聚酰胺组合物，由其制成的电缆扎带及其制造方法技术

提供了由低粘度聚酰胺-6与包含有机材料和无机金属材料的成核剂形成的聚酰胺组合物。适合的有机材料包括有机聚合物。适合的无机金属材料包括金属氧化物和金属硅酸盐。还提供了电缆扎带和由聚酰胺组合物模塑电缆扎带的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及聚酰胺领域。特别地，本专利技术涉及由聚酰胺-6和成核剂制成的聚酰胺组合物和由这类聚酰胺组合物制造制品的方法。相关现有技术描述 稳定的低分子量低粘度聚酰胺，例如聚酰胺-6和聚酰胺-66，用于多种应用，包括用于工程塑料和纺织品应用。在工程塑料领域中，这些聚酰胺可以用在使用注塑技术的应用中。聚酰胺-6和聚酰胺-66的相关性质和性能特性使各聚合物更适用于某些应用。例如，用于汽车和电子工业中的电缆扎带(cable tie)传统上都是由聚酰胺_66使用注塑工艺制造的以满足工业性能需求。尽管聚酰胺-6在制造电缆扎带方面提供了某些优于聚酰胺-66的优点，然而较差的脱模性、浇口破损和脆性方面的问题妨碍了由聚酰胺-6制造电缆扎带。专利技术概述 本专利技术的一种实施方案是包括由聚酰胺组合物制成的细长聚合物主体的电缆扎带。该聚酰胺组合物包含聚酰胺-6材料和成核剂。该成核剂包含至少一种无机金属材料和至少一种有机材料。该聚酰胺组合物还可以包含任选的润滑剂。另一实施方案是用于由聚酰胺组合物形成电缆扎带的方法，该聚酰胺组合物包含至少一种聚酰胺-6材料和至少一种成核剂，该成核剂包含至少一种无机金属材料和至少一种有机材料。将聚酰胺组合物熔化；注入到模具中；并冷却以形成电缆扎带。然后将电缆扎带从模具中脱出。本专利技术的另一实施方案是聚酰胺组合物，其包含具有小于43FAV的粘度的低粘度聚酰胺_6、少于约2. 0wt%的成核剂和润滑剂。该成核剂包含至少约50wt%的有机聚合物和少于约50wt%的无机金属材料。另一实施方案是形成聚酰胺组合物的方法，其中将聚酰胺-6组合物与成核剂和任选的润滑剂结合。该成核剂包含有机聚合物和无机金属材料。可以将各组分预共混、复合(compounded)、制粒并包装。附图简述 附图说明图1是例示依照本专利技术的实施方案形成聚酰胺组合物的方法的流程图。图2是例示依照本专利技术的实施方案形成电缆扎带的方法的流程图。图3显示了依照本专利技术的实施方案制造的电缆扎带。详述 本专利技术涉及可用于多种应用，包括用于通过注塑工艺制造电缆扎带，的聚酰胺组合物。在一种实施方案中，聚酰胺组合物包含至少一种聚酰胺-6材料、至少一种成核剂和至少一种任选的润滑剂。适合的聚酰胺-6材料通常是通过使己内酰胺和氨基己酸在适于引发聚合的温度条件下反应生成的。通过改变反应时间和/或温度、通过引入催化剂和通过在聚酰胺-6材料上形成各种端基能够制造不同的聚酰胺-6材料。市售的聚酰胺-6材料的实例包括可获自Honeywell International Inc的Aegis 牌聚酰胺_6产品。这些产品的具体实例以商品名称H35Z1、H8202NLB、H35L、H50LN和H50L销售。聚酰胺-6可以构成所述聚酰胺组合物的至少约90wt%,更特别地构成聚酰胺组合物的至少约95wt%。在一种实施方案中，聚酰胺-6可以具有低粘度，例如小于约52FAV，更特别地为约25至约42FAV，甚至更特别地为约30FAV 至 42FAV。适合的成核剂包括无机和有机组分的混合物。适合的有机材料的实例包括有机盐，例如羧酸盐；酰胺，例如芳酰胺；和有机聚合物。除聚酰胺-6之外的其他各种聚酰胺材料可以特别适用。特别是具有小于5:1，更特别地小于3:1，甚至更特别地不大于2:1的碳原子酰胺基团比例的聚酰胺。示例性的聚酰胺是聚酰胺-22。适用于成核剂中的无机材料的实例包括无机金属材料。适合的无机金属材料包括金属氧化物和金属硅酸盐。特别适合的无机金属材料包括水合硅酸铝、氧化铝和二氧化硅。其他适合的无机材料包括滑石、云母、高岭土、石棉、氧化铝、二氧化硅、溴化银、石墨、二硫化钥、氟化锂、苯基亚膦酸钠、异丁基亚膦酸钠、氧化镁、溴化汞、氯化汞、醋酸镉、醋酸铅、氯化银等。有机和无机材料的特别适合的组合包括具有小于5:1的碳原子酰胺基团比例的聚酰胺(例如聚酰胺2. 2)和金属娃酸盐。在一种实施方案中，有机组分构成成核剂的大于50wt%,更特别地为约60至约95wt%，甚至更特别地为约75-90wt%。无机组分构成成核剂的小于50wt%,更特别地为约5至约40wt%,甚至更特别地为约5至约15wt%。示例的市售成核剂为Brueggemann Chemical制造的P22,它是90wt%聚酰胺-2. 2/10%水合娃酸招材料。也可以将其他有机和/或无机成核剂，例如滑石或二氧化硅，与上述有机/无机成核剂结合使用。然而，在一种实施方案中，所述聚酰胺组合物不含或基本不含其他成核剂，例如滑石或二氧化娃。成核剂可以构成聚酰胺组合物的小于约5. 0wt%,更特别地小于约1.0wt%,甚至更特别地小于聚酰胺组合物的约O. 5wt%。各种润滑剂可适于与本专利技术的实施方案一起使用。