半自动等离子、火焰仿形切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半自动等离子、火焰仿形切割机，其特征在于仿形触头置于导套的导向孔内，压缩弹簧置于二者之间，割炬置于割炬导套的导向孔内，压力弹簧置于二者之间，割炬在压力弹簧的压力下自由调节其高度，横向滑板下面的直线轴承滑块与安装在纵向滑板上方的直线轴承导轨配合，纵向滑板下面安装的直线轴承滑块与安装在主机机架上面的直线轴承导轨配合，优点是设计合理，使用方便、加工精度高、切割速度快、节约原材料、易于推广使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半自动等离子、火焰仿形切割机。目前有几种用于金属板材的切割机，一种是数控激光切割机，它的切割程序由计算机编制、切割精度高、速度快，但因为价格昂贵不易推广，另一种数控自动等离子、火焰切割机，其性能介于数控激光切割机与仿形切割机之间，但也因为价格昂贵不易推广。还有一种火焰仿形切割机，可以仿形切割弧形，圆形等较为简单的形状，使用范围小。这样就需要一种价格低、性能优越的等粒子，火焰切割机来适应市场需要。以提高金属板材切割另部件的质量。本技术的目的是提供一种制造简单、成本低廉、使用方便、切割精度高、可靠性能好、生产效率高的半自动等粒子、火焰仿形切割机。其性能与其它类型的火焰切割机相比占绝对优势。与数控激光工割机、数控等粒子、火焰切割机在性能、价格上相比占有以下几点优势，本机虽属仿形，但只要具备相应的样板，无论形状怎样复杂，也能切割出高精度的加工工件，用等离子切割加工，切割工件与样板的误差能控制在0.1-0.2mm之间，这与数控等粒子切割机的加工精度几乎相等，用于火焰切割其切割精度也几乎相等。但本机的销售价格仅为数控激光切割机的一百四十分之一，是数控等粒子火焰切割机的二十分之一，这种性能价格比能为广大用户所接受，是有其广阔销售市场的半自动等离子、火焰仿形切割机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的半自动等离子、火焰仿形切割机，它由主机机架、纵向直线轴承导轨、直线轴承滑块、纵向滑块、横向直线轴承导轨、横向滑块、仿形臂、仿形触头、触头导套、压缩弹簧、仿形板的样板基座、等离子发生器、割炬支架、割炬、割炬导套、压力弹簧及调整机座，辅机机架等组成。其要点在于主机机架上的纵向直线轴承导轨与纵向滑板下方的直线轴承滑块配合，纵向滑板上方的横向直线轴承导轨与横向滑板下方的直线轴承滑块配合。以此形成纵横前后任意方向移动的轨道。为任意形状的工件仿形切割提供了必不可少的条件，仿形触头可在触头滑套内上下移动，压缩弹簧的向下压力保证触头贴紧仿形板的样板基座，并方便改变触头在样板中的位置。更为重要的是割距与割距导套采取滑动方式，并在压力弹簧的压力下确保割炬贴紧待切割的金属板材，这样无论金属板材平整与否，都能保证割炬与金属板材有效接触，从而确保顺利切割，如此省去了金属板材切割前必须整平的工序，这点是本切割机的独到之处。本切割机可以做成主机与辅机机架分体式，也可制做成主机与辅机上下结构的一体式或平行结构一体式。横向直线轴承导轨中的其中一根可用金属板材代替，直线轴承滑块中的一组可用滚珠轴承代替。纵向直线轴承导轨中的其中一根可用金属板材代替，纵向用直线轴承滑块中的一组可用滚珠轴承代替。主机机架与辅机机架即可为分体式，也可制做成平行的整体式。主机机架与辅机机架可制成上下结构形式。等离子发生器即可安装在主机机架机架内部，也可置于机架外面。本技术的优点是一是设计合理，这种结构形式能保证做到任意仿形，即不受切割工件的大小、形状繁简的限制，二是使用方便，操作使用者无须专业培训，只要按操作程序操作即可。三是加工精度高，切割工件与样机的误差能控制在0.1-0.2mm之间，并且切割表面光滑整洁，省去了角磨机手工磨光、修整的工序。四是切割速度快，以4mm厚度的钢板为例每分钟能切割5m以上，五是节约原材料，由于切割精度高，割缝小(小于1.8mm)，本来用火焰切割形式切割浪费的下角料，可在摆放样板时合理塔配形状大小，充分利用原材料，六是易于推广，因为本机制造成本低，销售价也低，易被用户接受，因此本技术的推广能提高相关行业的产品质量。附附图说明图1为本技术的结构示意图。下面根据附图对本技术做详细说明。半自动等离子、火焰仿形切割机，它由割炬1、压缩弹簧2、导套3、仿形触头4、割炬支架5、电源开关手柄6、压缩弹簧7、仿形臂8、调整套9、割炬导套10、横向滑块11、直线轴承滑块12、横向直线轴承导轨13、纵向滑板14、纵向用直线轴承滑块15、纵向直线轴承导轨16、主机机架17、等离子发生器18、仿形板样板基座19、防护挡板20、辅机机架21、调整机座22等组成。其特征在于仿形触头4安装在导套3的导向孔内，压缩弹簧7置于二者之间，其高度由仿形触头上端的调节螺母调整。