一种预埋螺钉式补焊结构及其焊接方法技术

一种预埋螺钉式补焊结构，包括待补焊件、紧固件和补焊本体，待补焊件上包括补焊面，补焊面上设有用于固定紧固件的固定孔，紧固件的下端固定在固定孔上，紧固件的上端伸出补焊面，补焊本体包裹焊接在紧固件的外围并填满补焊面。一种预埋螺钉式补焊结构的补焊方法：清理待补焊件需要补焊的铸件表面形成补焊面；在补焊面上加工形成固定孔；将紧固件的下端紧固在固定孔中，紧固件的上端伸出补焊面；进行补焊操作形成补焊本体，使得补焊本体包裹焊接在紧固件的外围并填满补焊面。本发明专利技术补焊牢固、耐用，加工后形成的产品基本没有焊接痕迹，而且具有很强的抗拉性、抗咬合性，坚固、耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械铸造与加工
，特别是涉及到。
技术介绍
在机械铸造和加工过程中，尤其是铸件模具型面更改或大面积缺陷时需要直接补焊。但是，直接补焊后，补焊部分数控加工时或使用过程中易脱落；易造成更改模具结构或铸件报废，增加制造成本，延长项目周期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种新型的预埋螺钉式补焊结构及其焊接方法，解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下一种预埋螺钉式补焊结构，包括待补焊件、紧固件和补焊本体，所述待补焊件上包括补焊面，所述补焊面上设有用于固定所述紧固件的固定孔，所述紧固件的下端固定在所述固定孔上，所述紧固件的上端伸出所述补焊面，所述补焊本体包裹焊接在所述紧固件的外围并填满所述补焊面。所述固定孔为螺钉孔，所述紧固件为紧固螺钉。所述紧固件伸出所述补焊面的部分设置有横向突起结构或倒钩结构。所述紧固件伸出所述补焊面的部分全部包裹在所述焊接本体内部。所述待补焊件为铸件。一种焊接预埋螺钉式补焊结构的方法，其特征在于包括下列步骤第一步，清理所述待补焊件需要补焊的铸件表面形成补焊面；第二步，在所述补焊面上加工形成所述固定孔；第三步，将所述紧固件的下端紧固在所述固定孔中，所述紧固件的上端伸出所述补焊面；第四步，进行补焊操作形成补焊本体，使得所述补焊本体包裹焊接在所述紧固件的外围并填满所述补焊面。所述固定孔为螺钉孔，所述紧固件为紧固螺钉。第一步，形成补焊面，并标记；第二步中，在所述补焊面上法向加工形成所述螺钉孔；第三步中，所述紧固螺钉的上端伸出所述补焊面的高度低于第四步中形成所述补焊本体的表面高度。第四步之后还包括第五步，对上述步骤中形成的补焊结构进行机械加工，形成所需的产品；如果加工过程中发现气孔、沙眼，反复补焊、再加工，直至气孔、沙眼完全消失。本专利技术所谓的补焊本体，是指补焊后，焊接材料本身熔融冷却后形成的结构。本专利技术的有益效果如下(I)本专利技术解决了现有技术中补焊不牢的问题，适用于铸件等可焊接性材料。(2)本专利技术补焊牢固、耐用，可反复补焊、加工，加工后形成的产品基本没有焊接痕迹，而且具有很强的抗拉性、抗咬合性，坚固、耐用。(3)本专利技术结构简单，操作容易，实施成本低廉。附图说明图1为实施例中的铸件及需补焊区域的结构示意图；图2为实施例中已经预埋螺钉但是还没有开始焊接时的局部放大示意图；图3为实施例中已经补焊完成时的局部放大示意图。具体实施例方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图3所示的，包括一种预埋螺钉式补焊结构，包括待补焊件1、紧固螺钉2和补焊本体3，所述待补焊件I为灰铁铸件，所述待补焊件I上包括补焊面4，所述补焊面4上设有用于固定所述紧固螺钉2的螺钉孔5，所述紧固螺钉2的下端固定在所述螺钉孔5上，所述紧固螺钉2的上端伸出所述补焊面4，所述紧固螺钉2伸出所述补焊面的部分设置有螺帽结构构成横向突起结构6 ;所述补焊本体3包裹焊接在所述紧固螺钉2和所述突起结构6的外围并填满所述补焊面4，所述紧固螺钉2伸出所述补焊面4的部分全部包裹在所述焊接本体内部。一种焊接预埋螺钉式补焊结构的方法，包括下列步骤第一步，清理所述待补焊件I需要补焊的铸件表面形成补焊面4，并标记；第二步，在所述补焊面4上法向加工形成所述螺钉孔5 ;孔径大小、深度按补焊体积自定，一般用GB75-85/M12螺钉即可；在本实施例中，法向加工MlO螺纹孔作为螺钉孔5，深 50mm, 30mm 阵列。第三步，，采用GB70_85/M10*60螺钉作为紧固螺钉2，将所述紧固螺钉2的下端紧固在所述螺钉孔5中，所述紧固螺钉2的上端伸出所述补焊面4 ；第四步，根据使用要求选择焊条规格、牌号及电流，进行补焊操作形成补焊本体3，使得所述补焊本体3包裹焊接在所述紧固螺钉2的外围并填满所述补焊面4 ;所述紧固螺钉2的上端伸出所述补焊面4的高度低于所述补焊本体3的表面高度；第五步，对上述步骤中形成的补焊结构进行机械加工，形成所需的产品，曲面造型的焊接处选择数控3D加工；数控3D加工参数可根据焊条的规格、牌号调整，如主轴转速、进给由数控操作工调整控制；行距、下切步距由程编员编制3D加工程序时调整PowerMIL的加工参数。规范几何形状的可以普通机械加工；如果加工过程中发现气孔、沙眼，反复补焊、再加工，直至气孔、沙眼完全消失。加工后基本没有焊接痕迹，而且具有很强的抗拉性、抗咬合性，坚固、耐用。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本专利技术，但本领域技术人员应该明白，本专利技术并不局限于以上所述实施例，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本专利技术的保扩范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋螺钉式补焊结构，其特征在于：包括待补焊件、紧固件和补焊本体，所述待补焊件上包括补焊面，所述补焊面上设有用于固定所述紧固件的固定孔，所述紧固件的下端固定在所述固定孔上，所述紧固件的上端伸出所述补焊面，所述补焊本体包裹焊接在所述紧固件的外围并填满所述补焊面。

【技术特征摘要】
1.一种预埋螺钉式补焊结构，其特征在于包括待补焊件、紧固件和补焊本体，所述待补焊件上包括补焊面，所述补焊面上设有用于固定所述紧固件的固定孔，所述紧固件的下端固定在所述固定孔上，所述紧固件的上端伸出所述补焊面，所述补焊本体包裹焊接在所述紧固件的外围并填满所述补焊面。2.根据权利要求1所述的预埋螺钉式补焊结构，其特征在于所述固定孔为螺钉孔，所述紧固件为紧固螺钉。3.根据权利要求1所述的预埋螺钉式补焊结构，其特征在于所述紧固件伸出所述补焊面的部分设置有横向突起结构或倒钩结构。4.根据权利要求1所述的预埋螺钉式补焊结构，其特征在于所述紧固件伸出所述补焊面的部分全部包裹在所述焊接本体内部。5.根据权利要求1所述的预埋螺钉式补焊结构，其特征在于所述待补焊件为铸件。6.一种焊接根据权利要求1至5所述的任意一种预埋螺钉式补焊结构的方法，其特征在于包括下列步骤 第一步，清理所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云久，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：