铸管自锚式接口制造技术

技术编号:8623433 阅读:287 留言:0更新日期:2013-04-25 04:56
本发明专利技术公开了一种应用于高压力管线的铸管自锚式接口,它包括铸管的插口(1)、承口(5),其特征是插口(1)上设有凸环(10),承口(5)上设有凸台(7),承口(5)和插口(1)通过挡环(3)、压兰(2)、钩头螺栓(4)连接成一体,即挡环(3)设在压兰(2)、凸环(10)之间,安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)的钩头钩在凸台(7)的斜面(8)上并通过螺母紧固在压兰(2)上,本发明专利技术具有结构简单,易加工制造,可实现多根管道整体吊装,施工方便,可应用于高压力管线的施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种铸管的连接,具体地说是ー种铸管自锚式接ロ,特别是涉及ー种采用真空消失模法生产的球墨铸铁管的自锚式接ロ。
技术介绍
目前,在将铸管连接成管道吋,一般是在铸管的承ロ内凹槽中放入密封圈,另ー根铸管的插ロ插入所述的铸管的承口内,将密封圈紧紧挤压在铸管的承口和插ロ之间,以此来实现密封和防滑脱。此法铺好的管道承压能力差,防径向变形差,容易出现由于铸管的插ロ滑脱而泄漏;且效率低,,费时费力,エ期长。专利号为02154491. 3,申请日为2003年9月17日,专利技术名称为铸管自锚式接ロ的专利公开了 ー种自锚式接ロ,在铸管承ロ和插ロ连接处的外圆柱面上套有卡箍,所述卡箍径向均布锁紧插ロ螺纹孔和锁紧承ロ螺纹孔,锁紧插ロ螺、纹孔靠近插口外圆柱面为凹槽,凹槽内可滑动地装有压环,锁紧插ロ螺、纹孔内旋合压紧螺栓,压紧螺栓的内端压在压环上,旋紧压紧螺栓,压环紧压插口外圆柱面,将卡箍与插ロ同定为一体,所述的锁紧承ロ螺纹孔内旋合有锁紧螺栓,通过卡箍将相连接的两根铸管固定在一起。其结构复杂,在管道压カ升高时,卡箍的凸肩很容易破裂,从而失出了自锚和防滑脱性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种应用于高压力管线的铸管自锚式接ロ。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种铸管自锚式接ロ,它包括鋳管的插ロ、承ロ, 插口上设有凸环,承口上设有凸台,承口和插ロ通过挡环、压兰、钩头螺栓连接成一体,即挡环设在压兰、凸环之间,安装在压兰上的钩头螺栓的钩头钩在凸台的斜面上并通过螺母紧固在压兰上。本专利技术安装在压兰上的钩头螺栓至少为2个以上。本专利技术所述斜面与凸台、压兰之间的接触面的夹角为15°彡a彡45°。本专利技术ー个较好的实施范围为所述斜面与凸台、压兰之间的接触面的夹角为20° ^ a ^ 30° 。本专利技术ー个较好的实施例为所述的a等于25°。由于采用上述技术方案,本专利技术较好的实现了专利技术目的,具有结构简单,易加工制造,可实现多根管道整体吊装,施工方便,可应用于高压カ管线的施工。附图说明图1是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术当a等于45°时的结构示意 图3是本专利技术当a等于25°时的结构示意 图4是本专利技术压兰2的裙边9的受カ分析图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1 : 由图1可知,一种铸管自锚式接口,它包括铸管的插口1、承口 5,插口 I上设有凸环10,承口 5上设有凸台7,承口 5和插口 I通过挡环3、压兰2、钩头螺栓4连接成一体,即挡环3设在压兰2、凸环10之间,安装在压兰2上的钩头螺栓4的钩头钩在凸台7的斜面8上并通过螺母紧固在压兰2上。本专利技术安装在压兰2上的钩头螺栓4至少为2个以上,本实施例为30个。本专利技术所述斜面8与凸台7、压兰2之间的接触面的夹角为15°彡α彡45°,由图2可知,本实施例为α等于45°。本专利技术安装时,在铸管的承口 5的凹槽中放入密封圈6,另一根铸管的插口 I插入承口 5内,将密封圈6紧紧挤压在铸管的承口 5和插口 I之间;承口 5和插口 I通过挡环3、压兰2、钩头螺栓4连接成一体。实施例2: 本专利技术一个较好的实施范围为所述斜面8与凸台7、压兰2之间的接触面的夹角为20° < α <30°,较好的实施例为所述的α等于25°。由图3可知,本专利技术所述的α等于25°。余同实施例1。实施例3: 本专利技术所述的α等于30°。余同实施例1。实施例4 本专利技术所述的α等于15°。余同实施例1。由图4可知,本专利技术当管径为D,管道的压强为P时,在受力均匀的条件下,裙边9受到的压力为 F= [PX Ji X (D/2)2] +30 X cos (90。一 α)。从以上公式可知,随着α角的减小,裙边 9受到的压力F也减小。本专利技术经试验,当取规格为DN800的管件,α等于15°或25°或30°或45°时,管道的压强可达到1.6MPa,而在实施例2中,其管道的压强可达到4. 5MPa。结合考虑钩头螺栓4所承受的轴向力,本专利技术较佳的实施例为α等于25°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸管自锚式接口,它包括铸管的插口(1)、承口(5),其特征是插口(1)上设有凸环(10),承口(5)上设有凸台(7),承口(5)和插口(1)通过挡环(3)、压兰(2)、钩头螺栓(4)连接成一体,即挡环(3)设在压兰(2)、凸环(10)之间,安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)的钩头钩在凸台(7)的斜面(8)上并通过螺母紧固在压兰(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种铸管自锚式接口,它包括铸管的插口(I)、承口(5),其特征是插口(I)上设有凸环(10),承口(5)上设有凸台(7),承口(5)和插口⑴通过挡环(3)、压兰(2)、钩头螺栓(4)连接成一体,即挡环(3)设在压兰(2)、凸环(10)之间,安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)的钩头钩在凸台(7)的斜面(8)上并通过螺母紧固在压兰(2)上。2.根据权利要求1所述的铸管自锚式接口,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨楚谋徐军符坚
申请(专利权)人:桃江新兴管件有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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