本发明专利技术涉及到一种排水管，特别涉及到一种静音管。本发明专利技术的发明专利技术效果是：提供一种隔音效果更好的多层共挤管，通过改变每一层的形状，从而改变原来声音的路线，从而起到消音的目的。采用上述技术方案作出的排水管，无论管壁的厚与薄，其内部液体流汤声是听不到的，是真正达到静音效果。本发明专利技术通过对以往双层或多层共挤技术进行改进，使其声音在传播过程中穿过不同的材质，且材质之间以曲面相接，从而使一部分声音产生折射，在管体内来回的转播，从而起到消去这一部分声音，同时还由于两者的材质上与以往大不同相，通过对材料配方的改变，使得当声音从一种介质传入到另一种介质时，被彻底阻传了，进而起到最佳的静音的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种排水管，特别涉及到一种静音管。
技术介绍
现有的聚丙烯静音排水管采用多层共挤的生产工艺，原材料为可回收利用的环保型耐冲击共聚聚丙烯树脂和特殊吸声材料，通过改性处理后，使其具有良好的降噪静音性能、耐化学腐蚀性能、耐热性能。该产品优越的降噪静音性通过加入特殊材料可以调整管材的密度和微观结构，吸收可闻及声波，以阻止声波传出，降噪效果优于铸铁管。具有超强的耐化学腐蚀性管材内外层耐酸可达PH2、耐碱可达PH12，可排放PH2-PH12的液体。3.3.优异的耐高温性静音管长期使用，可以耐受95度的热水。3.4.良好的抗冲击性能坚硬的外层不仅保护着中层结构，而且确保管材具有良好的抗冲击性能。3.5.先进的柔性连接拆装方便，可降低安装费用。水密性和自调节性能好，无须使用伸缩节，每个管件即可达到伸缩节的效果。3.6.环保性能聚丙烯属于绿色环保材料，可重复回收利用。尽管现有技术中的静音管有如此多的好处，但是静音效果却总不尽人意，尽管以往采用多种材质共挤，但是由于共挤后多种材质最终合为一体；声音在穿过管壁时，由于直线传播原理，虽然穿过不同密度，但是传播方向都没有发生改变，因此，隔音效果并不佳。聚丙烯是易燃材料，在防火要求高的建筑使用并不适合。
技术实现思路
本专利技术的专利技术效果是提供一种隔音效果更好的多层共挤管，通过改变每一层的形状，从而改变原来声音的路线，从而起到消音的目的。为完成上述专利技术目的，本专利技术是这样实现的一种曲线复合静音排水管，它是由至少两层塑料材料挤压成型的，其特征在于每一层塑料的材质不同，分成内圈层和外圈层，所述的内圈层的外表面呈曲面，所述的外圈层的内表面与内圈层的外表面相配合，形成密闭的管体。所述的曲面为波浪形或锯齿形。本专利采用了双层挤压成形，首先保证两层材质的不同，外圈层材料的密度要大于内圈层材料的密度，否则即便做了接触处理也是没有效果的；然后在两个不同的材质的接触面处，做出曲面来，这样的曲面，使得声音在传播过程中，发生方向和速度的改变，也就是说，从管内向外传送声音时，由于第一层的曲面原因，造成了，声音传至第二层时，传播度带的不统一；在与第二层接触时，由于第二层的材料密度更大，曲面形状更复杂，所以，第二层在接收时也发生了方向的改变，这样造成了声音的多角度反射，加大了声音的传播衰减，最终达到更加静音的效果。对上述技术方式作进一步的改进，所述的内圈层主要为ABS材料；外圈层的主要材料为PVC。本方案采用ABS作为内层，其主要原因是ABS具有耐高温，防腐的作用，其耐温度可达85摄氏度；其外层采用PVC材质，该材料阻燃性能好，美观度高。而且据数据显示，从ABS进入到PVC由于两者的材料密度不同的原因，更能加具对噪声限制。对上述技术方案作进一步的改进，所述的外圈层是在100份的PVC中加入6-10份的氯化聚乙烯、10 - 25份的铁矿石粉、O. 8-4份的硬脂酸钙、O. 3 一 I份的钛白粉。由于本配方加入了高密度的铁矿石粉，所以配制出的PVC比一般性的PVC有更高的密度，隔音性能更好。对上述技术方案中的ABS作进一步改进，所述的内圈层是在此100份的ABS中加入纳米碳酸钙15 - 20份；硬脂酸O. 2 —1. 5份；聚酰亚胺10-15份；复合润滑剂为O. 15 一O.5份；CPE为2 - 10份。由于本配方加入了聚酰亚胺耐热剂，所以本配方的ABS可以将其耐温度提到95摄氏度，并且阻燃性能也得到了提高。