一种处理辉钼矿精矿的真空回转窑,包括自动加料系统,自动加料系统包括螺旋加料机、中间贮槽、定量料桶、挤压螺旋机和精矿总料仓,精矿总料仓与挤压螺旋机连为一体,挤压螺旋机与定量料桶通过进料阀门连接,定量料桶与中间贮槽通过出料阀门连接,中间贮槽与螺旋加料机连为一体,螺旋加料机的出口设有切碎刀;定量料桶的顶部设有抽气阀门,定量料桶上部设有高位光电感应器,高位光电感应器与上压缩空气阀门连接;定量料桶下部设有低位光电感应器,低位光电感应器与下压缩空气阀门连接。本发明专利技术通过自动加料系统控制实现含水矿料加料的自动控制,能够解决含水矿料的加料难题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属火法冶金
,具体是ー种处理辉钥矿精矿的真空回转窑。
技术介绍
中国专利201210338370. 7公开了ー种真空回转窑,包括供料装置系统、回转窑装置系统、排料装置系统、供热装置系统和烟尘处理回收装置系统,回转窑装置系统包括窑头罩、窑尾罩和回转窑壳体,回转窑壳体通过托轮支撑,回转窑壳体上安装有回转窑传动齿轮和窑体动密封装置,回转窑壳体内安装有热风管、螺旋导流板和“T”型扬料板,每两个螺旋导流板之间安装有ー个“T”型扬料板;热风管包括窑头中心总风管、窑尾中心总风管和支风管,支风管呈环形分布在窑头中心总风管和窑尾中心总风管之间,位于中心的支风管与窑头中心总风管和窑尾中心总风管连通,其他支风管两端与窑头中心总风管和窑尾中心总风管汇集;位于中心的支风管的外壁上均分焊接有4 8条翅片;窑头中心总风管和窑尾中心总风管通过供风环与供热装置系统连接,窑头中心总风管上安装有总风管传动齿轮;窑头罩上设有进气ロ、观察窗和热风管动密封装置,窑头罩和窑尾罩均设有工作门,窑尾罩内设有刮泥斗。该专利技术采用热风管间接加热物料,脱水时物料不与热风直接接触,只有水被蒸发,没有烟气流动,能够解决回转窑采用热风在回转窑装置系统内直接与含水矿料进行接触加热造成粉尘飞扬的问题;但是,将该专利技术应用于真空脱水吋,由于含水矿料带有一定的粘性,从而给加料带来了很大的难度。
技术实现思路
·本专利技术的目的是针对上述现有技术中对于含水矿料的加料难题,提供ー种处理辉钥矿精矿的真空回转窑,包括含水矿料加料装置,实现含水矿料加料时的自动控制。本专利技术实现上述目的所采取的技术方案是一种处理辉钥矿精矿的真空回转窑,包括真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、自动加料系统、回转窑主体、排料系统、产品冷却排出系统和热风供给温控系统,真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、回转窑主体、排料系统和产品冷却排出系统顺序连接,水蒸汽风冷系统与水封桶连接,产品冷凝收集系统与产品桶连接,自动加料系统与回转窑主体连接;所述的自动加料系统包括螺旋加料机、中间贮槽、定量料桶、挤压螺旋机和精矿总料仓,精矿总料仓与挤压螺旋机连为一体,挤压螺旋机与定量料桶通过进料阀门连接,定量料桶与中间贮槽通过出料阀门连接,中间贮槽与螺旋加料机连为一体,螺旋加料机的出口设有切碎刀;定量料桶的顶部设有抽气阀门,定量料桶上部设有高位光电感应器,高位光电感应器与上压缩空气阀门连接;定量料桶下部设有低位光电感应器,低位光电感应器与下压缩空气阀门连接。所述的回转窑主体包括窑尾罩,窑尾罩的横截面为椭圆形,窑尾罩上设有人孔;所述的矿尘返回系统包括接尘斗、刮尘板、上升烟道和旋风收尘器,接尘斗设在窑尾罩内并固定在螺旋加料机的顶部;刮尘板安装在窑尾罩内,刮尘板上设有挖尘斗;上升烟道和旋风收尘器分别安装在窑尾罩的两端,上升烟道水平转向后与旋风收尘器连接,旋风收尘器通过水平烟道与产品冷凝收集系统连接,旋风收尘器通过旋风收尘下料管控制矿尘落入接尘斗中。所述的接尘斗的形状为“V”形。所述的产品冷凝收集系统包括两个相连的风冷凝转鼓,其中一个风冷凝转鼓与水平烟道连接,另ー个与水蒸汽风冷系统连接。本专利技术通过自动加料系统控制实现含水矿料加料的自动控制,通过矿尘返回系统使水蒸汽和烟气带出的矿尘直接返回真空回转窑,产品冷凝收集系统设计两个风冷凝转鼓能够控制不同温度冷凝收集不同的产品。本专利技术采用风冷凝产品和冷却焙砂,比过去的水冷效果好,冷凝后的出风是热风,能够返回热风炉或送到较低温度的エ序继续使用,节约热能,也没有冷却水到处流放,工作环境好。附图说明图1是本专利技术所述的真空回转窑自动加料系统结构示意图。图2是本专利技术所述的真空回转窑矿尘返回系统结构示意图。图3是本专利技术所述的真空回转窑的整体结构示意图。图4是图3所示的真空回转窑的俯视图。 图5是本专利技术所述的回转窑主体的密封连接示意图。图6是本专利技术所述的回转窑主体窑尾罩与热风总管的密封连接示意图。图7是本专利技术所述的回转窑主体的截面图。图8是本专利技术所述的回转窑主体全剖的展开图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进ー步说明。