焊机与气阀连接线短路保护控制电路制造技术

一种焊机与气阀连接线短路保护控制电路，包括：供电部分、保护部分和外部连接部分。保护部分得电后，输出控制电路立即输出可使控制开关Ａ导通的保护信号，控制开关Ａ导通，电源经外部连线部分施加到气阀使其工作；一旦外部连接线间短路，短路检测电路检测后将控制信号加到输出控制电路，输出控制电路立即输出可使控制开关Ａ截止的保护信号，控制开关Ａ截止，电源无法输出。本实用新型专利技术设计的保护部分不需采用保险管保护，不需维修焊机，成本低。外部连接线短路后可立即停止输出，而且具有自锁功能，保护焊机内部电路。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊机与气阀连接线短路保护控制电路。
技术介绍
在气体保护焊机的设计中，气阀在很多情况下设置在焊机外部， 通过外部连接线与焊机相连。外部连接线很容易受外力损伤或经多次 弯折导致绝缘层破损而出现短路。在传统的焊机设计中，气阀的开闭动作一般采用机械式继电器或 电子式开关器件控制。在传统的焊机设计中，气阀连接线的短路保护通过加装保险管来实现。如图l所示如果采用机械式继电器控制气阀开闭动作，在外部连接线出现短 路时，保险管熔断前产生的较大电流容易使继电器的触点粘连，导致 早期失效；如果釆用电子式开关器件控制气阀开闭动作，因电子式开 关器件耐受过电流能力差，在外部连接线出现短路时，保险管熔断前 产生的较大电流容易导致电子式开关器件过电流烧损。总之，在控制气阀的外部连接线出现短路时，会降低气阀控制器 件寿命或导致控制器件损坏并伴随保险管熔断。引发焊机故障并影响 正常焊接生产，同时增加维修成本和工作量。
技术实现思路
为了解决以上存在的问题，本技术设计的保护部分不需采用 保险管保护。根据本技术第一项请求保护的专利技术，提供一种焊机与气阀连 接线短路保护控制电路，包括供电部分，供电部分包括控制开关B 和动作控制信号接收电路，动作控制信号接收电路从其它控制电路接收动作控制信号，动作控制信号控制控制开关B的导通或截止，从而控制保护部分的得电和失电；外部连线部分，包括连接线A和连接线 B;其特征是，该焊机与气阀连接线短路保护控制电路还包括保护部分，保护部分的得电和失电由控制开关B的导通或截止控制，保护部分包括控制开关A，其控制电源能否施加到外部连线部分； 输出控制电路，向控制开关A输出可使控制开关A导通的保护信号；短路检测电路，用来检测连接线A和连接线B是否短路并将输 出信号输入到输出控制电路，输出控制电路根据短路检测电路的该输 出信号产生所述保护信号；以及保护信号反馈电路，从输出控制电路接收所述保护信号，将所述 保护信号转换成保护信号反馈信号输出到所述其它控制电路。本技术第二项请求保护的专利技术，是上述第一项专利技术的一个实 施例，其特征是，所述其它控制电路是气阀动作控制电路或报警电路。本技术第三项请求保护的专利技术，是上述第一项专利技术的一个实 施例，其特征是，供电部分中，控制开关B包括光电耦合器输出侧 PC1B、电阻R2、晶体管Ql、 Q2;动作控制信号接收电路包括电阻 Rl、光电耦合器输入側PC1A;其中光电耦合器输入侧PC1A接收动 作控制信号后引起光电耦合器输出侧PC1B的导通或截止，从而控制 晶体管Q1、 Q2的导通或截止。本技术第四项请求保护的专利技术，是上述第三项专利技术的一个实 施例，其特征是，保护部分中短路检测电路包括电阻R3、 R4、 R5、 R12、稳压二极管ZD1、 NPN晶体管Q3、电容C1、 C2,其中，电阻R5—端与供电部分的 控制开关B相连，另一端经电容C2接地，NPN晶体管Q3的发射极 接地，其基极经电阻R12接地，并且其基极经电阻R4、正向连接的 稳压二极管ZD1、电阻R3与外部连线部分的非接地连接线A相连， 稳压二极管ZD1的正极经电容C1接地，NPN晶体管Q3的集电极经电容C2接地；保护信号反馈电路包括电阻R6、 R7、 R9、 PNP晶体管Q4、 NPN 晶体管Q5、光电耦合器输入側PC2A、输出側PC2B，其中，输入侧 PC2A的正极经电阻R5与NPN晶体管Q3的集电极相连，输入侧PC2A 的负极与PNP晶体管Q4的发射极相连，PNP晶体管Q4的集电极经 电阻R7接地，输出侧PC2B作为保护信号反馈电路的发送部分与所 述其它控制电路相连；输出控制电路包括电阻R8、 R9、 Rll、 R13、 NPN晶体管Q5、 稳压二极管ZD2、电容C3，其中，NPN晶体管Q5的集电极经电阻 R6与PNP晶体管Q4的基极相连，NPN晶体管Q5的集电极又经电 阻R11接地，电容C3并接于电阻R11两端，NPN晶体管Q5的发射 极接地，其基极经电阻R13接地，又经电阻R8、正向连接的稳压二 极管ZD2与NPN晶体管Q3的集电极相连；控制开关A包括电阻R9、 RIO、 NPN晶体管Q6，其中，NPN 晶体管Q6的集电极经电阻R10与光电耦合器输入侧PC2A的正极相 连，又经电阻RIO、 R9与NPN晶体管Q5的集电极相连，NPN晶体 管Q6的发射极连接于外部连线部分的非接地的连接线A， NPN晶体 管Q6的基极经电容C3接地。