一种浮沉煤样清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浮沉煤样清洗装置，包括循环真空系统、清洗系统、控制系统、框架，循环真空系统包括真空泵、水箱、电磁阀一，真空泵通过管路与水箱相连形成循环回路；清洗系统包括热水系统、清洗单元、排水管，热水系统包括热水箱、电热管，电热管设置在热水箱内部；清洗单元包括清洗桶、清洗斗、清洗淋头、电磁阀二，清洗斗设置在清洗桶内，清洗桶与真空泵之间设有电磁阀一，清洗淋头设置在清洗斗上方并与热水箱相连，热水箱和清洗淋头之间设有电磁阀二；控制系统由PLC控制器组成，PLC控制器与电磁阀一、电磁阀二相连;本发明专利技术能自动化控制清洗浮沉煤样，高效的去除煤样上的氯化锌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗装置，更具体地说是涉及一种浮沉煤样清洗装置，属于清洗机械

技术介绍
依据GB 474-2008煤样的浮选方法、GB/T 478-2008煤炭浮沉试验方法中的规定，重液上的浮煤捞起后，煤粒上的氯化锌必须淋洗干净。在实际清洗过程中，将煤样放入清洗桶，加入水，静置后将水倒出，重复操作上述过程，均为人工操作，设备简陋且费时费力，工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动的浮沉煤样清洗装置，该装置能够自动化控制清洗浮沉煤样，高效的去除煤样上的氯化锌。本专利技术通过以下技术方案予以实现 一种浮沉煤样清洗装置包括循环真空系统、清洗系统、控制系统、框架，循环真空系统、清洗系统、控制系统均设置在框架内，循环真空系统包括真空泵、水箱、电磁阀一，真空泵通过管路与水箱相连形成循环回路；清洗系统包括热水系统、清洗单元、排水管，热水系统包括热水箱、电热管，电热管设置在热水箱内部；清洗单元包括清洗桶、清洗斗、清洗淋头、电磁阀二，清洗斗设置在清洗桶内，清洗桶的下侧外壁上设有一排水口，排水口与排水管相连，清洗桶在清洗斗和排水口之间的外壁还设有一抽压口，抽压口与真空泵相连，抽压口与真空泵之间设有电磁阀一，清洗淋头设置在清洗斗上方并与热水箱相连，热水箱和清洗淋头之间设有电磁阀二 ；水箱与热水箱均与总进水管相连；控制系统由PLC控制器组成，PLC控制器与电磁阀一、电磁阀二相连。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的一种浮沉煤样清洗装置，清洗装置设有数个清洗单元。前述的一种浮沉煤样清洗装置，循环真空系统还设有一缓冲罐，缓冲罐设置在真空泵与电磁阀一之间。本专利技术通过清洗系统中的清洗单元将煤样上的氯化锌清洗干净，将煤样放置于清洗单元中的清洗斗内，打开电磁阀二，清洗淋头将热水淋到煤样上，待静置后，打开电磁阀一，缓冲罐中的负压将清洗斗内的水吸下来，水全部流到清洗桶的底部，经排水管排出，通过PLC控制器不断循环上述清洗过程，去除煤样表面的氯化锌，清洗过程无需人工操作，通过控制系统实现自动化清洗控制，且可设置多个清洗单元，同时对多份煤样进行清洗，大大提高清洗效率，本专利技术设有缓冲罐，真空泵实时保证缓冲罐中的负压保持在一定的范围内，缓冲罐可有效延长真空泵的使用寿命；本专利技术结构紧凑、零部件少、成本低、安装方便、维护简单、操作方便、效率高。本专利技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释， 这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本专利技术的立体示意图一； 图2是本专利技术的立体示意图二； 图3是本专利技术的立体示意图三。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示本专利技术包括循环真空系统1、清洗系统2、控制系统3、框架4，循环真空系统1、清洗系统2、控制系统3均设置在框架4内，循环真空系统I包括真空泵10、水箱11、电磁阀一 13，如图2、3所示，真空泵10通过回流管14、进水管二 16与水箱11相连形成循环回路；清洗系统2包括热水系统20、清洗单元21、排水管22，热水系统20包括热水箱201、电热管202，如图3所示，电热管202设置在热水箱201内部；清洗单元21包括清洗桶211、清洗斗212、清洗淋头213、电磁阀二 214，清洗斗212设置在清洗桶211内，如图2所示，清洗桶211的下侧外壁上设有一排水口 211-1，排水口 211-1与排水管22相连，清洗桶211在清洗斗212和排水口 211-1之间的外壁还设有一抽压口 211-2，抽压口 211-2与真空泵10相连，抽压口 211-2与真空泵10之间设有电磁阀一 13，清洗淋头213设置在清洗斗212上方并与热水箱201相连，热水箱201和清洗淋头213之间设有电磁阀二 214，清洗系统2设有数个清洗单元21 ;循环真空系统I还设有一缓冲罐12，缓冲罐12设置在真空泵10与电磁阀一 13之间；水箱11与热水箱201均与总进水管15相连；控制系统3由PLC控制器30组成，PLC控制器30与电磁阀一 13、电磁阀二 214相连。将煤样放置于清洗单元21中的清洗斗212内，打开电磁阀二 214，清洗淋头213将热水箱201中的热水淋到煤样上，待静置后，打开电磁阀一 13，缓冲罐12中的负压将清洗斗212内的水吸下来，水全部流到清洗桶211的底部，经排水管22排出，通过PLC控制器30不断循环上述清洗过程，去除煤样表面的氯化锌。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮沉煤样清洗装置，其特征在于：包括循环真空系统、清洗系统、控制系统、框架，所述循环真空系统、清洗系统、控制系统均设置在框架内，所述循环真空系统包括真空泵、水箱、电磁阀一，所述真空泵通过管路与水箱相连形成循环回路；所述清洗系统包括热水系统、清洗单元、排水管，所述热水系统包括热水箱、电热管，电热管设置在热水箱内部；所述清洗单元包括清洗桶、清洗斗、清洗淋头、电磁阀二，所述清洗斗设置在清洗桶内，所述清洗桶的下侧外壁上设有一排水口，排水口与排水管相连，所述清洗桶在清洗斗和排水口之间的外壁还设有一抽压口，抽压口与真空泵相连，所述抽压口与真空泵之间设有电磁阀一，清洗淋头设置在清洗斗上方并与热水箱相连，所述热水箱和清洗淋头之间设有电磁阀二；所述水箱与热水箱均与总进水管相连；所述控制系统由PLC控制器组成，所述PLC控制器与电磁阀一、电磁阀二相连。

【技术特征摘要】
1.一种浮沉煤样清洗装置，其特征在于包括循环真空系统、清洗系统、控制系统、框架，所述循环真空系统、清洗系统、控制系统均设置在框架内，所述循环真空系统包括真空泵、水箱、电磁阀一，所述真空泵通过管路与水箱相连形成循环回路；所述清洗系统包括热水系统、清洗单元、排水管，所述热水系统包括热水箱、电热管，电热管设置在热水箱内部；所述清洗单元包括清洗桶、清洗斗、清洗淋头、电磁阀二，所述清洗斗设置在清洗桶内，所述清洗桶的下侧外壁上设有一排水口，排水口与排水管相连，所述清洗桶在清洗斗和排水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪忠胜，
申请(专利权)人：镇江市丰泰化验制样设备有限公司，
类型：发明
国别省市：