本实用新型专利技术为一种组合式电烙铁头。属内热式电烙铁的部件。其结构特征是，导热套筒和着锡焊头是分离件通过螺纹连接，导热套筒用铝制成，着锡焊头由铬铁合金制成。着锡焊头由一组异型焊头组成。具有抗氧化，使用寿命长，造价低，使用方便等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长寿的组合式电烙铁头，是内热式电烙铁的部件，适合用于电子器件的焊接。现有技术中，内热式电烙铁头是用紫铜材料制成的，而且导热套筒和着锡焊头制成不可分割的整体部件。其不足之处是，紫铜材料在加热使用时，因其抗氧化能力差，烧蚀快，常出现“烧死”不沾锡现象，须经常修锉，给使用者带来很大不便，使用寿命短。由于着锡焊头与导热套筒是整体不可分的，一个烙铁头只能有一个大小和形状固定的着锡焊头，不能适应变化多样的电子器件的焊接需要。本技术的目的在于提供一种着锡焊头可变换抗氧化、使用寿命长、造价低的组合式电烙铁头。本技术的技术方案是将烙铁头分解为导热套筒和着锡焊头两个部件，导热套筒和着锡焊头通过螺纹连接，导热套筒用纯铝材料制成，着锡焊头是用沾锡的铬铁合金材料制成。本技术的技术方案中，着锡焊头是由一组可相互替换的异型着锡焊头组成，即由起子形焊头、前端有凹孔的空心焊头、前端呈尖锥形的小尖焊头和前端歪斜的小斜焊头组成。本技术采用铝制导热套筒和铬铁合金的着锡焊头，不仅可以节约大量贵重铜材，降低烙铁头的成本，而且与紫铜烙铁头相比，其抗氧化能力极强，如30W电烙铁连续通电50多小时，导热套筒表面光洁无损，着锡焊头表面上附着的焊锡全部被氧化成粉沫状当沾上锡膏时着锡焊头立即晶亮如故，无烧蚀痕迹。在使用过程中也不出现因氧化不沾锡现象，不需修锉，使用方便，经久耐用，虽然铝的导热系数小于铜的导热系数，但实际应用表明，它能充分满足各种焊接工艺需要而且由于不发生氧化现象，焊接质量更好，更光滑，由于导热套筒和着锡焊头抗氧化能力强，二者用螺纹连接也不会发生锈死现象，容易装卸，这就提供了采用组合式的可能，而且一把烙铁头可配一组异型焊头，在焊接中根据不同焊接对象选用最合适的焊头型式，有利于提高工效，提高焊接质量。下列附图描述了本技术的一个实施例。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为一组异型着锡焊头示意图。图中导热套筒1是用纯铝材料制成，可用棒材机加工成型，亦可用管材或板材卷绕冲压成型，其前端加工有螺纹孔。着锡焊头2通过螺纹固定安装在导热套筒1前端螺纹孔上。本技术中，为了使用方便，每个导热套筒配备一组异型着锡焊头2，这些焊头的一端都加工成各自不同的形状，以满足不同焊接工艺需要。如图2所示，3为起子形焊头，它适合焊接分离元件或较大的器件；4为前端有凹孔的空心焊头，它适合焊接印刷线路板穿透的分立元件，焊接时将前端凹孔套在所焊元件的焊脚上，焊点又均匀又光滑；5是前端呈尖锥形的小尖焊头，适合焊接集成电路接点，6为前端有小歪斜面的小斜焊头，适合焊接小器件。本技术中，着锡焊头2是用沾锡性能好的铬铁合金制成。如市售的水泥钉材料即是非常好的着锡焊头材料，亦可选用市售外热式抗氧化烙铁焊头材料。这些材料，不仅具有良好的着锡性能，而且耐高温氧化腐蚀能力极强，用来制造上述各种异型焊头，经长期使用，仍能保持其形状，螺纹连接面也不发生锈蚀，拆装都很方便省力，经久耐用。权利要求1.一种组合式电烙铁头，由导热套筒1和着锡焊头2组成，其特征在于导热套筒1与着锡焊头2通过螺纹连接，导热套筒1用纯铝材料制成，着锡焊头2是用沾锡的铬铁合金材料制成。2.根据权利要求1所述的烙铁头，其特征在于着锡焊头2由一组可相互替换的异型焊头组成，即由起子形焊头3、前端有凹孔的空心焊头4，前端呈尖锥形的小尖焊头5和前端歪斜的小斜焊头6组成。专利摘要本技术为一种组合式电烙铁头，属内热式电烙铁的部件。其结构特征是，导热套筒和着锡焊头是分离件通过螺纹连接，导热套筒用铝制成，着锡焊头由铬铁合金制成。着锡焊头由一组异型焊头组成。具有抗氧化，使用寿命长，造价低，使用方便等优点。文档编号B23K3/03GK2069326SQ9021363公开日1991年1月16日 申请日期1990年7月25日 优先权日1990年7月25日专利技术者曲洪安 申请人:曲洪安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式电烙铁头，由导热套筒１和着锡焊头２组成，其特征在于导热套筒１与着锡焊头２通过螺纹连接，导热套筒１用纯铝材料制成，着锡焊头２是用沾锡的铬铁合金材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲洪安，
申请(专利权)人：曲洪安，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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