【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备
,特指ー种双头叠片机。
技术介绍
在电池制造设备
,叠片机自动实现电芯的叠片,属方型锂电池自动化生产的关键设备之一,高效、准确,全过程自动化网络监控。目前,市场上已有的叠片机,都是采用单头叠片,其效率低且占地面积大,浪费大部分可用资源;空间占用大,浪费空余可用资源,生产成本高,不易管理,且浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,而提供ー种双头叠片机,其结构设计简单科学,操作使用很方便,提高生产效率;单机设置双头,效率提高一倍;节约采购成本、节省占地空间、节约人力及管理成本,节省资源。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,其包括架体、下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构、垛台、升降平台、放卷机构,架体上ー侧设有下料拉带机构,架体上另ー侧设有防形机构、卷绕机构、贴胶机构,下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构形成公共生产平台,公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒、正极片料盒、正极片整形装置、垛台、负极片整形装置、升降平台,架体的上方设有送卷机构,放卷机构的输出端设有辅助卷绕机构,放卷机构与辅助卷绕机构之间设有机械手。所述的送卷机构为两个且对称。所述的放卷机构上设有恒定张カ机构、纠偏机构。所述的架体上设有可左右移动、旋转的控制台。本技术有益效果为架体上一侧设有下料拉带机构,架体上另ー侧设有防形机构、卷绕机构、贴胶机构,下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构形成公共生产平台,公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒、正极片料盒、正极片整形装置、垛台、负极片整形装置、升降平台,架体的上方设有放 ...
【技术保护点】
一种双头叠片机,其包括架体(100)、下料拉带机构(1)、防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4)、垛台(8)、升降平台(10)、放卷机构(12),其特征在于:架体(100)上一侧设有下料拉带机构(1),架体(100)上另一侧设有防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4),下料拉带机构(1)、防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4)形成公共生产平台,公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒(5)、正极片料盒(6)、正极片整形装置(7)、垛台(8)、负极片整形装置(9)、升降平台(10),架体(100)的上方设有放卷机构(12),放卷机构(12)的输出端设有辅助卷绕机构(11),送卷机构(12)与辅助卷绕机构(11)之间设有机械手(14)。
【技术特征摘要】
1.一种双头叠片机,其包括架体(100)、下料拉带机构(I)、防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4)、垛台(8)、升降平台(10)、放卷机构(12),其特征在于架体(100)上一侧设有下料拉带机构(1),架体(100)上另一侧设有防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4),下料拉带机构(I)、防形机构(2)、卷绕机构(3)、贴胶机构(4)形成公共生产平台,公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒(5)、正极片料盒(6)、正极片整形装置(7)、垛台(8)、负极片整形装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林,袁智华,温海深,
申请(专利权)人:东莞市中锂自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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