提取高纯度2,4-二甲基吡啶的方法技术

技术编号:8619815 阅读:272 留言:0更新日期:2013-04-25 01:03
本发明专利技术提供了一种提取高纯度2,4-二甲基吡啶的方法,其包括:对2,4-二甲基吡啶盐酸盐结晶中的杂质进行处理,将洗涤过的盐结晶投入到结晶质量0.5~10倍的甲苯溶剂中,使用甲苯溶剂对2,4-二甲基吡啶盐酸盐洗涤,其他条件与步骤与上述相同重复两次。再用获得的2,4-二甲基吡啶与浓盐酸再次成盐,从而得到了纯度大99%以上的2,4-二甲基吡啶,两次成盐总收率高达85%以上。更重要的是,粗二甲基吡啶原料中2,4-二甲基吡啶的含量从20%~70%变化,实验结果差别不大,这就明显提高了其工业化性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工产品生产领域,具体涉及一种提取高纯度2,4- 二甲基吡啶的方法。
技术介绍
众所周知,2,4-二甲基吡啶在医药和染料工业上有着重要用途,也是一种常见的基础化工原料。当前主要来源于煤焦油精馏,其通过化学合成很难得到,但是在煤焦油精馏过程中,沸点在156 163°C间的馏份主要包含2,4-二甲基吡啶(40% 70%)、2,5-二甲基吡啶(10% 35%)和其他二甲基吡啶的混合物,由于三者沸点非常接近,已不能再用精馏方法进一步分离。所以说开发出一种精馏之外的分离方法非常重要。现有技术中,分离2,4-二甲基吡啶的方法主要有三种第一种,如美国专利US2320322所提供的方法,2,4- 二甲基吡啶与2,5- 二甲基吡啶的盐酸盐沸点有所差异,鉴于此,可通过再次精馏将其分 离。但此方法没有实际意义,因为2,4- 二甲基吡啶盐酸盐沸点为251°C,2,5-二甲基吡啶盐酸盐沸点为245°C,两者差别很小,且沸点很高,操作起来非常困难,结果还只是能得到80%的纯度。而且此方法只能分离只含有2,4- 二甲基吡啶和2,5- 二甲基吡啶的混合物,但实际上很难得到这样的原料。第二种,美国专利US2456377中提到,当二甲基吡啶混合物与干燥的氯化氢气体成盐时,2,4- 二甲基吡啶能优先成盐,换言之,使用比混合二甲基吡啶原料总摩尔数少的氯化氢的量与之成盐,就能使2,4-二甲基吡啶纯度得以提高。此方法中,使用了干燥的氯化氢气体,若自己制取,难度很大,使用氯化氢钢瓶,工业上成本非常高。此法也只能得到95%纯度的2,4-二甲基吡啶。第三种,美国专利US2510876对第二种方法进行改进,用浓盐酸代替氯化氢气体与2,4- 二甲基吡啶成盐,成盐时,需要加热回流把反应体系中的水通过分水器分掉,当水分分离将近终点时,盐酸盐析出,再通过过滤或者离心的方法,将盐酸盐(主要是2,4-二甲基吡啶盐酸盐)与未成盐的二甲基吡啶(少量的2,4-二甲基吡啶和大部分的2,5-二甲基吡啶及其他二甲基吡啶)分离。得到的盐酸盐固体再用强碱游离,如氢氧化钠溶液,从而得到纯度为94% 97%的2,4- 二甲基吡啶。此方法中也提及,若需要99%以上纯度的产品,需要再次与磷酸成盐一次,进一步提纯。该法明显比前两种方法有实际意义,但缺点是,收率低(最高为50%),纯度不够高(通常为94% 97%),提纯到99%以上,需要与磷酸再次成盐精制,关键是专利中并未给出参考例,不知是否可行。鉴于以上存在的问题,专利技术一种实用性好、可操作性能更高的提取高纯度2,4- 二甲基吡啶的方法是势在必行的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题主要是现有技术中涉及分离2,4-二甲基吡啶的方法收率低、纯度不够高。本专利技术为解决上述方法三中提取2,4-ニ甲基吡啶的收率低纯度差的技术问题,做了ー些重要改进。本专利技术使用了几乎为2,4-ニ甲基吡啶当量的盐酸,而不是方法三中的0.5当量,使用了极性的甲苯作为溶剤,而非上述方法三中采用的非极性石脑油,最終得到的2,4- ニ甲基吡啶的纯度在93%以上,收率可达95%以上。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种提取高纯度2,4-ニ甲基吡啶的方法,包括以下步骤 首先,选取纯度为20% 70%的2,4- ニ甲基吡啶原料,在其中加入I 10倍粗吡啶质量的溶剤。温度控制在40 100°C间并将0.1 2. 0倍质量的30% 39%盐酸滴加到反应瓶中,在盐酸滴加完毕后,升温至回流,分水。当分出0.1 2. 0倍重量的水时,停止加热,冷却至0 60°C后,固体析出,过滤。对2,4-ニ甲基吡啶盐酸盐结晶中的杂质进行处理,将洗涤过的盐结晶投入到结晶质量0. 5 10倍的甲苯溶剂中,用甲苯溶剂洗涤2,4-ニ甲基吡啶盐酸盐,其他条件与步骤与上述相同重复两次。对2,4- ニ甲基吡啶盐酸盐用10% 50%氢氧化钠溶液游离,分出油层,弃除水层,此时2,4- ニ甲基吡啶纯度为85% 95%。以上述得到的85% 95%纯度的2,4_ ニ甲基吡啶为原料,重复上述各步骤,即可获得98%以上纯度的2,4- ニ甲基吡啶。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤I中使用的溶剂包括甲苯、苯或其混合物。`在本专利技术提供的一优选实施中,所述方法还包括精馏步骤,切取157 159馏份获得纯度98%以上2,4- ニ甲基吡啶。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤I中选取60%左右含量的2,4-ニ甲基吡啶原料为最佳。