本发明专利技术公开了一种高弹性的天然纤维床芯,包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层,所述表层是按重量百分比由如下组分组成的无纺层:15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的竹原纤维,所述中间层按重量百分比由如下组分组成:60%~85%棕竹纤维、15%~40%的低熔点纤维,所述棕竹纤维由椰棕纤维和竹原纤维组成,椰棕纤维与竹原纤维含量比为1~4:1。本发明专利技术还公开了所述天然纤维床芯的制备方法,包括以下步骤:分别制备各层包括上下表层和中间层,然后顺序铺好,经烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装工序制得。本发明专利技术的天然纤维床芯及其制备方法解决了现有床垫中存在的易分层断裂、弹性不够、透气性差、发霉生虫等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种床芯,尤其涉及一种采用棕竹纤维制备的床芯及其制备方法。
技术介绍
目前纤维床芯大部分是采用传统的椰棕床垫,椰棕床垫需要使用大量胶水粘合而成,若长期使用会对人体健康造成危害,椰棕床垫不仅较易受潮发霉、长虫变质,而且易塌陷、易折断,而且较硬、弹性差,使用范围也较窄,多适合做硬床垫填充材料。公布号为CN102174729A的专利公开了ー种聚酯纤维椰棕板,其包括三层,上下两层材料相同,均为采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维;中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤維。上述聚酯纤维椰棕板虽然解决了椰棕床垫使用胶水和质硬的问题,但椰棕纤维本身易受潮发霉、长虫变质,长期使用对人体健康有害,而且床垫易变形,透气性和弹性也较差。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供ー种抗菌性好、弾性強、強度高、散湿性强且不易分层的防虫床芯,本专利技术还提供了该高弹性的天然纤维床芯的制备方法。技术方案为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下本专利技术提供的高弹性的天然纤维床芯,包括至少ー个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层组成,所述表层是按重量百分比由如下组分组成的无纺层159T40%的低熔点纤維和609^85%的竹原纤维,所述中间层按重量百分比由如下组分组成609^85%棕竹纤維、159^40%的低熔点纤维,所述棕竹纤维由椰棕纤維和竹原纤维组成,椰棕纤维与竹原纤维含量比为广4:1。本专利技术中,由于有低熔点纤维的存在,无需使用胶水,就可使床垫填充复合材料粘合,不易分层且环保。优选地,所述棕竹纤维中的椰棕纤维与竹原纤维含量比例为2 4:1,此比例情况下,中间层的横截面积的纹路呈“S”型,S型结构起到了弹簧的作用,而且密度小更轻便、弹性强、能够节省约三分之一的原料,相对于其他现有产品,本专利技术提供的产品,弹性更好,且透气性能更佳。优选地,所述棕竹纤维中的椰棕纤维与竹原纤维含量比例为广2:1,此比例情况下,中间层的横截面积的纹路呈斜型,此纹路结构起到了弹簧的作用,而且密度小更轻便、弹性强、能够节省约三分之一的原料,相对于其他现有产品,本专利技术提供的产品,弹性更好,界截面简洁美观且透气性能更佳。优选地,所述表层采用针刺无纺层,针刺无纺层表面和内部有均匀的空隙,从而使床垫具有良好的透气性,而且通过这些空隙还能起到保温、隔热、隔音的效果。优选地,所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的ー种或者ー种以上。优选地,所述椰棕纤维长度为30-300mm,细度为15-120D ;所述竹原纤维长度为30-300mm,细度为15-40D。纤维长度的选择对成品性能也有很大影响,纤维长度过短,彼此间交缠力弱,強度、弾性都受影响,而纤维长度过长,则在成网过程中不易均匀散开,本专利技术中的天然纤维床芯选用长度为30-300_的椰棕纤維和竹原纤维,既保证了纤维可以彼此交缠达到需要的強度,又使制备过程容易散开成三维交缠结构,从而使制备的床垫更加的耐用,不易分层。通过棕竹纤维和低熔点纤维结合来生产床垫,则既可以解决单纯由棕纤维生产床垫所带来的问题,也可以解决使用胶水带来的问题,但是因为竹原纤维细软适中,椰棕纤维较粗且硬,申请人在研究中发现,其加入量将直接影响到床垫的强度、弾性;低熔点纤维作为粘结剂,申请人发现其加入量也至关重要,加入过多则床垫会过于板结,弾性差,加入量过少则会不能起到良好的粘结作用,影响强度,且易分层。棕竹纤維和低熔点纤维相互配合起作用,通过特定的棕竹纤维配比制备出特定的纹路结构,在弾性、強度、散湿性、透气性、不易分层问题上,都大大的提升了。从结构上,目前的床垫采用单层结构的居多,为了使床垫达到良好的使用效果,需要其具备多种性能,比如说在保证强度、弹性的同时,还需要透气性好、舒适性好,如果采用单层结构将不能兼顾,因为要达到足够的强度势必需要降低气孔率,从而影响透气性,透气性好了又影响强度,而且透气性好了结构势必会比较松散,床垫中间的硬质纤维容易扎出影响舒适性,申请人研究发现,低熔点纤维的加入量对透气性有较大的影响。