工作效率低,对人员和环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高、减少对人员和环境污染的直线式铸焊机。本技术是这样实现的,它包括传送链、铸焊剂槽、刷子、铸焊机、铅锅和铅泵,其特征是铸焊剂槽、铸焊机依次通过传送链连接,传送链呈凹槽状,铸焊剂槽设置在凹槽的下方。本技术与现有技术相比具有生产效率高、对人员和环境污染小和产品质量稳定的优点。以下结合附图对本技术做进一步的描述;附图说明图1是直线式铸焊机的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是传送链凹槽部分的结构示意图;图4是图3局部放大示意图;图5是铸焊机的结构示意图;图6是图5的左视图;图7是铅泵的结构示意图。具体实施方式如图1-7所示,该直线式铸焊机包括传送链1、铸焊剂槽3、叶轮4、刷子5、铸焊机6、机架7、升降器8、水平推进器9、铅锅10、铅泵11、气缸12、电机13、活塞杆14和主轴15,铸焊剂槽3、铸焊机6依次通过传送链1连接,传送链1呈凹槽状,铸焊剂槽3设置在凹槽的下方,铸焊机6是在机架上设置了升降器8和水平推进器9,工作过程是首先手工配组,直接装入铸焊夹具16并送到传送链1上,传送链1将夹具16传送到铸焊剂槽3的上方,这时传送链1水平位置向下降低10毫米,自动浸入铸焊剂,并通过刷子5刷去多余的铸焊剂,铸焊剂由叶轮4从低位槽注入高位槽,使高位槽保持满液,传送链1将浸毕铸焊剂的夹具16传送到铸焊机6位置,人工将其置放到铸焊机6上,供自动打铅、自动回铅,铸焊模具留下所需要的铅量,升降器8下降,极群极耳落入铅液内,铸焊机6自动冷却,水平推进器9顶出极群,升降器8上升,取下铸焊夹具16,铅泵11是由气缸12、电机13、活塞杆14和主轴15构成,活塞杆14由气缸12控制,当活塞杆14在上位时铅液供给模具,当活塞杆14在下位时模具内多余的铅液流回,铅泵11内铅泻压。权利要求1.一种直线式铸焊机,它包括传送链、铸焊剂槽、刷子、铸焊机、铅锅和铅泵,其特征是铸焊剂槽、铸焊机依次通过传送链连接,传送链呈凹槽状,铸焊剂槽设置在凹槽的下方。2.根椐权利要求1所述的直线式铸焊机,其特征是铸焊机是在机架上设置了升降器和水平推进器。专利摘要一种直线式铸焊机,它包括传送链、铸焊剂槽、刷子、铸焊机、铅锅和铅泵,其特征是铸焊剂槽、铸焊机依次通过传送链连接,传送链呈凹槽状,铸焊剂槽设置在凹槽的下方,本技术与现有技术相比具有生产效率高、对人员和环境污染小和产品质量稳定的优点。文档编号B23K3/00GK2860703SQ200520089999公开日2007年1月24日 申请日期2005年3月31日 优先权日2005年3月31日专利技术者程明 申请人:程明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线式铸焊机,它包括传送链、铸焊剂槽、刷子、铸焊机、铅锅和铅泵,其特征是铸焊剂槽、铸焊机依次通过传送链连接,传送链呈凹槽状,铸焊剂槽设置在凹槽的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程明
申请(专利权)人:程明
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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