适合的润滑剂的实例包括硬脂酰胺，例如亚乙基双硬脂酰胺；硬脂酸盐，例如硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙和硬脂酸钠；聚硅氧烷，例如聚二甲基硅氧烷；聚烯烃；和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。特别适合的添加剂包括硬脂酸锌和/或亚乙基双硬脂酰胺。润滑剂可以构成聚酰胺组合物的小于5wt%，更特别地小于聚酰胺组合物的2wt%。聚酰胺组合物可以进一步包含多种任选的添加剂。添加剂的实例包含但不限于抗氧化剂、热稳定剂、耐候性剂(ant1-weathering agent)、脱模剂、颜料、染料、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、玻璃填料、矿物填料和抗冲改性剂。所述聚酰胺组合物还可以包含纤维或颗粒填料，其用于提高该组合物的模量和硬度。此外，如果需要，所述聚酰胺组合物可以与一种或多种聚酰胺-66组合物共混。在一种实施方案中，这种共混组合物包含不超过约50wt%的聚酰胺-66材料。聚酰胺组合物可以通过常规工序制成。在一种实施方案中，将各种原料共混在一起。适合的共混技术包含熔融挤出、分批熔融等。在一种有用的工序中，共混工序可在高于聚合物熔点的升高的温度下进行，且所述成核剂，作为该试剂的单独的各组分或作为各组分的组合物，预成型为适合的形式如颗粒、丸粒或粉末，在剧烈搅拌下加入到熔体中。可选择地，可以将成核剂的各种成分的全部或一部分与熔体中的聚酰胺形成母料或预共混，并且可以将该预共混物或母料以足以在聚酰胺产物中提供所需量的成核剂的量添加到熔体中的聚酰胺中。继续搅拌直至形成均质组合物。共混温度和共混压力以及各种组分的添加顺序可以根据需要变化，只要得到基本均质的组合物即可。共混工序可在升高的温度进行，在这种情形中聚合物组分熔化，通过剧烈搅拌熔体将固体成核剂与之混合。类似地，可将各种固体组分制粒，并将颗粒状的组分在适合的共混机，或者例如Banbury混合机，中尽可能均匀地干混，然后在挤出机中熔融并在挤出的同时冷却。图1例示了依照本专利技术的实施方案形成聚酰胺组合物的方法10。通过将聚酰胺材料、成核剂和任选的润滑剂共混形成聚酰胺混合物(框20)。然后将混合物复合(框30)并制粒(框40)。然后将丸粒分批混合(框50)并包装(框60)成适合的形式以备用。所得到的聚酰胺组合物可以用于制造各种模制品、纤维和膜。适合的成型技术包含注塑、熔融纺丝、浇铸和挤出。在特别的实施方案中，聚酰胺组合物可用于通过注塑技术制造电子电缆扎带。图2例示了依照本专利技术的实施方案形成电缆扎带的方法100。将如上所述的聚酰胺组合物在适合的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.电缆扎带，包括 包含聚酰胺组合物的细长聚合物主体，其中该聚酰胺组合物包含至少一种聚酰胺-6材料和至少一种分散在该聚酰胺材料内的成核剂,所述至少一种成核剂包含至少一种有机材料和至少一种无机金属材料。2.权利要求1的电缆扎带，进一步包括设置在细长聚合物主体第一端附近的轮齿和设置在细长聚合物主体第二端附近的棘齿，其中该棘齿适于接收所述轮齿并锁紧到所述轮齿上。3.权利要求1的电缆扎带，其中所述聚酰胺-6的粘度小于约52FAV。4.权利要求1的电缆扎带，其中所述聚酰胺-6的粘度为约30至约42FAV。5.权利要求1的电缆扎带，其中所述有机材料包括聚合物。6.权利要求1的电缆扎带，其中所述有机材料包括具有小于5:1的碳原子酰胺基团比例的聚酰胺材料。7.权利要求1的电缆扎带，其中所述有机材料包括具有不大于2:1的碳原子酰胺基团比例的聚酰胺材料。8.权利要求1的电缆扎带,其中所述有机材料包括聚酰胺-22。9.权利要求1的电缆扎带,其中所述有机材料占所述成核剂的至少约50wt%。10.权利要求1的电缆扎带,其中所述有机材料占所述成核剂的至少约75wt%。11.权利要求1的电缆扎带，其中所述至少一种无机金属材料包括金属氧化物、二氧化硅或它们的衍生物或组合。12.权利要求1的电缆扎带，其中所述至少一种无机金属材料包括氧化铝、二氧化硅或它们的衍生物。13.权利要求1的电缆扎带，其中所述至少一种无机金属材料包括金属硅酸盐。14.权利要求1的电缆扎带，其中所述至少一种无机金属材料包括水合硅酸铝。15.权利要求1的电缆扎带，其中所述成核剂包含少于约25wt%的水合硅酸铝。16.权利要求1的电缆扎带，其中所述成核剂由具有小于5:1的碳原子酰胺基团比例的聚酰胺材料与金属氧化物、金属硅酸盐或这两者构成。17.权利要求1的电缆扎带，其中所述聚酰胺组合物包含少于O.5wt%的成核剂。18.权利要求1的电缆扎带，其中所述聚酰胺组合物进一步包含至少一种聚酰胺-66材料。19.权利要求1的电缆扎带，进一步包含至少一种润滑剂，该润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：L赵，JW袁，J黃，
申请(专利权)人：霍尼韦尔国际公司，
类型：
国别省市：