对上述技术方案作进一步的改进，在外圈层中还加入了 O.1 — 3. 5份的颜料。所述ABS的成份还包含钛白粉3 — 5份；抗氧化剂O. 15-0.5份。通过向不同层添加颜色，可以达到外观好看，更加清晰的分辩。对上述作进一步的改，对于大口径的管材，还可以在加内圈层与外圈层之间增加真空栅格层，通过增加该栅格达到真空隔音效果。采用上述技术方案作出的排水管，无论管壁的厚与薄，其内部液体流汤声是听不到的，是真正达到静音效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为带有真空栅格的结构示意图。图3为锯齿结构示意图。图4为声音传播路径示意图。具体实施例方式具体实施例1 如图1所示，本实施例采用两层结构完成，其中外圈层主要采用PVC材质，内圈层主要采用了 ABS材质，其中PVC采用独特的配方具体为在100份的PVC中加入了 6_10份的氯化聚乙烯、10 - 25份的铁矿石粉、O. 8-4份的硬脂酸钙、O. 3 一 I份的钛白粉、O. 1-3.5份的颜料；内圈层ABS采用的独特配方具体为100份的ABS中再加入纳米碳酸钙15 — 20份；硬脂酸O. 2 —1. 5份；聚酰亚胺10-15份；复合润滑剂为O. 15-0.5份；CPE为2 — 10份；钛白粉3 — 5份；抗氧化剂O. 15-0.5份。将上述配方的物料放进挤塑机，无论是双层挤塑，还是多层挤塑，确何将ABS的物料放进最内层，作为内圈层2，将PVC的物料排列在最外层作为外圈层1，如果是双层挤塑，则保证内外两层的接触曲面11，21相对应，从而形成密闭空间，如果是多层空间，则保证内圈层的外表面曲面11与外圈层的内表面曲面21相对应，在外表上为了寻求与普通管材的不同，我们对PVC和ABS的颜料上进行调节，让两者的颜色有明显反差，如果是多层共挤，则每一层的材料和颜色匀不相同。本专利通过对以往双层或多层共挤技术进行改进，使其声音在传播过程中穿过不同的材质，且材质之间以曲面相接，从而使一部分声音产生折射，在管体内来回的转播，从而起到消去这一部分声音，同时还由于两者的材质上与以往大不同相，通过对材料配方的改变，使得当声音从一种介质传入到另一种介质时，被彻底阻传了，进而起到最佳的静音的效果。具体实施例2 如图2所示，本专利在第一种方案的基础上作了进一步的改进，在挤塑过程中，在中间层设置真空格3，真空格3的高度不适过高，保持在壁厚的四分之一厚度，同时真空格采用多边形结构，在挤塑过程中使其空格内保证真空，这种方式适用于粗径管，对于一些大径管口特别适用，例如当管径大于16CM时，由于这种管材，其空腔很大，排水量大。因此，会产生的噪声更大，用上一种方案对于大口径的管材并不能彻底静音，当我们采用这种方案后，一方面除了上一案例的原因外，同时有真空隔音，而且真空格采用多边形结构，对于声音反射更加多角度化，从而起到最有效的大径管降噪。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲线复合静音排水管，它是由至少两层塑料材料挤压成型的，其特征在于：所述每层塑料的材质不同，其中分内圈层和外圈层，所述的内圈层的外表面呈曲面，所述的外圈层的内表面与内圈层的外表面相配合，形成密闭的管体。
【技术特征摘要】
1.一种曲线复合静音排水管，它是由至少两层塑料材料挤压成型的，其特征在于所述每层塑料的材质不同，其中分内圈层和外圈层，所述的内圈层的外表面呈曲面，所述的外圈层的内表面与内圈层的外表面相配合，形成密闭的管体。2.根据权利要求1所述的一种曲线复合静音排水管，其特征在于所述的内圈层主要为ABS材料；外圈层的主要材料为PVC。3.根据权利要求1所述的一种曲线复合静音排水管，其特征在于所述的曲面为波浪形或锯齿形。4.根据权利要求1所述的一种曲线复合静音排水管，其特征在于所述的外圈层是在100份的PVC中加入6-10份的氯化聚乙烯、10 - 25份...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞军，
申请(专利权)人：张飞军，
类型：发明
国别省市：
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