仿形臂8用螺栓固定在横向滑板11上面，割炬支架5用螺栓固定在横向滑板11上面，直线轴承滑块12用螺栓固定在横向滑板11的下面，横向直线轴承导轨13用螺栓固定在纵向滑板14上面，纵向用直线轴承滑块15用螺栓固定在纵向滑板14的下面，纵向直线轴承导轨16用螺栓固定在主机机架17的上面，调整机座22分别安装在主机机架17和辅机机架21底部，用以调整二者的水平和高度。调整套9用螺钉紧固在割炬1的上端，割炬1按装在割炬导套10的导向孔内，压力弹簧2置于割炬1与割炬导套10之间，用以自动调整割炬1的高度。割炬导套10用螺栓固定在割炬支架5上，等离子发生器18安装在主机机架17的内部，并用螺栓固定。电源开关手柄6安装在仿形臂8的上面，防护挡板20用螺钉固定在主机机架17的侧面。直线轴承滑块分别与相应的直线轴承导轨配合，图中未注明的橡胶输气管、电源导线分别与相应的割炬、等离子发生器、电源开关手柄连接。横向直线轴承导轨13中的其中一根可用金属板材代替，直线轴承滑块12中的一组可用滚珠轴承代替。纵向直线轴承导轨16中的其中一根可用金属板材代替，纵向用直线轴承滑块15中的一组可用滚珠轴承代替。主机机架17与辅机机架21即可为分体式，也可制做成平行的整体式。主机机架17与辅机机架21可制成上下结构形式。等离子发生器18即可安装在主机机架17机架内部，也可置于机架外面。使用时，将仿形样板固定在仿形板样板基座上面，启动空气压缩机、等离子发生器，将仿形触头置于样板的凹槽内或者紧靠样板，使仿形触头沿样板均匀滑动，其等离子割炬和火焰割炬即可对金属板材进行切割。权利要求1.半自动等离子、火焰仿形切割机，它由割炬(1)、压力弹簧(2)、导套(3)、仿形触头(4)、割炬支架(5)、电源开关手柄(6)、压缩弹簧(7)、仿形臂(8)、调整套(9)、割炬导套(10)、横向滑块(11)、直线轴承滑块(12)、横向直线轴承导轨(13)、纵向滑板(14)、纵向用直线轴承滑块(15)、纵向直线轴承导轨(16)、主机机架(17)、等离子发生器(18)、仿形板的样板基座(19)、防护挡板(20)、辅机机架(21)、调整机座(22)等组成，其特征在于仿形触头(4)安装在导套(3)的导向孔内，压缩弹簧(7)置于二者之间，其高度由仿形触头上端的调节螺母调整，仿形臂(8)用螺栓固定在横向滑板(11)上面，割炬支架(5)用螺栓固定在横向滑板(11)上面，直线轴承滑块(12)用螺栓固定在横向滑板(11)的下面，横向直线轴承导轨(13)用螺栓固定在纵向滑板(14)上面，纵向用直线轴承滑块(15)用螺栓固定在纵向滑板(14)的下面，纵向直线轴承导轨(16)用螺栓固定在主机机架(17)的上面，调整机座(22)分别安装在主机机架(17)和辅机机架(21)底部，用以调整二者的水平和高度；调整套(9)用螺钉紧固在割炬(1)的上端，割炬(1)按装在割炬导套(10)的导向孔内，压力弹簧(2)置于割炬(1)与割炬导套(10)之间，用以自动调整割炬本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动等离子、火焰仿形切割机，它由割炬（１）、压力弹簧（２）、导套（３）、仿形触头（４）、割炬支架（５）、电源开关手柄（６）、压缩弹簧（７）、仿形臂（８）、调整套（９）、割炬导套（１０）、横向滑块（１１）、直线轴承滑块（１２）、横向直线轴承导轨（１３）、纵向滑板（１４）、纵向用直线轴承滑块（１５）、纵向直线轴承导轨（１６）、主机机架（１７）、等离子发生器（１８）、仿形板的样板基座（１９）、防护挡板（２０）、辅机机架（２１）、调整机座（２２）等组成，其特征在于：仿形触头（４）安装在导套（３）的导向孔内，压缩弹簧（７）置于二者之间，其高度由仿形触头上端的调节螺母调整，仿形臂（８）用螺栓固定在横向滑板（１１）上面，割炬支架（５）用螺栓固定在横向滑板（１１）上面，直线轴承滑块（１２）用螺栓固定在横向滑板（１１）的下面，横向直线轴承导轨（１３）用螺栓固定在纵向滑板（１４）上面，纵向用直线轴承滑块（１５）用螺栓固定在纵向滑板（１４）的下面，纵向直线轴承导轨（１６）用螺栓固定在主机机架（１７）的上面，调整机座（２２）分别安装在主机机架（１７）和辅机机架（２１）底部，用以调整二者的水平和高度；调整套（９）用螺钉紧固在割炬（１）的上端，割炬（１）按装在割炬导套（１０）的导向孔内，压力弹簧（２）置于割炬（１）与割炬导套（１０）之间，用以自动调整割炬（１）的高度，割炬导套（１０）用螺栓固定在割炬支架（５）上，等离子发生器（１８）安装在主机机架（１７）的内部，并用螺栓固定；电源开关手柄（６）安装在仿形臂（８）的上面，防护挡板（２０）用螺钉固定在主机机架（１７）的侧面；直线轴承滑块分别与相应的直线轴承导轨配合，橡胶输气管、电源导线分别与相应的割炬、等离子发生器、电源开关手柄连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李相国，
申请(专利权)人：李相国，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]