【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于电子行业磁性材料的生产加工
技术介绍
多线切割在磁性材料加工行业近几年蓬勃发展,多线切割机在使用过程中存在如下问题由于油砂使用一段时间后,砂粒破碎,直径变小,并且混有被切下的大量磁性材料细小颗粒,且稀释油由于反复受热被氧化,使切削效率和切削精度达不到产品要求;但
技术介绍
对切割砂液的后期处理没有及时跟上,都将不能再用的砂液直接废弃掉,带有高价值磁性材料的油砂直接废弃,不仅造成了严重的浪费,而且严重影响了环境,废旧油砂的回收再利用成为本领域亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
本专利技术目的是提供,有效地将报废的砂液中的高价值磁性材料从油砂中分离出来,而且作为砂液介质的油也被分离出来,使分离出来的油液经过处理后能被重新利用,解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术的技术方案是一种用于磁泥分离的连线机,包含依次布置的离心分离部、输送部、搅拌装置和磁性固态物分离部,离心分离部包括入料口、离心分离装置、放油口、放砂口和动力机构,离心分离装置的上方设有入料口,下方设有放油口、放砂口,动力机构连接离心分离装置;输送部包括运输带、传动装置和匀料辊,运输带与传动装置匹配,运输带上设有匀料辊;搅拌装置上设有进口、稀释柴油加入口和出口 ;磁性固态物分离部包括磁性物质分离装置、磁性物质出口和废砂出口,磁性物质分离装置由磁性辊、胶辊、分导体构成,磁性物质分离装置上设有进口、磁性物质出口和废砂出口 ;废油砂从入料口加入,经离心分离装置进行第一次分离,分离出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固态的混合物,分离出的油通过放油口排出,固态的混合物通过放砂口落到 ...
【技术保护点】
一种用于磁泥分离的连线机,其特征在于:包含依次布置的离心分离部、输送部、搅拌装置和磁性固态物分离部,离心分离部包括入料口(1)、离心分离装置(3)、放油口(2)、放砂口(4)和动力机构,离心分离装置的上方设有入料口,下方设有放油口、放砂口,动力机构连接离心分离装置;输送部包括运输带、传动装置和匀料辊(5),运输带与传动装置匹配,运输带上设有匀料辊;搅拌装置(7)上设有进口、稀释柴油加入口(8)和出口;磁性固态物分离部包括磁性物质分离装置(10)、磁性物质出口(11)和废砂出口(12),磁性物质分离装置由磁性辊、胶辊、分导体构成,磁性物质分离装置上设有进口、磁性物质出口和废砂出口;废油砂从入料口加入,经离心分离装置进行第一次分离,分离出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固态的混合物,分离出的油通过放油口排出,固态的混合物通过放砂口落到传送带上,向搅拌装置传送,在传送过程中又经过传送带上方的匀料辊,将传送带上的混合物料均匀化并向前传送,以使搅拌装置中的物料密度大小相差不大,节约稀释用的柴油;稀释用的柴油通过稀释柴油加入口搅拌装置,稀释搅拌后的混合物液体通过出口加入到磁性物质分离装置进行第 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于磁泥分离的连线机,其特征在于包含依次布置的离心分离部、输送部、搅拌装置和磁性固态物分离部,离心分离部包括入料口(1)、离心分离装置(3)、放油口(2)、放砂口(4)和动力机构,离心分离装置的上方设有入料口,下方设有放油口、放砂口,动力机构连接离心分离装置;输送部包括运输带、传动装置和匀料辊(5),运输带与传动装置匹配,运输带上设有匀料辊;搅拌装置(7)上设有进口、稀释柴油加入口(8)和出口 ;磁性固态物分离部包括磁性物质分离装置(10)、磁性物质出口(11)和废砂出口(12),磁性物质分离装置由磁性棍、胶棍、分导体构成,磁性物质分离装置上设有进口、磁性物质出口和废砂出口 ;废油砂从入料口加入,经离心分离装置进行第一次分离,分离出油以及含有磁性材料、研磨砂、少量油的固态的混合物,分离出的油通过放油口排出,固态的混合物通过放砂口落到传送带上,向搅拌装置传送,在传送过程中又经过传送带上方的匀料辊,将传送带上的混合物料均匀化并向前传送,以使搅拌装置中的物料密度大小相差不大,节约稀释用的柴油;稀释用的柴油通过稀释柴油加入口搅拌装置,稀释搅拌后的混合物液体通过出口加入到磁性物质分离装置进行第二次分离,高价值的磁性物质通过磁性物质出口进行收集...
【专利技术属性】
技术研发人员:董秀建,齐乃生,张静波,巴永军,刘宝芝,吴春凤,马小建,
申请(专利权)人:唐山晶玉科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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