如图3和图4所述,一种处理辉钥矿精矿的真空回转窑,包括真空机组Cl、水蒸汽风冷系统C2、产品冷凝收集系统C3、矿尘返回系统C4、自动加料系统C5、回转窑主体C6、排料系统C7、产品冷却排出系统C8和热风供给温控系统C11,真空机组Cl、水蒸汽风冷系统C2、产品冷凝收集系统C3、矿尘返回系统C4、回转窑主体C6、排料系统C7和产品冷却排出系统C8顺序连接,水蒸汽风冷系统C2与水封桶ClO连接,产品冷凝收集系统C3与产品桶C9连接,自动加料系统C5与回转窑主体C6连接;所述的产品冷凝收集系统C3包括两个风冷凝转鼓,两个风冷凝转鼓相连。所述的自动加料系统如图1所示,包括螺旋加料机Al、中间忙槽A2、定量料桶A7、挤压螺旋机All和精矿总料仓A12,精矿总料仓A12与挤压螺旋机All连为一体,挤压螺旋机Al I与定量料桶A7通过进料阀门AlO连接,定量料桶A7与中间贮槽A2通过出料阀门A3连接,中间贮槽A2与螺旋加料机Al连为一体,螺旋加料机Al的出ロ设有切碎刀A13 ;定量料桶A7的顶部设有抽气阀门A9,定量料桶A7上部设有高位光电感应器A8,高位光电感应器A8与上压缩空气阀门A6连接;定量料桶A7下部设有低位光电感应器A4,低位光电感应器A4与下压缩空气阀门A5连接。螺旋加料机Al的开、关与真空回转窑的正、反转动相关,真空回转窑正转,螺旋加料机Al启动加料;真空回转窑反转时,螺旋加料机Al停止加料。切碎刀A13安装在螺旋加料机Al的出口,用ー个密封小马达,如潜水泵的马达安装上两片牛角扇,在高速转动下,将推送至此的滤饼切碎之后再吹送到炉内分散与热气体接触,提高蒸发水分的速度。切碎刀A13的连接电线套上黄腊管或瓷管,穿过密封隔热的小鉄管与密封小马达连接,可以保护连接电线不受损坏。由于精矿总料仓A12和挤压螺旋机All连成了ー个整体,所以湿精矿总是装满在挤压螺旋机All内。打开进料阀门A10,启动挤压螺旋机All,将湿精矿推入到中间料桶A7。当湿精矿到达高位光电感应器A8的位置时,感光仪表接收不到对面的光线了,立即停止挤压螺旋机All,接着关闭进料阀门A10,打开抽气阀门A9,抽出中间料桶A7内的空气。在延时10秒钟之后抽气阀门A9自动关闭,接着出料阀门A3打开,当料位到达低位光电感应器A4的位置时,感光仪表接收到了对面的光线,立即关闭出料阀门A3,接着同时打开下压缩空气阀门A5和上压缩空气阀门A6对石英玻璃和桶壁进行喷吹,延时3秒,自动关闭下压缩空气阀门A5和上压缩空气阀门A6,接着打开进料阀门A10,启动挤压螺旋机All,重复进料。当进料阀门AlO处于关闭状态吋,出料阀门A3处于打开状态,继续向中间贮槽A2加料。由于中间忙槽A2不断接受加入的湿精矿,当装料一直达到高位光电感应器A8的位置时,感光仪表接收不到对面的光线了,立即停止挤压螺旋机Al I,可是螺旋加料机Al还在不断地进行启动加料和停止加料的循环动作,在中间贮槽A2的物料降低到低位光电感应器A4的位置时,感光仪表接收到了对面的光线,立即关闭出料阀门A3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种处理辉钼矿精矿的真空回转窑,包括真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、自动加料系统、回转窑主体、排料系统、产品冷却排出系统和热风供给温控系统,真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、回转窑主体、排料系统和产品冷却排出系统顺序连接,水蒸汽风冷系统与水封桶连接,产品冷凝收集系统与产品桶连接,自动加料系统与回转窑主体连接;其特征在于,所述的自动加料系统包括螺旋加料机、中间贮槽、定量料桶、挤压螺旋机和精矿总料仓,精矿总料仓与挤压螺旋机连为一体,挤压螺旋机与定量料桶通过进料阀门连接,定量料桶与中间贮槽通过出料阀门连接,中间贮槽与螺旋加料机连为一体,螺旋加料机的出口设有切碎刀;定量料桶的顶部设有抽气阀门,定量料桶上部设有高位光电感应器,高位光电感应器与上压缩空气阀门连接;定量料桶下部设有低位光电感应器,低位光电感应器与下压缩空气阀门连接。
【技术特征摘要】
1.一种处理辉钥矿精矿的真空回转窑,包括真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、自动加料系统、回转窑主体、排料系统、产品冷却排出系统和热风供给温控系统,真空机组、水蒸汽风冷系统、产品冷凝收集系统、矿尘返回系统、回转窑主体、排料系统和产品冷却排出系统顺序连接,水蒸汽风冷系统与水封桶连接,产品冷凝收集系统与产品桶连接,自动加料系统与回转窑主体连接;其特征在于,所述的自动加料系统包括螺旋加料机、中间贮槽、定量料桶、挤压螺旋机和精矿总料仓,精矿总料仓与挤压螺旋机连为一体,挤压螺旋机与定量料桶通过进料阀门连接,定量料桶与中间贮槽通过出料阀门连接,中间贮槽与螺旋加料机连为一体,螺旋加料机的出口设有切碎刀;定量料桶的顶部设有抽气阀门,定量料桶上部设有高位光电感应器,高位光电感应器与上压缩空气阀门连接;定量料桶下部设有低位光电感应器,低位光...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍耀明,
申请(专利权)人:伍耀明,
类型:发明
国别省市:
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