氢氧等离子焊割机制造技术

一种氢氧等离子焊割机，它是通过一水冷式变压器的次级绕组输出三种电质，一种次级电压接于水电解制氢氧装置上，且水解制氢氧装置上有贮气罐，罐内通入高压空气，然后输出两路分别接于气焊割炬和等离子发生器，另一种次级电压接于等离子发生器，还有一种次级电压直接接于电弧焊炬，从而使本实用新型专利技术具有使用卫生方便，作业成本低，体积小，综合使用效果好，能一机多用等特点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在金属与非金属领域，用于焊接、切割、热加工的装置，特别是指一种氢氧气焊割、电弧焊等离子切割装置。随着我国经济的发展，金属加工工业的技术有了进一步的提高，目前利用小型水电解制氢氧发生装置直接将水电解成氢氧混合气进行气焊和气割的加工工艺，因其具有作业成本低，卫生和使用方便等特点，而越来越受到人们的普遍欢迎，而更进一步的技术是将弧焊变压器经整流与水电解制氢氧发生装置组合在一起，既可进行电焊又可利用该电源电解产生氢氧混合气进行气焊、加热和切割，使之做到一机多用，实现多功能焊割机的作用。但是这种用水电解制氢氧发生装置构成的焊割机存在如下不足，(1)它只能切割黑色金属，且还需另配高压氧气。(2)不能切割有色金属，也不能使用压缩空气，工作稳定性不够好。(3)干式变压器体积大，它不能同时输出两种外特性参数的次级电压。本技术的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种用水冷式变压器，而将氢氧气焊割与等离子弧焊结合在一起的氢氧等离子焊割机。本技术的进一步目的是还能将电弧焊也结合在一起的多功能氢氧等离子焊割机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，本技术包括有水冷式变压器，水电解制氢氧装置；水冷式变压器的一种次级电压输出接于水电解制氢氧装置上，且水电解制氢氧装置上有贮气罐，该贮气罐经止逆阀连接有气焊割炬，在水冷式变压器上还有一种次级电压输出连接在等离子发生器上并组成了等离子切割装置，等离子发生器上通过连接管和止逆阀连通于贮气罐，至压缩空气管一端连接压缩空气源，另一端经阀连通在贮气罐上。本技术还在上述基础上增加电弧焊割装置，具体是在水冷式变压器上还有第三种次级电压输出并直接连接有电弧焊炬。本技术在所述的贮气罐上按装有压力控制器和压力表，并在贮气罐与气焊割炬、等离子发生器之间还设置有中间过滤器。而在贮气罐与电解制氢氧装置之间设置有冷却器。本技术还在所述的水电解制氢氧装置上设置有再循环装置，它是在贮气罐的底部通过管连接一磁力泵后再连通于水电解制氢氧装置中的电解槽。 附图说明如下图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的水冷式变压器原理图。图3是本技术的等离子切割装置的结构示意图。下面将通过附图对本技术作详细的介绍本技术主要由机壳(图中未示)、水冷式变压器(1)、水电解制氢氧装置(2)、等离子切割装置(3)等组成，变压器(1)所示安装在机壳内，周围充满水，从而降低变压器的工作温度，提高效率，为此称之为水冷式变压器。该水冷式变压器的初级线圈(4)输入电压为380V，其次级线圈(5)输出有三种电压，第一种次级线圈(51)输出80V陡降特性电压直接连接电弧焊炬(6)，作为电弧焊电源。第二种次级线圈(52)输出65V平特性电压经D5-D8整流后连接于水电解制氢氧装置(2)中的电解槽(21)上，作为电解制氢氧用的电源。第三种次级线圈(53)输出250V具有陡降特性的电压，经D1-D4整流，电容C滤波连接于等离子切割装置(3)中的等离子发生器的(31)上，作为等离子发生器(31)的工作电源。水电解制氢氧装置(2)包括电解槽(21)，贮气罐(22)，中间过滤器(23)及磁力泵(24)，电解槽(21)密闭并通过连通管(25)连接于贮气罐(22)上，且连通管(25)经过冷却器(26)使得从电解槽(21)制得的氢氧混合气在进入贮气罐(22)之前先予冷却。