本技术第五项请求保护的专利技术，是上述第四项专利技术的一个实 施例，其特征是，电阻R3、 R4、 R12、稳压二极管ZD1和电容Cl 组成的通路的时间常数以及电阻R9、 Rll和电容C3所组成通路的时 间常数要小于电阻R5和电容C2所组成通路的时间常数。本技术笫六项请求保护的专利技术，是上述第四项专利技术的一个实 施例，其特征是，控制开关A和控制开关B还分别包括于NPN晶体 管Q6和Q2的集电极与发射极之间反向连接的二极管D2、 Dl，防止 晶体管被反向击穿。本技术第七项请求保护的专利技术，是上述第四项专利技术的一个实 施例，其特征是，所述电阻R2、 R4、 R8、 R9、 R6为晶体管基极限流 电阻，其阻值与相应晶体管集电极电阻阻值配套保证晶体管饱和导通。本技术第八项请求保护的专利技术，是上述第四项专利技术的一个实施例，其特征是，电阻R1、 R7分别为光电耦合器的输入侧PC1A、 PC2A的限流电阻。本技术第九项请求保护的专利技术，是上述第三项专利技术的一个实 施例，其特征是，还包括NPN晶体管Q3、 PNP晶体管Q4、 NPN晶 体管Q5、 NPN晶体管Q6;来自供电部分的导通线与电阻R5相连， 经电容C2接地；NPN晶体管Q3的发射极接地；其基极经电阻R12 接地；其基极又经电阻R4、正向连接的稳压二极管ZD1、电阻R3与 外部连线部分的连接线A相连；稳压二极管ZD1的正极经电容Cl接 地；晶体管Q3的集电极经电容C2接地，经电阻R5与光电耦合器输 入侧PC2A的正极相连；PC2A的负极与PNP晶体管Q4的发射极相 连；晶体管Q4的集电极经电阻R7接地，其基极经电阻R6与NPN 晶体管Q6的基极相连，电阻R6经电容C3接地；NPN晶体管Q6的 基极经电容C3接地，其发射极与连接线A相连；二极管D2的正极 与晶体管Q6的发射极相连，负极与晶体管Q6的集电极相连；晶体管 Q6的集电极经电阻R10与光电耦合器输入侧PC2A的正极相连，又 经电阻RIO、 R9与NPN晶体管Q5的集电极相连，晶体管Q5的集电 极经电阻R6与晶体管Q4的基极相连，又经电阻R11与地相连；晶 体管Q5的发射极与地相连，其基极经电阻R13接地，又经电阻R8、 正向连接的稳压二极管ZD2与晶体管Q3的集电极相连；外部连线部 分的连接线B接地。由于本技术设计的保护部分不需采用保险管保护，因此不需 维修焊机，成本低。外部连接线短路后可立即停止输出，而且具有自 锁功能，保护焊机内部电路；当外部连接线短路故障未解除，如再次 启动气阀，电路继续进入保护状态，立即停止输出并自锁；当外部连 接线短路故障解除后，如再次启动气阀，保护电路可自动恢复正常工作。附图说明图1示出现有技术的焊机与气阀连接线短路保护控制电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊机与气阀连接线短路保护控制电路，包括：　供电部分，供电部分包括控制开关Ｂ和动作控制信号接收电路，动作控制信号接收电路从其它控制电路接收动作控制信号，动作控制信号控制控制开关Ｂ的导通或截止，从而控制保护部分的得电和失电；　外部连线部分，包括连接线Ａ和连接线Ｂ；　其特征是，该焊机与气阀连接线短路保护控制电路还包括：　保护部分，保护部分的得电和失电由控制开关Ｂ的导通或截止控制，保护部分包括：　控制开关Ａ，其控制电源能否施加到外部连线部分；　输出控制电路，向控制开关Ａ输出可使控制开关Ａ导通的保护信号；　短路检测电路，用来检测连接线Ａ和连接线Ｂ是否短路并将输出信号输入到输出控制电路，输出控制电路根据短路检测电路的该输出信号产生所述保护信号；以及　保护信号反馈电路，从输出控制电路接收所述保护信号，将所述保护信号转换成保护信号反馈信号输出到所述其它控制电路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭怀书，陈琪，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]