定转子冲片加工步进工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种定转子冲片加工步进工艺，采用卷料自动送料,它包括以下步骤：（1）冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型;（2）冲出转子冲片：以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片;（3）定子槽型冲制：以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型;（4）冲出定子冲片：以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。本发明专利技术降低了生产成本，提高了操作安全性，工作效率较高，适用于小批量产品生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发电机的制造领域，涉及一种定转子冲片加工步进工艺，尤其适用于加工生产批量小而效率高的发电机定转子冲片。
技术介绍
电机定转子冲片的加工工序是电机制造中的重要工序。目前普遍使用的现有电机定转子冲片的冲压加工工艺流程如下 ⑴落料一落三(落出定子外圆、定子内圆、轴孔); ⑵定子复式冲以定子内圆定位复冲出定子槽型、定子外圆、扣片槽； ⑶转子复式冲用轴孔定位复冲出转子槽型、轴孔键槽。但是在以该冲压加工工艺冲制定转子冲片时，存在劳动强度高、工作效率低、操作安全性差的问题。另一种工艺是采用级进模生产冲片，该工艺能具有自动叠压功能，但是一副级进模成本过高，适用于大批量生产的产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种电机定转子冲片冲压加工工艺，采用卷料自动送料一复冲轴孔、键槽、转子槽型、扣片槽一冲定子内圆，出转子冲片一复冲定子槽型一冲定子外圆，出定子冲片。降低了生产成本，提高操作安全性，工作效率高，适用于小批量产品生产。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本专利技术提供的定转子冲片加工步进工艺，采用卷料自动送料，它包括以下步骤 (1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型； (2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片； (3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型； (4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。 本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果 由于本专利技术采用卷料自动送料，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度和提高了生产的安全性；在模具成本上，比级进模成本大大降低，适用于小批量产品的生产。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本专利技术的工艺流程框 图2为本专利技术的步骤I所得产品结构示意 图3为本专利技术的步骤2所得产品结构示意 图4为本专利技术的步骤2所得转子冲片结构示意图； 图5为本专利技术的步骤3所得产品结构示意 图6为本专利技术的步骤4所得废料结构示意 图7为本专利技术的步骤4所得定子冲片结构示意图。其中1、导正孔，2、扣片槽，3、转子槽型，4、键槽，5、轴孔，6、转子冲片，7、定子槽型，8、定子冲片,9、卷料,10、定子内圆，11、定子外圆。具体实施例方式 以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示的一种电机定转子冲片冲压加工工艺，采用卷料9自动送料，它包括以下步骤 (I)冲制四个导正孔1、轴孔5、键槽4、扣片槽2及所有的转子槽型3，所得产品结构示意图如图2所示。(2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆10，所得产品结构示意图如图3所示，出转子冲片6，所得产品结构示意图如图4所示。 (3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型7，所得产品结构示意图如图5所示。(4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆11，所得废料结构示意图如图6所示，出定子冲片8,所得产品结构示意图如图7所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定转子冲片加工步进工艺，其特征在于：采用卷料自动送料，它包括以下步骤：(1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型;(2)冲出转子冲片：以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片;????????(3)定子槽型冲制：以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型;(4)冲出定子冲片：以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。

【技术特征摘要】
1. 一种定转子冲片加工步进工艺，其特征在于采用卷料自动送料，它包括以下步骤(1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型；(2)冲出转子冲片以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，吴其凤，尚彩霞，
申请(专利权)人：天津滨海通达动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：