圆压圆模切机刀辊排废装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于雕刻模具领域，尤其涉及一种圆压圆模切机刀辊排废装置，包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩，其特征在于：主轴的内腔中空，主轴内腔内填充有弹性胶棒，主轴表面向内腔延伸形成顶针，顶针与胶棒直接接触。本发明专利技术将将刀辊中心挖空加入弹性胶棒和顶针，顶针的一部分伸出主轴表面，另一部分伸入主轴内腔，辊切时当废料卡在刀口内，下压刀口旁的顶针，从而使胶棒压缩，当胶棒压缩到一定程度时，胶棒的回复力推动顶针上移，将废料顶出。本发明专利技术结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，防止刀口挤压崩口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于雕刻模具领域，尤其涉及一种圆压圆模切机刀辊排废装置。
技术介绍
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料，如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响，一般情况下都是用底纸弱胶带走，但这需增加一层底纸，成本加大；另外有时底纸也是产品，容易混淆；有些花纹尺寸太小，数量太多，废料容易卡在刀口内，会造成刀口被挤压崩口的现象。那么为了解决既不用底纸又必需排废这个问题，提供本专利技术的圆压圆模切机刀辊排废装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种既不用底纸又实现圆压圆模切机排废、防止刀口挤压崩口的圆压圆模切机刀辊排废装置。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为圆压圆模切机刀辊排废装置，包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩，其特征在于主轴的内腔中空，主轴内腔内填充有弹性胶棒,主轴表面向内腔延伸形成顶针,顶针与胶棒直接接触。前述的圆压圆模切机刀辊排废装置，所述的胶棒、顶针、主轴和活动轴肩为圆柱形。前述的圆压圆模切机刀辊排废装置，所述的活动轴肩和主轴同心，活动轴肩的圆周直径小于主轴。前述的圆压圆模切机刀辊排废装置，所述的顶针的一部分伸出主轴表面，另一部分伸入主轴内腔。本专利技术将刀辊中心挖空加入弹性胶棒和顶针，顶针的一部分伸出主轴表面，另一部分伸入主轴内腔，辊切时当废料卡在刀口内，下压刀口内的顶针，从而使胶棒压缩，当胶棒压缩到一定程度时，胶棒的回复力推动顶针上移，将废料顶出。本专利技术结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，防止刀口挤压崩口。附图说明图1为本专利技术的立体结构 图2为主轴的结构 图3为顶针的结构图； 图4为胶棒的结构 图5为活动轴肩的结构 其中，I主轴，2顶针，3胶棒，4活动轴肩。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。根据图1-5，圆压圆模切机刀辊排废装置，包括主轴1、设置于主轴I端部的活动轴肩4，其特征在于主轴I的内腔中空，主轴I内腔内填充有弹性胶棒3，主轴I表面向内腔延伸形成顶针2，顶针2与胶棒3直接接触。胶棒3、顶针2、主轴I和活动轴肩4为圆柱形。活动轴肩4和主轴I同心，活动轴肩4的圆周直接小于主轴I。顶针2的一部分伸出主轴I表面，另一部分伸入主轴I内腔。本专利技术将刀辊中心挖空加入弹性胶棒3和顶针2，顶针2的一部分伸出主轴I表面，另一部分伸入主轴I内腔，辊切时当废料卡在刀口内，下压刀口内的顶针2，从而使胶棒3压缩，当胶棒3压缩到一定程度时，胶棒3的回复力推动顶针2上移，将废料顶出。本专利技术结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，防止刀口挤压崩口。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆压圆模切机刀辊排废装置，包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩，其特征在于：主轴的内腔中空，主轴内腔内填充有弹性胶棒，主轴表面向内腔延伸形成顶针，顶针与胶棒直接接触。

【技术特征摘要】
1.圆压圆模切机刀辊排废装置，包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩，其特征在于主轴的内腔中空，主轴内腔内填充有弹性胶棒，主轴表面向内腔延伸形成顶针，顶针与胶棒直接接触。2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机刀辊排废装置，其特征在于所述的胶棒、顶针、主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄榕，
申请(专利权)人：坂崎雕刻模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：