【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备保温板的方法,尤其是。
技术介绍
公知的轻质建筑材料或者发泡混凝土都是以硅酸盐水泥为原料,通过加轻集料或通过加发泡剂物理发泡或化学发泡剂发泡得到。但由于硅酸盐水泥本身存在生产过程能耗高、 大量二氧化碳排放及这些制品存在也存在抗热、抗腐蚀性能差等问题,限制其进一步推广应用。
技术实现思路
为了克服现有的轻质建筑材料或者发泡混凝土本身存在生产过程能耗高、大量二氧化碳排放及这些制品也存在抗热、抗腐蚀性能差等问题,本专利技术利用粉煤灰、细砂、硅酸钠溶液等为原料,以双氧水为发泡剂,在常温常压下发泡制成轻质保温材料。其制品内部泡孔为闭孔结构,可调节泡孔孔径,泡孔均匀分布,属非燃烧体,不存在防火问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是1.不同模数硅酸钠溶液的配制本专利技术以不同模数硅酸钠水溶液为激发剂,所用的不同模数硅酸钠溶液配比如表1,是通过加入分析纯固体NaOH来调整水玻璃模数,通过加水来调整其固体含量为32. 5%。将氢氧化钠与水玻璃以不同用量比,溶于水中,搅拌均匀,冷却至室温,配制成1.广1.4模数的液体激发剂溶液待用,激发剂应在使用前配好。表I不同模数硅酸钠溶液的配制
【技术保护点】
一种制备保温板的方法,其制备步骤如下:1)?配制分析纯固体NaOH含量32.5%,模数1.1~1.4的硅酸钠溶液为激发剂;2)?将固态粉料细沙与粉煤灰及矿粉加入水泥净浆搅拌锅中,其中,细沙与粉煤灰比为2:8~5:5?,矿粉与粉煤灰比为1:9~4:6;3)?加入激发剂和外加水,最后加入3.5%~7.5%(质量百分数)双氧水,?搅拌混合均匀,?控制液态和固态物质的水胶比0.4~0.55;4)?将均匀的净浆体倒入模具中进行发泡膨胀;5)?在常温下固化4~8个小时脱模;6)?空气中自然养护4~7天。
【技术特征摘要】
1.一种制备保温板的方法,其制备步骤如下O配制分析纯固体NaOH含量32. 5%,模数1. Γ . 4的硅酸钠溶液为激发剂;2)将固态粉料细沙与粉煤灰及矿粉加入水泥净浆搅拌锅中,其中,细沙与粉煤灰比为2 :8 5 5,矿粉与粉煤灰比为1:9 4:6 ;3)加入激发剂和外加水,最后加入3.59Γ7. 5%(质量百分数)双氧水,搅拌混合均匀, 控制液态和固态物质的水胶比O. 4^0. 55 ;4)将均匀的净浆体倒入模具中进行发泡膨胀;5)在常温下固化4 8个小时脱模;6)空气中自然养护Γ7天。2.根据权利要求1所述的制备保温板的方法,其特征在于,步骤3)中的水胶比为O.4。3.根据权利要求2所述的制备保温板的方法,其特征在于,发泡膨胀的时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员:周大稳,张佩佑,付新建,贾铁昆,林海阳,朱修鹏,
申请(专利权)人:洛阳君江建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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