用于从流化催化裂化废气中回收乙烯的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于从废气中浓缩乙烯的装置和方法，其中该废气来自于产生由重油的流化催化裂化而得的汽油、丙烯等的装置，重油例如是由原油炼制工艺所产生的常压渣油。所述方法和装置可以通过增加原料气体的乙烯纯度和降低原料气体中的弱吸附成份的浓度而在接下来的乙烯置换解吸工艺中减少乙烯漂洗的量，并且能够在用于从弱吸附成分中分离脱附剂的蒸馏工艺期间减少脱附剂的损失。由此，根据本发明专利技术，能够以高浓度和低成本从重油的流化催化裂化而得的废气中回收乙烯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于从废气中浓缩乙烯的装置和方法，其中该废气来自于产生由重油的流化催化裂化而得的汽油、丙烯等的装置，重油例如是由原油炼制工艺所产生的常压渣油。
技术介绍
在常压蒸馏装置中的原油提炼工艺中，大量产生档次低的重油如邦克-C油。当在流化催化裂化(FCC)单元中导入和处理这样的重油时，高附加值轻质石油产品，例如汽油和丙烯与重油和废气一起产生。在FCC单兀中产生的废气由氢气、甲烧、氮气、一氧化碳、二氧化碳、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、C4+、水和微量的杂质(酸性气体，C0S，H2S，砷，氨，腈，水银，等)组成。虽然如下述表I所示，FCC废气中含有大量的乙烯，但是FCC废气中的乙烯浓度比较低，并且FCC废气中含有各种气体。出于这个原因，乙烯还尚未以经济方式从FCC废气中被回收，并且FCC废气作为燃料气体。表I

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.26 KR 10-2010-00827721.一种从重油馏分的硫化催化裂化(FCC)工艺所得的废气中回收乙烯的方法，所述方法包括下述步骤使用变温吸附工艺浓缩FCC废气的C2+成份，以获得富含C2+的混合气体；以及将所述富含C2+的混合气体导入到置换解吸工艺中，从而从所述混合气体中回收高浓度乙烯。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述使用变温吸附工艺浓缩FCC废气的C2+成份的步骤包括 i)吸附步骤将所述FCC废气导入到填充有选择性吸附C2+成份的吸附剂的吸附塔中，从而使所述C2+成份被吸附到所述吸附剂上，并使残留的杂质从所述吸附塔中排出； )通过并流减压排出从经受过步骤i)的所述吸附塔的杂质； iii)逆流减压经受过步骤ii)的所述吸附塔，同时得到部分浓缩的C2成份； iv)通过低压漂洗将从所述吸附步骤排出的一部分气体循环进入经受过步骤iii)的所述吸附塔，由此从所述吸附塔中解吸所述C2+成份； V)将从所述吸附步骤排出的气体循环进入经受过步骤iv)的所述吸附塔，并加压所述吸附塔；以及 vi)将从所述吸附步骤排出的一部分气体循环进入经受过步骤V)的所述吸附塔，并加压所述吸附塔至吸附压力。3.根据权利要求1所述的方法，其中使用变温吸附工艺浓缩FCC废气的C2+成份的步骤包括 i)将所述FCC废气导入到填充有选择性吸附C2+成份的吸附剂的吸附塔中，从而使所述C2+成份被吸附到所述吸附剂上，并使残留的杂质从所述吸附塔中排出； )压缩从逆流减压和低压漂洗得到的一部分富C2流，将所压缩的流并流地导入到经受过步骤i)的所述吸附塔，由此使用通过压缩机加压的富C2流从所述吸附塔清洗杂质，从而使所述吸附塔变为富C2+大气环境； iii)通过并流减压从经受过步骤ii)的所述吸附塔排出杂质； iv)逆流减压经受过步骤iii)的所述吸附塔，同时得到部分浓缩的C2成份； V)将从步骤i)排出的一部分气体循环进入经受过步骤iv)的所述吸附塔，由此通过低压漂洗从所述吸附塔中解吸C2+成份；以及 vi)将从步骤i)排出的气体循环进入经受过步骤iv)的所述吸附塔，并加压所述吸附塔至吸附压力。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中在至少两个吸附塔中周期性地重复每个步骤i)至 vi)。5.根据权利要求2或3所述的方法，其中选择性吸附C2+成份的吸附剂选自包含硅胶、沸石和活性炭组成的组中。6.