一种高纯镁钙砂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高纯镁钙砂及其制备方法，所采用的主要原材料及其组分是：轻烧白云石17%-62%，轻烧镁粉20%-65%，结合剂：卤水15-25%，电熔氧化锆2-5%。其制备方法是：按上述原料进行配方组合、配料、共同球磨、湿法混炼、压球、自然干燥、烧成，然后出料。该发明专利技术产品生坯球强度高，烧后致密程度高、抗水化性能优良，还因其较高的纯度及加入少量稳定型氧化锆，因此制砖后具有很低的杂质含量及更优的抗热震性。同时由于制砖中含有大量的游离CaO，因此具有优异的洁净钢水的性能，特别适合生产不锈钢等高洁净度钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料领域，特别涉及。
技术介绍
目前国内烧成镁钙砖用的耐火原料镁钙砂，普遍采用轻烧镁粉、轻烧白云石干法或半干法成型，采用的结合剂、添加剂选料也不理想，这类镁钙砂致密程度不高，成球強度也不高，制砖使用过程中，制品体积密度不高，抗热震性不好。这些都成为制品使用过程中的瓶颈，而造成产品提前下线。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种强度高，烧后致密程度高、抗水化性能优良，烧成后杂质含量低的高纯镁钙砂及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的ー种高纯镁钙砂，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成轻烧白云石17%_62%·，轻烧镁粉20%_65%，结合剂卤水15_25%，电熔氧化锆2_5%。一种高纯镁钙砂的制备方法，包括以下步骤(I)，按照要求的配方组合进行配料，然后置入球磨机中进行共同细磨，球磨时间不少于3分钟,细磨后粉料的粒径小于0. 074mm ；(2)，将共磨之后的粉料送入搅笼混砂机进行混炼消化，然后通过输送带送入压密机进行排气压密，再进入压球机进行压制成球，压球机的运行速度与输送带的速度保持一致；(3)，将成型的球进行堆放，堆放高度不超过1. 5m,自然晾干8-10小时；(4)，将自然晾干后的成型球放入震动给料机内，震动给料机内经过输送带将成型球均匀加入到高温回转窑中，烧成温度控制在1700-1800°C，保温时间在2-3小时，烧成后冷却出料。采用了上述技术方案的本专利技术的有益效果是本专利技术经过合理的配料和科学的处理工艺，制备的该新型湿法合成高纯镁钙砂具有如下优点1.采用卤水结合，生坯球强度高，又能促进烧结提高至密度，而又不影响制品本身的成分；2.加入少量稳定型电熔氧化锆，其一，烧成时可生成锆酸钙，促进烧结，其ニ，増加了材料的热震性能，其三，比在制砖时加入分布更加均匀；3.采用回转窑烧成，产量高，质量稳定；4.烧成温度可降低20_50°C,而体积密度还会增加0. 05g/cm3。制品纯度高，氧化硅+三氧化ニ铝+三氧化ニ铁< 2. 0%。本专利技术涉及到的ー种新型湿法合成高纯镁钙砂，通过添加剂以及在结合剂方面的选择，极大的提高了产品的致密程度，产品的气孔率< 1%，体积密度> 3. 30g/cm3。由于添加了部分稳定型电熔氧化锆，促进了烧结，提高了制砖的热震稳定性能，对于生产高性能高质量镁钙砖提供了基础。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式如下实施例生产100吨新型湿法合成高纯镁钙砂1.首先确定生产配方，即各种原材料的比例。配方为轻烧白云石30%，轻烧镁粉47%，卤水20%，电熔氧化锆3%。根据计算各原料的用量为轻烧白云石30吨；轻烧镁粉47吨；卤水20吨，电熔氧化锆3吨。2.配料和共同球磨。根据以上的生产配方，进行配料，毎次配料的总重量为1000kg，具体配料为轻烧白云石300kg ;卤水200kg ;轻烧镁粉470kg ;电熔氧化锆30kg。按照配方组合进行配料，然后置入球磨机机中进行共同细磨，球磨时间不少于3分钟，细磨后粉料的粒径小于0. 074mm。3.湿法混炼及压球。将共磨之后的粉料送入搅笼混砂机进行混炼消化，然后通过输送带送入压密机进行排气压 密，在进入压球机进行压制成球。4.自然干燥。将成型的球进行堆放，堆放高度不超过1. 5m,自然晾干8_10小时5.烧成。将自然晾干后的成型球放入震动给料机内，震动给料机内经过输送带将成型球均匀加入到高温回转窑中，烧成温度控制在1700-1800°C，保温时间在2-3h，烧成后冷却出料。6.此实例的新型湿法合成高纯镁钙砂的理化检测指标为MgO67. 34%, Ca027. 50%,氧化硅+三氧化ニ铝+三氧化ニ铁含量为1. 95%,气孔率0. 7%，体积密度 3. 32g/cm3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯镁钙砂，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成：轻烧白云石17%?62%，轻烧镁粉20%?65%，结合剂：卤水15?25%，电熔氧化锆2?5%。

【技术特征摘要】
1.ー种高纯镁钙砂，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成 轻烧白云石17%-62%，轻烧镁粉20%-65%，结合剂卤水15-25%，电熔氧化锆2_5%。2.一种高纯镁钙砂的制备方法，其特征是包括以下步骤 (1)，按照要求的配方组合进行配料，然后置入球磨机中进行共同细磨，球磨时间不少于3分钟,细磨后粉料的粒径小于0. 074mm ； (2)，将共磨之后的粉料送入搅笼混...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建良，姚锦海，徐袁琳，沈安林，金锋，
申请(专利权)人：浙江金磊高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：