锁口机腹板割炬升降初始定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁口机腹板割炬升降初始定位装置，具体地说是用于Ｈ型钢二次加工线火焰锁口，属于钢结构机械设备技术领域。其主要采用探测板通过联接板固定在升降导向杆上，升降导向杆通过螺杆与导向套产生导向，升降导向杆与控制箱底板联接，导向套与纵向移动板联接，油缸通过移动板与纵向移动板及活动座联接，活动座与控制箱底板联接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；制造成本低、操作简便，体积小，性能可靠稳定；可有效保证腹板割嘴与被切割工件间的合理间隙，间隙不会随腹板高度改变而变化，同时避免了工件制造误差的影响；并能对腹板垂直方向起到保护作用，避免了腹板切割机构零部件的意外损坏，减少了设备故障率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁口机腹板割炬升降初始定位装置，具体地说是用用于H型钢二次加工线火焰锁口设备，属于钢结构机械设备

技术介绍
腹板割炬升降柔性初始定位装置是用于H型钢二次加工线中的火焰锁口工序，是锁口机上必不可少的机构。在本技术作出以前，已有技术中，在切割机等设备中也具有同功能的定位结构，但其结构复杂，体积大，成本高，在此切割场合不适合使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；制造成本低、操作简便，体积小，性能可靠稳定，可有效保证腹板割嘴与被切割工件间的合理间隙，并能对腹板垂直方向起到保护作用的锁口机腹板割炬升降初始定位装置。本技术的主要解决方案是这样实现的本实用新主要采用腹板探测板1通过联接板2固定在升降导向杆3上，升降导向杆3通过导向螺杆4与导向套5产生导向，升降导向杆3与气体控制箱底板7联接，导向套5与纵向移动板6联接，油缸1 3通过移动板12与纵向移动板6及活动座11联接，活动座11与气体控制箱底板7联接。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；制造成本低、操作简便，体积小，性能可靠稳定；由于采用机、电、液压联合控制，可有效保证腹板割嘴与被切割工件间的合理间隙，间隙不会随腹板高度改变而变化，同时避免了工件制造误差的影响；并能对腹板垂直方向起到保护作用，避免了腹板切割机构零部件的意外损坏，减少了设备故障率。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构C向视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由腹板探测板1、联接板2、升降导向杆3、导向螺杆4、导向套5、纵向移动板6、气体控制箱底板7、螺母8、弹簧9、橡胶板10、活动座11、横向移动板12、油缸13、限位开关座14、限位开关15等组成。采用腹板探测板1通过联接板2固定在升降导向杆3上，升降导向杆3通过导向螺杆4与导向套5产生导向关系，升降导向杆3用螺栓与气体控制箱底板7联接，导向套5用螺栓与纵向移动板6联接，油缸13通过横向移动板12用螺母与纵向移动板6联接，油缸13用螺纹与活动座11联接，活动座11通过橡胶板10、弹簧9及螺母8与气体控制箱底板7联接，限位开关15及限位开关座14用螺钉与控制箱底板7联接。本技术的工作原理及工作过程本技术不工作时，油缸13活塞杆升到最高点，通过活动座11、橡胶板10、气体控制箱底板7带动升降导向杆3及腹板探测板1升到最高点，当工作时，升降导向杆3与腹板探测板1随油缸13活塞杆同时下降，当探测板1碰到工件后，探测板1、升降导向杆3、气体控制箱停止运动，这时油缸13活塞杆通过活动座11开始压缩弹簧9，继续下移，活动座11与橡胶板10脱开气体控制箱与油缸13一起下移，限位开关15感应到活动座11时，液压换向阀换向，油缸1 3带动活动座11及橡胶板10向上快速移动，当活动板离开限位开关15时，电器上给液压换向阀设计一定的延时，使活动座11在探测板1碰到工件后下降距离小于上升的距离，此时油缸13可通过活动座11、橡胶板10托起升降导向杆3及腹板探测板1使腹板探测板与工件间产生间隙δ，在以上过程中橡胶板10起到减震和避免产生噪音的作用。由于采用机.电、液压联合控制，可有效保证腹板割嘴与被切割工件间的合理间隙δ，此间隙不会随腹板高度改变而变化，同时避免了工件制造误差的影响，除此，该结构可根据工件材质、板厚对间隙δ进行调节，调好后它不会发生变化，定位误差小于0.5mm，给高质量腹板切割及H型钢火焰锁口奠定了基础。权利要求1.一种锁口机腹板割炬升降初始定位装置，其特征是采用腹板探测板(1)通过联接板(2)固定在升降导向杆(3)上，升降导向杆(3)通过导向螺杆(4)与导向套(5)产生导向，升降导向杆(3)与控制箱底板(7)联接，导向套(5)与纵向移动板(6)联接，油缸(13)通过移动板(12)与纵向移动板(6)及活动座(11)联接，活动座(11)与控制箱底板(7)联接。2.根据权利要求1所述的锁口机腹板割炬升降初始定位装置，其特征在于所述的限位开关(15)及限位开关座(14)与控制箱底板(7)联接。专利摘要本技术涉及一种锁口机腹板割炬升降初始定位装置，具体地说是用于H型钢二次加工线火焰锁口，属于钢结构机械设备
其主要采用探测板通过联接板固定在升降导向杆上，升降导向杆通过螺杆与导向套产生导向，升降导向杆与控制箱底板联接，导向套与纵向移动板联接，油缸通过移动板与纵向移动板及活动座联接，活动座与控制箱底板联接。本技术结构简单、紧凑，合理；制造成本低、操作简便，体积小，性能可靠稳定；可有效保证腹板割嘴与被切割工件间的合理间隙，间隙不会随腹板高度改变而变化，同时避免了工件制造误差的影响；并能对腹板垂直方向起到保护作用，避免了腹板切割机构零部件的意外损坏，减少了设备故障率。文档编号B23K7/00GK2754791SQ20042012121公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日专利技术者张增祥, 任乐, 邵燕瑛, 蒋建新, 杨念记 申请人:无锡华联精工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁口机腹板割炬升降初始定位装置，其特征是采用腹板探测板（１）通过联接板（２）固定在升降导向杆（３）上，升降导向杆（３）通过导向螺杆（４）与导向套（５）产生导向，升降导向杆（３）与控制箱底板（７）联接，导向套（５）与纵向移动板（６）联接，油缸（１３）通过移动板（１２）与纵向移动板（６）及活动座（１１）联接，活动座（１１）与控制箱底板（７）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张增祥，任乐，邵燕瑛，蒋建新，杨念记，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]