根据权利要求1所述的方法，其中将富含C2+的混合气体导入到置换解吸工艺以回收高浓度乙烯的步骤包括 i)将从吸附和乙烯漂洗产生的气体回收到填充有乙烯选择性吸附剂的吸附塔中；ii)将富含C2+的混合气体导入到填充有乙烯选择性吸附剂的所述吸附塔中，以便从所述混合气体中吸附乙烯，并且导入未被吸附的成份和脱附剂，所述脱附剂在解吸过程中馈送到吸附塔中，并通过吸附塔的出口投入到蒸馏塔中，所述蒸馏塔将贫乙烯流/脱附剂混合物分离为成份； iii)在用于将富乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔中得到的高浓度乙烯导入到经受过步骤ii)的所述吸附塔中，由此清除乙烷和其他气体；以及 iv)将脱附剂导入到经受过步骤iii)的所述吸附塔中，从而从所述吸附塔中解吸乙烯，然后将所解吸的乙烯发送到用于将富乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔中，由此生成浓缩的乙烯。7.根据权利要求1所述的方法，其中将富含C2+的混合气体导入到置换解吸工艺的步骤包括 i)将富含C2+的混合气体导入到填充有乙烯选择性吸附剂的所述吸附塔中，以便从所述混合气体中吸附乙烯，并且导入未被吸附的成份和脱附剂，所述脱附剂在解吸过程中馈送到吸附塔中，并通过吸附塔的出口投入到蒸馏塔中，所述蒸馏塔将贫乙烯流/脱附剂混合物分离为成份； )将乙烯漂洗产生的气体回收进入填充有乙烯选择性吸附剂的吸附塔； iii)在用于将富乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔中得到的高浓度乙烯导入到经受过步骤ii)的所述吸附塔中，从而清除乙烷和其他气体；以及 iv)将脱附剂导入到经受过步骤iii)的所述吸附塔中，从而从所述吸附塔中解吸乙烯，然后将所解吸的乙烯发送到用于将富乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔中，由此生成浓缩的乙烯。8.根据权利要求6或7所述的方法，其中在至少两个吸附塔中周期性重复步骤i)至iv)中的每个步骤。9.根据权利要求6或7所述的方法，其中如果步骤ii)中的压力高于大气压，所述方法还包括，在步骤iii)之前，通过并流减压排出乙烯以外成份的步骤。10.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述方法还包括下述步骤v)将经受过步骤i)的吸附塔与经受过步骤iv)的吸附塔进行相通，从而将乙烯以外成份从经受过步骤i)的吸附塔发送到经受过步骤iv)的吸附塔，由此减压经受过步骤i)的吸附塔，并加压经受过步骤V)的吸附塔；vi)通过并流减压排出来自于经受过步骤V)的吸附塔的乙烯以外成份；以及vii)将富含C2+的混合气体导入到经受过步骤(vi)的吸附塔，并将所述吸附塔加压到吸附压力。11.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述选择性吸附乙烯的吸附剂是π-合成物吸附剂，其利用乙烯、X型沸石吸附剂、Y型沸石吸附剂或A型沸石吸附剂选择性地形成 合成物。12.根据权利要求11所述的方法，其中所述X型沸石吸附剂是13Χ型沸石吸附剂。13.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述解析剂是C3-C6烃。14.根据权利要求6或7所述的方法，其中在1-10个大气压的压力和20 150°C的温度下进行所述步骤iv)。15.根据权利要求6或7所述的方法，其中将在用于将贫乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔和在用于将富乙烯流/脱附剂混合物分离为成份的所述蒸馏塔中得到的脱附剂循环进入吸附塔中。16.一种用于从流化催化裂化(FCC)废气中回收乙烯的装置，所述装置包括变压吸附单元，用于从重油馏分的流化催化裂化(FCC)工艺所得的废气中浓缩C2+成份以获得富含C2+的混合气体；以及乙烯置换解吸单元，用于从富含C2+的混合气体选择性地分离乙烯。17.根据权利要求16所述的装置，其中用于浓缩C2+成份的所述变压吸附单元包括 FCC废气提供管道；将从逆流减压步骤和低压漂洗步骤排出的富含C2+的流与压缩机连接的管道；用于提供一部分由压缩机压缩的解吸气体(富含C2+的混合气体)至吸附塔以执行漂洗步骤的管道；用于在吸附步骤期间从吸附塔排出高浓度杂质的管道；用于将从吸附塔排出的高浓度杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟浩，金钟南，范熙泰，李成俊，李庄在，金东昱，高彰贤，韩相摄，赵淳行，
申请(专利权)人：韩国能量技术研究院，SK新技术株式会社，
类型：
国别省市：