焊割装置制造方法及图纸

一种焊割装置，特别是指一种气瓶的高压助燃性气体配合容器，并利用一增压器将气压灌入而使液体经管路输送到喷枪或火焰产生器具予以混合并点火，而产生高温火焰气流供焊接或切割的焊割装置，其锁合在容器填料孔的盖体具有感应组件，可将容器内部超过安全指标的气压逐一外泄，也可以杆状物、电磁阀之类物品控制气嘴进行自动或半自动式的快速进排气，使容器保持一定气压而让液体从输出管运送到火焰产生器或喷枪的头端雾化混合，经各喷嘴的汽化或均化构造，提供混合比率更均匀的气流，以点火形成高温火焰气流进行熔融焊接或熔融切割。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接切割装置，尤其是一种将气体与液体搀杂为混合式气流，以进行焊熔接合或熔融切割的焊割装置。运用上述气焊手段组成的机械器具广为修理工作所使用，但现有的焊割装置存在着乙炔等气体的售价日益高涨，会对环境造成污染，需专业地方灌装，因高压易生危险，液化石油气在低温地区不能正常工作等不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种焊割装置包括一气瓶、一容器及一火焰产生器具；所述的容器为框壁封闭成容纳空间，具有填装液体至该容纳空间的填料口，该填料口以盖体锁合，经由一个可将气体施压灌入容纳空间的增压器，利用气压驱使液体从具有流量控制阀的输出管流通至外界，并以计量器测量容器内部气压值，上端的液体量侦测装置，是以一通管从容器外贯穿于容器内，并从通管测杆插置嘴处插置一侦测杆，以测量容器内液体的存量；所述的火焰产生器具，连通该气瓶及容器内的气、液体进行混合为高温火焰气流；所述的增压器由一外侧具有螺接部的管体连接定位在所述容器上，一端为螺纹形状或插接形状深入该容器内，另一端供一个端部为推压阀的推杆穿置弹性组件而深埋在管体内部，该推杆裸露在外一端为把手，可施压该推压阀在管体内作活塞式往复运动，将液体由输出管传送至火焰产生器具，或连接输出管使残留液体回流到容器内。所述的焊割装置还可包括有一连接组件，该连接组件由中空状筒体一端为连接增压器的螺接部或插接部，另一端为外界孔径大于内部孔径的衔接孔所构成，以与喷嘴相连接。在所述的容器上还可设有流量控制阀及输送管，在输出管管路上可连接有管中阀。所述的盖体中的感应组件，由侧边触接基座的抵制环的压着片，在另一侧沿轴向延伸一穿设有簧圈的导引杆。一种与本技术焊割装置中火焰产生器具配套使用的喷嘴装置包括一壳体，呈中空管状，一端沿径向往内渐缩形成较小孔径的出口端，并在孔缘处向内形成一夹环；一均化管，嵌插定位在所述的该夹环与壳体内壁之间的空间内，其周缘为微孔状的管壁，可供气体或液体中的分子通过；一本体，其主杆一端为阶梯状并具有轴向贯穿若干个透孔的抵止部，往另一端方向延伸一斜锥体，并在端末凹陷有直径小于该夹环内径的插套部，可插套在所述壳体内部至抵止部为止，其外径与壳体内径之间形成第二个雾化区以及汽化区，且该插套部与主杆因直径落差形成的肩部，恰抵压在均化管的开口端，使该插套部外径与均化管内径形成一均化区；通过所述构件组成的喷嘴，可与一火焰产生器具的头部连接，以抵止部使该头部一端的孔密闭形成第一个雾化区，致使气、液体混合流经雾化区、汽化区及均化区而形成一混合比均匀的气流，从出口端流通至外界点火为高温火焰气流；在所述的主杆中央具有连通火焰产生器具中第一输出管运送气体至喷嘴出口端的通孔，该插套部位于均化区的外径以等分凹陷成若干凹槽，二邻近凹槽之间为隔块，可与夹环形成较为平直通路直到该出口端；在所述壳体较大孔径一端外侧得设有唇缘，并在主杆杆身斜锥体最大直径一侧为凹曲面，以防止气化区的混合气流逆向回流；所述的均化管也可不使用。另一种与本技术焊割装置中火焰产生器具配套使用的喷嘴装置包括一本体，为主杆一端形成阶梯状并沿轴向贯穿数透孔的抵止部，往另一端方向延伸一斜锥体，并向下延设有止逆流段，并在止逆流段上开设有导流沟，该斜锥体最大直径的侧边为凹曲面，并往另一端延伸圆筒状的筒罩体，该筒罩体中央具有横截面呈斜锥状的导引部，使其插入该壳体中恰位于内壁与内管之间，使本体外径与壳体内径之间形成第二个雾化区及汽化区；一插套段，位于本体内管，定位于导引部下方，主要作为集气室通孔与均化区间相互连通用；还可包含有可以过滤气、液体分子通过的均化管，系组装在该筒罩体与壳体之间而形成一均化区，以提升汽化区中气、液体混合气流的混合比率。