喷墨打印设备和物流墨排出方法技术

本发明专利技术涉及一种喷墨打印设备和物流墨排出方法。本发明专利技术的用于从新安装的填充有物流墨的打印头排出物流墨的方法使得在进行墨排出处理之后可能残留在打印头内的物流墨的量最小化。该喷墨打印设备包括：打印头；储墨盒；第一泵；第二泵；切换阀；以及清洁机构，其中，所述切换阀关闭且所述第一泵进行工作以将所述物流墨从所述喷嘴阵列排出，并且所述清洁机构进行工作以清洁所述打印头，之后所述切换阀开放且所述第二泵进行工作以将墨从所述储墨盒供给至所述打印头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种用于从填充有物流墨的打印头排出该物流墨的。
技术介绍
在长期保存或处于物流期间，如果喷墨打印设备的打印头在没有填充墨的状态下放置，则在打印头内的加热器表面上可能形成由周围环境所引起的污染膜。在使用时，这种打印头很可能呈现出劣化的发泡特性，因此使打印质量劣化。为了防止这种发泡性能的劣化，已知有在打印头中填充物流墨的技术，其中该物流墨是去除了着色成分的打印墨并且在保存和处于物流期间使用。在为了打印的目的而在打印设备中使用填充有物流墨的打印头的情况下，对开始打印操作之前的打印头进行已知为预运转处理技术(ageing processing technique)(例如，日本特开平3-336945(1991))的传统物流墨排出处理。该预运转处理技术包含如下过程对打印头的加热器连续施加热脉冲以分离和去除沉积在加热器上的氧化膜和杂质，然后将打印头安装在打印设备中，从喷嘴排出物流墨，并且从打印操作用的储墨盒向打印头填充打印墨。然而，在处理大量打印的打印实验中所使用的线型打印头中，使用上述预运转处理技术来排出物流墨可能会导致大量的物流墨残留在打印头中。这是因为线型打印头具有许多喷嘴以及连接这些喷嘴的较长流路，因而需要相应大量的物流墨来填充这些喷嘴和流路。此外，仅利用发泡能量(即，仅利用经由喷嘴开启的喷墨)来简单地排出物流墨，即便可以排出打印头的液室内的物流墨，但填充在打印头的流路内的大量物流墨仍未被排出。此外，在通过线型打印头执行墨循环操作的喷墨打印设备中，如果物流墨残留在打印头中，则该物流墨在墨循环操作期间可能与存在于打印设备本体内的打印墨相混合。如果使用混合有物流墨的墨在打印介质上进行打印，则在所打印的色调变得稳定之前需要花费较长的时间。
技术实现思路
本专利技术是为了提供如下的而做出的，其中该可以使得在填充有物流墨的打印头已排出物流墨之后残留在该打印头内的物流墨的量最小化。为了实现该目的，本专利技术的喷墨打印设备包括打印头，其形成有用于排出墨的喷嘴阵列，所述打印头填充有物流墨；储墨盒，用于容纳要供给至所述打印头的墨；第一泵，其安装在用于将墨从所述储墨盒传送至所述打印头的墨供给路径中；第二泵，其安装在用于将未从所述打印头排出的墨收集到所述储墨盒内的墨回收路径中；切换阀，其安装在所述打印头和所述第二泵之间；以及清洁机构，其能够向所述喷嘴阵列移动以清洁所述打印头，其中，所述切换阀关闭且所述第一泵进行工作以将所述物流墨从用于排出墨的喷嘴排出，并且所述清洁机构进行工作以清洁所述打印头，之后所述切换阀开放且所述第二泵进行工作以将墨从所述储墨盒供给至所述打印头。在上述结构的喷墨打印设备中，以如下过程将打印头内填充的物流墨从该打印头排出对打印头的内部进行减压以将物流墨从打印头吸引到排出盒中；随后对打印头的内部进行加压以将打印头内残留的物流墨排出，之后通过维护操作来清洁打印头的喷嘴形成面。该处理能够使得在打印头已排出物流墨之后残留在该打印头内的物流墨的量最小化。为了实现该目的，本专利技术的一种喷墨打印设备的物流墨排出方法，所述喷墨打印设备包括打印头，其形成有用于排出墨的喷嘴阵列，所述打印头填充有物流墨；储墨盒，用于容纳要供给至所述打印头的墨；第一泵，其安装在用于将墨从所述储墨盒传送至所述打印头的墨供给路径中；第二泵，其安装在用于将未从所述打印头排出的墨收集到所述储墨盒内的墨回收路径中；切换阀，其安装在所述打印头和所述第二泵之间；以及清洁机构，其能够向所述喷嘴阵列移动以清洁所述打印头，其中，所述物流墨排出方法包括以下步骤第一步骤，用于使所述切换阀关闭，并且使所述第一泵进行工作，以将所述物流墨从用于排出墨的喷嘴排出；第二步骤，用于在所述第一步骤之后，使所述清洁机构进行工作以清洁所述打印头；以及第三步骤，用于在所述第二步骤之后，使所述切换阀开放，并且使所述第二泵进行工作，以将墨从所述储墨盒供给至所述打印头。通过以下参考附图对典型实施例的说明，本专利技术的其它特征将变得明显。附图说明图1是作为本专利技术的一个实施例的喷墨打印设备在打印操作时的示意立体图；图2是示出图1的打印设备的断面结构的示意截面图；图3是示出图1的打印设备的断面结构的另一示意断面图；图4是示出本实施例的打印设备的整体结构的示意图；图5是示出本实施例的打印设备的整体结构的另一示意图；图6是示出本实施例中的清洁单元和清洁机构的详细结构的立体图；图7是示出本实施例中的清洁单元和清洁机构的详细结构的另一立体图；图8是示出本实施例中的擦拭器单元的立体图；图9A和9B是示出本实施例中的清洁机构的侧视图；图10是示出本实施例中的更换打印头之前所进行的预先准备过程的流程图；图11是示出本实施例中的从打印头去除物流墨的操作的流程图；以及图12是示出本实施例中的将墨填充到打印头中的操作的流程图。