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤I中加入2倍质量的溶剂为最佳。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤2中温度控制在80°C以下,加入的盐酸质量为0.8 2倍为最佳。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤3中分出0. 2 0. 3倍水,冷却至20°C进行反应最佳。在本专利技术提供的一优选实施中,所述步骤4中洗涤的溶剂质量为2 3倍最佳。本专利技术的有益效果是本专利技术中用纯度为93%的2,4-ニ甲基吡啶与浓盐酸再次成盐,从而得到了 99%以上的2,4-ニ甲基吡啶,两次成盐总收率高达85%以上。更重要的是,在粗ニ甲基吡啶原料中,2,4- ニ甲基吡啶的含量从20%到70%变化,实验结果差别不大,这就明显提高了其エ业化性,因为エ业上通过精馏的方法得到70%左右含量2,4-ニ甲基吡啶的粗ニ甲基吡啶原料也是极其困难,这需要高达50以上的回流比,效率低,能耗高。具体实施例方式针对美国专利US2510876提供的技术方法,本专利技术对其存在提取2,4-ニ甲基吡啶的收率低、纯度差的技术问题进行改迸。本专利技术中使用了几乎为2,4-ニ甲基吡啶当量的盐酸,而不是美国专利US2510876提供方法中O. 5当量,使用了极性的甲苯作为溶剂,而非非极性的石脑油,从而获得纯度在93%以上的2,4- 二甲基吡啶,收率高达95%以上。本专利技术的改进关键的在于将纯度为93%的2,4- 二甲基吡啶与浓盐酸再次成盐,从而得到了纯度达99%以上的2,4-二甲基吡啶产品,两次成盐总收率高达85%以上。更重要的是,粗二甲基吡啶原料中2,4- 二甲基吡啶的含量从20% 70%变化,实验结果差别不大,这就明显提高了其工业化性,因为工业上通过精馏的方法得到70%左右含量2,4-二甲基吡啶的粗二甲基吡啶原料也是极其困难,这需要高达50以上的回流比,效率低,能耗高。实施例1 : 在配有机械搅拌和油水分离器的500mL四口烧瓶中,加入IOOg粗吡啶原料(含60%2,4- 二甲基吡啶,O. 93M)和150mL甲苯。在不断搅拌下,将控制温度在80°C以下,慢慢将37%盐酸(55g,0. 56M)滴加到反应瓶中。滴毕,升温至回流,分水。约分去25mL水后,瓶壁有固体析出,反应到达终点,停止加热。冷却至室温后,有大量固体析出,过滤,滤饼用甲苯洗涤(200X3)。滤饼用20%氢氧化钠溶液游离,分出油层,弃除水层,得到2,4-二甲基吡啶产品60g,收率100%,纯度为93. 5%。在配有机械搅拌和油水分离器的500mL四口烧瓶中,加入上述得到的纯度为93. 5% 的 2,4- 二甲基吡啶(60g,0. 56M)和 150mL 甲苯。在不断搅拌下,控制温度在80°C以下,将37%盐酸(55g,0. 56M)慢慢滴加到反应瓶中。滴毕,升温至回流,分 水。约分去25mL水后,瓶壁有固体析本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提取高纯度2,4?二甲基吡啶的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,在纯度为20%~70%的2,4?二甲基吡啶原料中,加入1~10倍粗吡啶质量的溶剂;步骤2,将温度控制在40~100℃间并将0.1~2.0倍质量的30%~39%盐酸滴加到反应瓶中,在盐酸滴加完毕后,升温至回流,分水;步骤3,当分出0.1~2.0倍重量的水时,停止加热,冷却至0~60℃后,固体析出,过滤;步骤4,对2,4?二甲基吡啶盐酸盐结晶中的杂质进行处理,将洗涤过的盐结晶投入到结晶质量0.5~10倍的甲苯溶剂中,用甲苯溶剂洗涤2,4?二甲基吡啶盐酸盐,其他条件与步骤与上述相同重复两次;步骤5,对2,4?二甲基吡啶盐酸盐用10%~50%氢氧化钠溶液游离,分出油层,弃除水层,此时2,4?二甲基吡啶纯度为85%~95%;步骤6,将以上述得到的85%~95%纯度的2,4?二甲基吡啶为原料,重复步骤2~5的步骤,即得到98%以上纯度的2,4?二甲基吡啶。

【技术特征摘要】
1.一种提取高纯度2,4-ニ甲基吡啶的方法,其特征在于,包括以下步骤 步骤I,在纯度为20% 70%的2,4- ニ甲基吡啶原料中,加入I 10倍粗吡啶质量的溶剂; 步骤2,将温度控制在40 100°C间并将0.1 2. 0倍质量的30% 39%盐酸滴加到反应瓶中,在盐酸滴加完毕后,升温至回流,分水; 步骤3,当分出0.1 2. 0倍重量的水时,停止加热,冷却至0 60°C后,固体析出,过滤; 步骤4,对2,4-ニ甲基吡啶盐酸盐结晶中的杂质进行处理,将洗涤过的盐结晶投入到结晶质量0. 5 10倍的甲苯溶剂中,用甲苯溶剂洗涤2,4-ニ甲基吡啶盐酸盐,其他条件与步骤与上述相同重复两次; 步骤5,对2,4- ニ甲基吡啶盐酸盐用10% 50%氢氧化钠溶液游离,分出油层,弃除水层,此时2,4- ニ甲基吡啶纯度为85% 95% ; 步骤6,将以上述得到的85% 9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军周磊磊何水张宁宁
申请(专利权)人:上海煦旻化工科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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