由于采用上述技术方案，在本技术焊割装置的封闭容器中可填装液体，并且利用一增压器可将气体灌入，再通过火焰产生器具将容器内的气、液体进行混合为高温火焰气流，并经各喷嘴的汽化或均化装置，以提供混合比率更均匀的气流，进行焊接或切割。由于在容器上设有流量控制阀及输送管，在输送管管路上连接有管中阀，可用以切断液体运输，防止回火弊端发生。由于盖体上的簧圈致使压着片触接抵制环的弹性压制力，与容器内部气压宣泄所产生推力的方向相反，得以将气体经由感应组件的调节作用，疏通至外界，使容器内部气压得以保持在合适范围内，防止爆炸伤及人体的情况发生，具有安全保护作用。本技术的积极效果是1.气、液体可选择市场上产销价格低廉者予以使用，且焊接熔融效果相当于现有的气焊(熔)之效能，但所需成本较为低廉且来源取得便利。2.气、液体经雾化区、汽化区及均化区等区域混合后，二者的混合比率更为均匀，可完全燃烧成一高温火焰气流。3.容器、火焰产生器具的结构安全性，可有效地避免回火弊端发生。4.多种型式喷嘴可依需求而选择性地替换使用。附图说明图12A是又一种火焰产生器具的平面示意图图12B是图12A的I部放大图图13是本技术焊割装置的一种连接组件的平面剖视图图14是本技术焊割装置的另一种连接组件的平面剖视图图15是图13中的连接组件与一喷嘴连接的示意图图16是图13中的连接组件与另一喷嘴连接的示意图图17A是一种焊接式喷嘴的平面剖视图图17B是图17A的I部放大图图中，1.容器 2.喷枪 4.喷嘴 6.火焰产生器具10.握持部101.抑焊物 102.增压室 103.框壁11.通管 111.通管上段112.下段113.气嘴114.侦测杆插置嘴 115.侦测杆 12.计量器13.填料口14.控制阀 141.管中阀 142.滤网143.过滤网 15.增压器 151.中空管体152.螺接部153.连接把手 154.推压阀 155.推杆156.弹性组件157.进气孔 158.单向阀 16.排出孔 161.气体区162.液体区 163.隔离室 17.输送管 20.握把201.入口部 21.第一输出管 22.第二输出管 23.第三输出管24.头部 241.孔 242.第一通管243.第二通管244.第三通管 245.第一雾化区 25.流量阀 251.第一节流阀252.第二节流阀 253.主轴254.锥状阀门30.盖体 301.垫圈302.螺帽3021.贯穿孔31.基座 311.开口部 312.环状凸起部 313.连接孔314.抵制环 315.孔径端 32.螺接感应组件321.压着片 322.导孔杆 3221.通孔 323.簧圈324.锁盖 325.内孔33.覆盖片 331.贯孔332.螺合部 3321.贯穿孔 333.环状凸起部 34.旋钮341.贯穿孔 35.拉环 36.限位组件 361.固定块362、363.通孔364.链条(或锁绳)365.限位块 40.壳体41.唇缘 42.出口端 421.夹环422.内管43.均化管431.均化区 50.本体 51.通孔512.孔 52.主杆 523.罩体524.导引部53.抵止部54.凹槽 55.隔块 56.插套部 561.肩部562.集气室57.斜锥体 571.凹曲面572.汽化区 573.孔隙 574.槽室 575.止逆流段5751本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊割装置，其特征在于：所述的焊割装置包括：一气瓶、一容器及一火焰产生器具；所述的容器为框壁封闭成容纳空间，具有填装液体至该容纳空间的填料口，该填料口以盖体锁合，经由一个可将气体施压灌入容纳空间的增压器，利用气压驱使液体从具有流量控制阀的输出管流通至外界，并以计量器测量容器内部气压值，上端的液体量侦测装置，是以一通管从容器外贯穿于容器内，并从通管测杆插置嘴处插置一侦测杆，以测量容器内液体的存量；所述的火焰产生器具，连通该气瓶及容器内的气、液体进行混合为高温火焰气流；所述的增压器由一外侧具有螺接部的管体连接定位在所述容器上，一端为螺纹形状或插接形状深入该容器内，另一端供一个端部为推压阀的推杆穿置弹性组件而深埋在管体内部，该推杆裸露在外一端为把手，可施压该推压阀在管体内作活塞式往复运动，将液体由输出管传送至火焰产生器具，或连接输出管使残留液体回流到容器内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金钟，
申请(专利权)人：蔡金钟，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]