对最有可能会出现细菌或者螨虫的表层由159^40%的低熔点纤維和609^85%的竹原纤维制成的无纺层,采用这种比例,能最大程度的保证透气性能的同时,也起到了防菌吸异味的作用,而且竹原纤维细软适中,触感柔顺,能够提供更大的舒适度。本专利技术还提供所述天然纤维床`芯的制备方法,包括以下步骤(I)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺,分别制得上下表层的无纺层;(2)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层;(3)通过步骤(I)制备的上下表层的无纺层分别放在中间层的上方和下方,然后ー起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装,其中烘箱温度为180-230°C,烘箱中的烘制时间为I 9min,冷轧温度为5-25°C。优选地,所述步骤(3)中的冷却采用风冷方式冷却,冷却温度为0_25°C ;以有效去除水蒸气,使得制备的床垫材料比较干燥。优选地,所述步骤(3)中的烘箱中的烘制温度为201_215°C。优选地,所述步骤(I)中针刺エ艺中的针刺密度为44 一 150刺/cm2有益效果本专利技术相对于现有技术具有以下优点(I)低熔点纤维的加入量对于成品的性能影响很大,加入小,起不到粘结作用,成品易分层,断裂,耐用性差,加入量大,又使得成品过于板结,弹性差,使用起来很不舒服,本专利技术中的低熔点纤维的加入量在159^40%之间,即保证了粘结性也保证了成品具有合适的弾性和弾性恢复性。(2)本专利技术中对最有可能会出现细菌或者异味的表层由159^40%的低熔点纤维和609^85%的竹原纤维制成的无纺层,采用这种比例,能最大程度的保证透气性能的同吋,由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠,也起到了吸湿排湿除臭性的作用,而且竹原纤维细软适中,触感柔順,能够提供更大的舒服度。(3)本专利技术提供的床芯含有适量的棕竹纤維。因为竹纤维相对于棕纤维、椰子壳纤维较细且软,从而耐久性相对较差,參入刚性和弾性兼顾的椰棕纤维,可以即保证床垫的透气性等性能的同时,又保证床垫的弾性和耐久性。(4)本专利技术中含有的棕竹纤维中,当椰棕纤维与竹原纤维比例为2 4:1时,制得床垫横截面呈现S型结构,S型结构起到了弹簧的作用,使得床垫弹性很好,且透气性佳;当椰棕纤维与竹原纤维比例为广2:1时,床垫横截面呈斜纹结构,斜纹结构在保证弹性较好的同时,界截面美观。在这两种结构下都起到了类似弹簧的作用,且密度小更轻便、弹性强、能够节省约三分之一的原料。(5)本专利技术提供天然纤维床芯的制备方法,エ序简单,这对本专利技术的床垫采用长度为30-300mm的纤维的情况下,控制预成网、梳理、气流成网エ序的速度在(T20m/min,使得整个产品内部纤维相互呈立体形式、交叉地纠缠在一起,从而使床垫不易分层,而且具有较好的弾性和弾性回复性,长期使用不易变形。并且使得床垫纵、横向强カ较均衡,几乎无差异,其纵、横向強力比为1:1. 02,而一般的梳理成网的纵、横向強力比为1:1.2-1:1.3。采用冷轧エ序,可以在定厚的同时帮助降温,并修饰产品表面,使产品表面的凹凸不平变得平整。附图说明图1是本专利技术的高弹性的天然纤维床芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹性的天然纤维床芯,其特征在于:包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层,所述表层是按重量百分比由如下组分组成的无纺层:15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的竹原纤维,所述中间层按重量百分比由如下组分组成:60%~85%棕竹纤维、15%~40%的低熔点纤维,所述棕竹纤维由椰棕纤维和竹原纤维组成,椰棕纤维与竹原纤维含量比为1~4:1。
【技术特征摘要】
1.一种高弹性的天然纤维床芯,其特征在于包括至少ー个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层,所述表层是按重量百分比由如下组分组成的无纺层159T40%的低熔点纤維和609^85%的竹原纤维,所述中间层按重量百分比由如下组分组成609^85%棕竹纤维、159^40%的低熔点纤维,所述棕竹纤维由椰棕纤維和竹原纤维组成,椰棕纤维与竹原纤维含量比为广4:1。2.根据权利要求1所述的高弹性的天然纤维床芯,其特征在于所述棕竹纤维中的椰棕纤维与竹原纤维含量比例为2 4:1,此比例下,中间层的横截面的纹路呈“S”形。3.根据权利要求1所述的高弹性的天然纤维床芯,其特征在于所述棕竹纤维中的椰棕纤维与竹原纤维含量比例为广2:1,此比例下,中间层的横截面的纹路呈斜纹形。4.根据权利要求1所述的高弹性的天然纤维床芯,其特征在于所述表层采用针刺无纺层。5.根据权利要求1所述的高弹性的天然纤维床芯,其特征在于所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的ー种或者ー种以上。6.根据权利要求1所述的高弹性的天然纤维床芯,其特征在于所述椰棕纤维长...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国忠,陈红武,
申请(专利权)人:苏州摩维天然纤维材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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