【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造领域,尤其涉及一种用于冲制大径短高衬套的模具。
技术介绍
外径大于IlOmm以上,高度低于25mm,壁厚大于2mm的骨架,如果采取钢板卷圆 再焊接的工艺,此种工艺的弊端在于,加工工序复杂,焊接时,产品容易变形,而且不容易脱 料,内径尺寸不易保证,生产效率低。短衬套通过落料冲孔、预成型和成型工艺的加工方法的优点是工件的内孔容易保 证,生产效率高,上下端面较为平齐,不需要车加工端面,成本低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于冲制大径短高衬套的模具,给短衬套增加了一种新 的加工方法,具有开发周期短,成本低的特点,并且能够满足批量生产的要求。本专利技术的技术方案如下一种用于冲制大径短高衬套的模具,包括有上模部分、下模部分,上模部分由凹模、凹 模垫板、卸料板及模柄组成,下模部分由凸模、凸模固定板、橡胶压板、聚氨酯块和顶杆组 成;所述的模柄固定于模柄固定板,凹模垫板固定安装于模柄固定板下方,凹模垫板下方设 有凹模,凹模配合有所述的凸模,凸模是圆锥台状,凹模是个倒置的喇叭孔状,凸模的上方 压置有打料块,凹模外配合有卸料板,凹模垫板内配合有打料块,凸模放置于底板上,凸模 通过凸模固定板安装于底板上,卸料板下方顶置有穿过底板、凸模固定板的顶杆,底板的下 方通过螺栓连接有橡胶压板,所述橡胶压板包括有橡胶上夹板、橡胶下夹板,橡胶上夹板与 橡胶下夹板之间夹置有聚氨酯块,顶杆的下端压置与橡胶上夹板上。所述的凸模外壁、凸模固定板内壁之间分别设有相互配合的卡台。本专利技术工作原理预成型工序是将圆环形平板放入预成型模具的凹模定位口内, 凸模由冲床滑块带动下 ...
【技术保护点】
一种用于冲制大径短高衬套的模具,包括有上模部分、下模部分,其特征在于:上模部分由凹模、凹模垫板、卸料板及模柄组成,下模部分由凸模、凸模固定板、橡胶压板、聚氨酯块和顶杆组成;所述的模柄固定于模柄固定板,凹模垫板固定安装于模柄固定板下方,凹模垫板下方设有凹模,凹模配合有所述的凸模,凸模是圆锥台状,凹模是个倒置的喇叭孔状,凸模的上方压置有打料块,凹模外配合有卸料板,凹模垫板内配合有打料块,凸模放置于底板上,凸模通过凸模固定板安装于底板上,卸料板下方顶置有穿过底板、凸模固定板的顶杆,底板的下方通过螺栓连接有橡胶压板,所述橡胶压板包括有橡胶上夹板、橡胶下夹板,橡胶上夹板与橡胶下夹板之间夹置有聚氨酯块,顶杆的下端压置与橡胶上夹板上。
【技术特征摘要】
1.一种用于冲制大径短高衬套的模具,包括有上模部分、下模部分,其特征在于上模部分由凹模、凹模垫板、卸料板及模柄组成,下模部分由凸模、凸模固定板、橡胶压板、聚氨酯块和顶杆组成;所述的模柄固定于模柄固定板,凹模垫板固定安装于模柄固定板下方, 凹模垫板下方设有凹模,凹模配合有所述的凸模,凸模是圆锥台状,凹模是个倒置的喇叭孔状,凸模的上方压置有打料块,凹模外配合有卸料板,凹模垫板内配合有打料块,凸模放置于底板上,凸模通过凸模固定板安装于底板上,卸料板下方顶置有穿过底板、凸模固定板的顶杆,底板的下方通过螺栓连接有橡胶压板,所述橡胶压板包括有橡胶上夹板、橡胶下夹板,橡胶上夹板与...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏鼎湖,
申请(专利权)人:安徽中鼎精工技术有限公司,夏鼎湖,
类型:发明
国别省市:
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