具体实施例方式将通过参考附图来详细说明本专利技术的一个实施例。图1是作为本专利技术的一个实施例的喷墨打印设备在处于打印操作的状态时的示意立体图。本实施例的打印设备是使用卷筒状的连续打印介质并且能够在该打印介质上进行单面打印操作和双面打印操作这两者的高速喷墨行式打印设备。该打印设备非常适合于打印实验等中进行大量打印的应用领域。打印设备I具有由多个打印头2构成的打印单元3，并且将墨滴从打印头2喷到打印介质4上以在该打印介质4上形成图像。打印单元3包括各自容纳四个CMYK墨其中之一的四个打印头。本专利技术不限于该结构。例如，打印单元3可以包括任意期望数量的打印头，从而能够使用三个颜色的墨或五个以上颜色的墨。此外，打印单元3也可以由包含多个颜色的储墨盒的单个打印头构成。打印头2与头保持器5 —体地保持，其中该头保持器5能够垂直地移动以改变打印单元3和打印介质的打印面之间的距离。在打印设备I的最上游位置处设置有进纸单元(未示出)，其中在该进纸单元中安装有包括输送辊7的进纸/输送机构(未示出)，以使打印介质4进给至打印头2并且在打印操作期间使该打印介质4以恒定速度前进。本专利技术的打印设备中所使用的打印介质4不限于卷筒状的连续打印介质，也可以是单页纸。图2和图3是示出图1的打印设备的断面结构的示意断面图。在打印单元3的下游侧，存在利用擦拭机构9对形成在打印头2中的多个墨喷嘴38进行清洁的清洁单元6。清洁单元6能够在打印介质的输送方向上移动，并且如图3所示，在清洁操作期间清洁单元6在打印头的正下方移动。图4和图5是本实施例的打印设备的示意性整体结构。首先，将说明本实施例中的墨循环路径的基本结构。墨循环路径包括墨供给路径、墨回收路径和墨排出路径。墨供给路径将墨从储墨盒供给至打印头，而墨回收路径将墨从打印头回收至缓冲盒。在打印头2的出口侧设置有缓冲盒8或第一墨容纳部。在缓冲盒8的沿着流路的下游侧设置有辅助盒10或第二墨容纳部。在从辅助盒10起的流路的下游安装有打印头2。这样，形成了墨循环路径。打印头2具有穿过打印头的头内路径44和未穿过而是作为该打印头的旁路的旁路路径45。在打印头2和缓冲盒8之间安装有用于选择头内路径44和旁路路径45其中之一并关闭另一个的第一切换阀42。第一切换阀42的下游侧连接至安装有第一循环泵11的第一循环管20。缓冲盒8经由安装有第二循环泵12的第二循环管21连接至辅助盒10。辅助盒10经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印设备，包括：打印头，其形成有用于排出墨的喷嘴阵列，所述打印头填充有物流墨；储墨盒，用于容纳要供给至所述打印头的墨；第一泵，其安装在用于将墨从所述储墨盒传送至所述打印头的墨供给路径中；第二泵，其安装在用于将未从所述打印头排出的墨收集到所述储墨盒内的墨回收路径中；切换阀，其安装在所述打印头和所述第二泵之间；以及清洁机构，其能够向所述喷嘴阵列移动以清洁所述打印头，其中，所述切换阀关闭且所述第一泵进行工作以将所述物流墨从用于排出墨的喷嘴排出，并且所述清洁机构进行工作以清洁所述打印头，之后所述切换阀开放且所述第二泵进行工作以将墨从所述储墨盒供给至所述打印头。

【技术特征摘要】
2011.10.21 JP 2011-2312761.一种喷墨打印设备，包括 打印头，其形成有用于排出墨的喷嘴阵列，所述打印头填充有物流墨； 储墨盒，用于容纳要供给至所述打印头的墨； 第一泵，其安装在用于将墨从所述储墨盒传送至所述打印头的墨供给路径中； 第二泵，其安装在用于将未从所述打印头排出的墨收集到所述储墨盒内的墨回收路径中； 切换阀，其安装在所述打印头和所述第二泵之间；以及 清洁机构，其能够向所述喷嘴阵列移动以清洁所述打印头， 其中，所述切换阀关闭且所述第一泵进行工作以将所述物流墨从用于排出墨的喷嘴排出，并且所述清洁机构进行工作以清洁所述打印头，之后所述切换阀开放且所述第二泵进行工作以将墨从所述储墨盒供给至所述打印头。2.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其中， 所述清洁机构具有废墨回收单元， 所述清洁机构还具有配置在所述打印头的喷嘴形成面的下方的盖，以及所述清洁机构将通过加压从所述打印头经由所述打印头的喷嘴形成面所排出的所述物流墨接收到所述盖中，并且通过负压生成装置所产生的负压来将所述物流墨从所述盖传送至所述废墨回收单元。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：须之内俊也，铃木诚治，佐藤隆哉，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：