多级涡旋式汽水分离器制造技术

多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件；涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，气流螺旋导流组件由导流筒、螺旋导风板构成。在进风口下面中间位置设置整流罩，在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇，实现多级汽水分离。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，使壳体内壁与孔板之间形成集水腔，由风扇旋转分离出的水份，汇集到集水腔内，从壳体底部的出水口排出，汽水分离后的干空气沿着导流筒外侧壁的螺旋导流板下降，由出风口排出。本发明专利技术创造汽水分离率高，空气干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造创造涉及一种用于粮食低温干燥设备、锅炉汽水分离、石油采集、化工、中央空调及通风系统等领域汽水分离器。
技术介绍
目前，汽水分离器主要采用改变气流方向、高压气流碰撞、金属网阻拦、吸水材料过滤等方法对汽水进行分离。缺点是1、只能对高压蒸汽进行汽水分离；2、分离器承受压力大，制作成本高；3、风阻系数大，使空气流量大幅度下降；4、只能对小流量的空气进行汽水分离，无法实现对大流量空气的汽水分离。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术创造提供一种新型多级涡旋式汽水分离器，该分离器基于飞机涡扇发动机原理开发，适用范围广，风阻系数小，汽水分离率高，节能高效。本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实现的多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在出水管路上设置自浮式阀门，其特征在于所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件； 所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，所述的整流罩安装在进风口正下方，在整流罩下面安装气流方向调节器，在壳体内安装上、下支架，中心立轴通过上、下支架固定，所述的中心立轴位于气流方向调节器下面，在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇，所述的涡轮风扇由上至下直径递减；每组涡轮风扇的下方设有环形接水板； 所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板，所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接，在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向，由上至下焊接螺旋导风板，螺旋导风板连接到出风口底部 环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状。所述的环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板。在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，壳体内壁与吸水板之间形成集水腔。所述的涡轮风扇上设有刮水器。所述的壳体内，进风口与出风口处设有温湿度传感器。 本专利技术的有益效果本专利技术创造采用上述结构，在进风口下面中间位置设置整流罩，使湿空气进入分离器后均匀分布，整流罩下面设有气流方向调节器，可以根据需要调整气流方向，在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇，由于涡轮风扇直径越小转数越高，当气流吹过，风扇高速旋转，实现多级汽水分离。由于空气与水的质量不同，在离心力的作用下，将水份甩向壳体方向，干空气继续向前运动。在每组风扇下方各设I个与风扇直径相对应的环形接水板，环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状，使分离出来的水份向壳体内壁方向流淌。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，使壳体内壁与孔板之间形成集水腔，保证了水份向下流淌，不再被高速空气吸走。为了提高分离效率，在环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板，用于减少风阻。由于采用2组或更多组风扇，在风扇之间形成高速旋转空间，可以加快汽水分离，使降水率接近100%。汽水分离效果好。由风扇旋转分离出的水份，汇集到集水腔，从壳体底部的出水口排出，在中心立轴底部连接导流筒，经过涡轮风扇降水的干空气，沿导流筒下旋，由出风口排出。本专利技术创造多级涡旋式汽水分离器的汽水分离率高、体积小，在不增加能耗的情况下，使空气干燥效果大幅度提高。由于风阻系数很小，不必增加动力就可以达到降水的目的，有利于节能减排；特别是解决了常压、低温下，大流量的汽水分离难题。该产品可广泛应用在锅炉、油田、制冷、干燥等领域，是许多行业必不可少的关键设备。附图说明图1是本专利技术创造的结构示意图。图2是图1中涡轮风扇的结构示意图。图3是图1中鱼鳞孔吸水板的结构示意图。图4是图1中鱼鳞孔吸水板与壳体内壁之间集水腔的结构图。具体实施例方式多级涡旋式汽水分离器，包括圆柱形壳体1，在壳体I的顶部设有进风口 11，下部侧壁设有出风口 12，底部中间设有出水口 13，在出水管路上设置自浮式阀门14，在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板2，壳体I内壁与吸水板2之间形成集水腔19。在壳体I内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件，其中涡轮风扇脱水组件由中心立轴3、整流罩4、气流方向调节器5、涡轮风扇6构成，气流螺旋导流组件包括导流筒10、螺旋导风板15；其具体装配如下整流罩4安装在进风口 11正下方，在整流罩4下面安装气流方向调节器5,在壳体I内安装上、下支架8,中心立轴3通过上、下支架8固定，中心立轴3位于气流方向调节器5下面，在中心立轴3上等间距安装3组涡轮风扇6，涡轮风扇6至少设置2组，并可根据需要增加，涡轮风扇6由上至下直径递减；每组涡轮风扇通过轴承9连接在中心立轴3上，每组涡轮风扇有至少3个风扇叶片。涡轮风扇的扇叶上设有刮水器16。在每组涡轮风扇6的下方设有环形接水板7 ;环形接水板7固定在壳体I的内壁上，其直径与配套涡轮风扇直径相对应，环形接水板7的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状，以便使水份能够流进集水腔。在环形接水板7的内圆周上设置若干均匀分布的导风板17。导流筒10顶部与中心立轴3底部连接，空气在导流筒10的外侧壁沿风扇旋转方向流动，由上至下焊接螺旋导风板15，螺旋导风板15连接到风口 12底部。为了时时监测壳体内的汽水分离状态，可在壳体I内，进风口 11与出风口 12处设置温湿度传感器18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在出水管路上设置自浮式阀门，其特征在于：所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件；所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，所述的整流罩安装在进风口正下方，在整流罩下面安装气流方向调节器，在壳体内安装上、下支架，中心立轴通过上、下支架固定，所述的中心立轴位于气流方向调节器下面，在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇，所述的涡轮风扇由上至下直径递减；每组涡轮风扇的下方设有环形接水板；所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板，所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接，在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向，由上至下焊接螺旋导风板，螺旋导风板连接到出风口底部。

【技术特征摘要】
1.多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在出水管路上设置自浮式阀门，其特征在于所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件； 所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，所述的整流罩安装在进风口正下方，在整流罩下面安装气流方向调节器，在壳体内安装上、下支架，中心立轴通过上、下支架固定，所述的中心立轴位于气流方向调节器下面，在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇，所述的涡轮风扇由上至下直径递减；每组涡轮风扇的下方设有环形接水板； 所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板，所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接，在导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴棕雁，
申请(专利权)人：吴棕雁，
类型：发明
国别省市：