【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸机领域，特别是涉及一种复合冲头。
技术介绍
压力铸造是一种使金属液在高压条件下以极快的速度填充模具型腔的铸造方法。压铸生产过程中，压射冲头在压室内往复运动，如果两者所用材料热膨胀系数差别大，压射冲头和压室受热不均匀，或者射料杆发生弯曲变形，铝液将嵌入压射冲头和压室的间隙形成垫层或磨粒，进而导致压射冲头磨损。压射冲头的磨损失效往往造成吸缸、卡缸等现象，此时必须清理“飞铝”并更换新的冲头。目前，我国绝大部分厂家使用的压射冲头为整体构件，一旦表面磨损超差，就致使整个冲头报废，特别是大型进口压铸机冲头，由于尺寸较大，材料本体价格昂贵，废弃造成的浪费较大，并且不利于节能环保。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐磨性好、不易损坏，能够延长使用寿命，提高生产效率的复合冲头。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种复合冲头，包括冲头本体，所述冲头本体内设置有螺纹孔，所述冲头本体外侧通过焊料层与金属陶瓷涂层焊接连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲头本体为铸铁、碳钢或合金钢。在本专利技术一个较佳实施例中，所述焊料层为银铜或铜作为焊料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属陶瓷涂料层为氮钛化铝涂层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属陶瓷涂料层的厚度为0. 5-1. 5mm。本专利技术的有益效果是本专利技术由于在冲头本体外侧焊接有金属陶瓷涂层-氮钛化铝涂层，此涂层耐高温、硬度大、耐磨性强、亲和力好，涂层能与冲头本体保持良好的结合，不易脱落，不易磨损，从而使得冲头的的平均寿命提高，节省了调换冲头的维修成本，减少了工作人...
【技术保护点】
一种复合冲头，包括冲头本体(1)，所述冲头本体(1)内设置有螺纹孔(2)，其特征在于：所述冲头本体(1)外侧通过焊料层(3)与金属陶瓷涂层(4)焊接连接。
【技术特征摘要】
1.一种复合冲头，包括冲头本体(I)，所述冲头本体(I)内设置有螺纹孔(2)，其特征在于所述冲头本体(I)外侧通过焊料层(3)与金属陶瓷涂层(4)焊接连接。2.根据权利要求1所述的复合冲头，其特征在于所述冲头本体(I)为铸铁、碳钢或合金钢。3.根据权利...
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