本发明专利技术公开了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织膜丝进行收卷操作。在对编织膜进行收膜操作的同时，增加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作工艺复杂程度减小人力消耗的目的。本发明专利技术还公开了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括收膜辊、传动辊、压膜辊和放膜辊，压膜辊将编织膜展平及产生一定张力，收膜辊则用于将膜丝收卷起来。收膜辊与放膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机，从而能够通过热熔胶机在收膜辊进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤膜生产
，更具体地说，特别涉及ー种编织后中空纤维膜的生产方法及其装置。
技术介绍
中空纤维膜是ー种纤维壁具有微孔的选择透过性中空纤维的分离膜，其微孔尺寸为纳米至微米级。目前市场上常见的？￥(、？？、？了 ￡、？￥0 、？5或者是？￡3中空纤维膜，在生产制造时需要先将膜丝进行收卷操作，然后再进行离心灌胶封装。由于现有技术中首先对膜丝进行收卷，导致后续的灌胶封装操作エ艺复杂、自动化程度低，使得人力消耗较大。综上所述，如何解决中空纤维膜生产エ艺复杂的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，该编织后中空纤维膜生产装置应用该编织后中空纤维膜的生产方法进行编织后中空纤维膜的生产制造，本专利技术能够解决编织后中空纤维膜生产エ艺复杂的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，在对所述编织膜进行收膜操作的同时，増加热熔胶封装操作； 所述热熔胶封装的具体操作为使用热熔胶机将热熔胶在对中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。优选地，所述热熔胶封装的施胶温度为90°C至180°C，收膜速度为0. 5m/min到15m/min。本专利技术还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括传动辊、压辊、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊与所述收膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机。优选地，所述放膜辊与所述收膜辊之间设置有能够施加张カ及展平的张カ辊组。本专利技术提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织后的中空纤维膜丝进行收卷操作。在本专利技术中，在对编织膜进行收膜操作的同时，増加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作エ艺复杂程度减小人力消耗的目的。本专利技术还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括传动辊、压辊、放膜辊和收膜辊，压辊用于将膜丝展平及提供一定张力，便于收卷操作，收膜辊则用于将编织膜丝收卷起来。收膜辊与放膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机，从而能够通过热熔胶机在收膜辊进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种实施例中编织后中空纤维膜生产装置的结构示意图；图1中部件名称与附图标记的对应关系为传动辊I和2 ;放膜辊3 ;收膜辊组4 ;压辊5 ;热熔胶机6。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，该编织后中空纤维膜生产装置应用该编织后中空纤维膜的生产方法进行编织后中空纤维膜的生产制造，本专利技术能够解决编织后中空纤维膜生产エ艺复杂的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进ー步的详细说明。请參考图1，图1为本专利技术一种实施例中编织后中空纤维膜生产装置的结构示意图。本专利技术提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织后中空纤维膜丝进行收卷操作。在本专利技术中，在对编织膜进行收膜操作的同时，増加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作エ艺复杂程度减小人力消耗的目的。具体地，热熔胶封装的具体操作为使用热熔胶机6将热熔胶在对编织后中空纤维膜进行收卷的同吋，进行刮涂或者喷胶封装。基于上述操作方法，采用刮涂エ艺可以为平面刮涂或者是线性刮涂操作；喷胶エ艺可以为螺旋喷胶或者是雾状喷胶；热熔胶封装的施胶温度为90°C至180°C ;收膜速度为0.5m/min 到 15m/min。在本专利技术中的ー个具体实施方式中，热熔胶采用EVA热熔胶，施胶温度为140°C，收膜速度为lm/min。在本专利技术的另ー个具体实施方式中，热熔胶采用PA热熔胶，施胶温度为110°C，收膜速度为3m/min。本专利技术还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括收膜辊I和平膜辊2，压辊5和传动辊I用于将编织膜丝展平及产生的一定的张力，便于收卷操作，收膜辊4则用于将编织收卷起来。传动辊I与传动辊2之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机6，从而能够通过热熔胶机6在收膜辊4进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。收膜辊4与放膜辊3之间设置有能够施加张カ与展平的张カ辊组(压辊5和传动辊I)，如此能够便于热熔机施胶，并使得编织后中空纤维膜缠绕更紧密。具体地，热熔胶可以选用PES、PA、EAA、EVA、TPU等。具体地，中空纤维膜为PVC、PP、PTFE、PVDF、PS或者是PES中的任意一种编织后中空纤维膜。具体地，根据需要可以设置一个恒压カ辊，传动辊数量为I至10个。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，其特征在于，在对所述编织膜进行收膜操作的同时，增加热熔胶封装操作；所述热熔胶封装的具体操作为：使用热熔胶机将热熔胶在对中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。
【技术特征摘要】
1.一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，其特征在于， 在对所述编织膜进行收膜操作的同吋，増加热熔胶封装操作； 所述热熔胶封装的具体操作为使用热熔胶机将热熔胶在对中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。2.根据权利要求1所述的编织后中空纤维膜的生产方法，其特征在于，所述热熔胶封装的施胶温度为90°C至180°C，收膜速度为0. 5m/mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永红，
申请(专利权)人：浙江开创环保科技有限公司，杭州求是膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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