贮气罐(22)的下部通过连接管(27)连接磁力泵(24)后反接在电解槽(21)中，使得贮气罐中的电解液再返回到电解槽(21)中，贮气罐(22)上部设置有压力控制器(28)和压力表(29)，以控制贮气罐内的气压。压缩空气管(71)一端连接压缩空气源(7)，另一端经输入阀(72)和单向阀(73)连通在贮气罐(22)将压缩气输入到贮气罐(22)内与氢氧混合气混合，然而进入与贮气罐(22)相连的中间过滤器(23)，进行分离去碱，该中间过滤器(23)分出两根管，一根管经止逆阀(32)连通于等离子发生器(31)，当工件(33)与电极(34)之间输入具有陡降特性的直流电压时，将压力混合气在等离发生器(31)上产生等离子弧，这种等离子弧能量大，可切割较厚的难熔金属。另一根管经止送阀(81)连接于气焊炬(8)或气割炬，它的火焰湿度可达2800℃，利用它可进行金属气焊或黑色金属的切割。本技术所述的结构均可装置在一机壳内，并在机壳上设置若干接管或管接头及开关，以控制或选择使用某一种功能。本技术由于将气焊割，等离子弧焊及电弧焊有面地结合在一起，它不仅能起到多功能的使用效果，而且还能扩大使用范围，适合各种使用要求，具有使用卫生方便，作业成本低、体积小，综合使用效果好，能一机多用等特点。权利要求1.一种氢氧等离子焊割机，它主要包括水冷式变压器，水电解制氢氧装置，其特征在于所述的水冷式变压器(1)的一种次级线圈(52)输出接于水电解制氢氧装置(2)上，且水电解制氢氧装置(2)上有储气罐(22)，该储气罐(22)经止逆阀连接有气焊割炬(8)；在水冷式变压器(1)上还有一种次级线圈(53)输出连接在等离子发生器(31)上并构成等离子切割装置，等离子发生器(31)上通过连接管和止逆阀(32)连通于储气罐(22)，一根压缩空气管(71)一端连接压缩空气源(7)，另一端经阀连通在储气罐(22)上。2.如权利要求1所述的氢氧等离子焊割机，其特征在于所述的水冷式变压器(1)上还有第三种次级线圈(51)输出并直接连接着电弧焊炬(6)。3.如权利要求1或2所述的氢氧等离子焊割机，其特征在于所述的储气罐(22)上安装有压力控制器(28)和压力表(29)，并在储气罐(22)与气焊割炬(6)、等离子发生器(31)之间还设置有中间过滤器(23)，而在储气罐(22)与电解制氢氧装置(2)之间设置有冷却器(26)。4.如权利要求3所述的氢氧等离子焊割机，其特征在于储气罐(22)的底部通过管(27)连接一磁力泵(24)后再连通于水电解制氢氧装置中的电解槽(21)。专利摘要一种氢氧等离子焊割机,它是通过一水冷式变压器的次级绕组输出三种电质,一种次级电压接于水电解制氢氧装置上,且水解制氢氧装置上有贮气罐,罐内通入高压空气,然后输出两路分别接于气焊割炬和等离子发生器,另一种次级电压接于等离子发生器,还有一种次级电压直接接于电弧焊炬,从而使本技术具有使用卫生方便,作业成本低,体积小,综合使用效果好,能一机多用等特点。文档编号B23K5/00GK2298094SQ97206509公开日1998年11月25日 申请日期1997年2月3日 优先权日1997年2月3日专利技术者孙刚 申请人:孙刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧等离子焊割机，它主要包括水冷式变压器，水电解制氢氧装置，其特征在于所述的水冷式变压器（１）的一种次级线圈（５２）输出接于水电解制氢氧装置（２）上，且水电解制氢氧装置（２）上有储气罐（２２），该储气罐（２２）经止逆阀连接有气焊割炬（８）；在水冷式变压器（１）上还有一种次级线圈（５３）输出连接在等离子发生器（３１）上并构成等离子切割装置，等离子发生器（３１）上通过连接管和止逆阀（３２）连通于储气罐（２２），一根压缩空气管（７１）一端连接压缩空气源（７），另一端经阀连通在储气罐（２２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，
申请(专利权)人：孙刚，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]