【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扭簧行程开关。
技术介绍
现有的扭簧行程开关采用扭动轴转动,带动推杆运动,从而带动开关压板转动,进而改变其中微动开关的开关状态。在压板还未到达正向或反向的限制位时,扭簧的形变在逐渐地增大,回复力也逐渐地增强,在外力撤销后,扭动轴和压板可迅速回复到初始状态。然而这种结构的扭簧行程开关存在以下缺点由于扭簧的受力形变方向和推杆、压板的运动方向不一致,扭簧受到的压力和回复力在一系列的部件传动过程大大耗损,能效比较差,同时,结构也比较复杂,装配、调试困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、便于装配和调试,同时能效比较高的扭簧行程开关。为实现上述目的,本技术采用这样一种扭簧行程开关,包括壳体以及容纳于所述的壳体中的两组动触头组件和两组静触头组件,所述的静触头组件设置于静触头座上,所述的动触头组件包括动触桥支架、压轮和动触桥,所述的动触桥与其相应的所述的静触头组件中的静触板相对设置,所述的压轮铰接于所述的静触头座,所述的扭簧行程开关还包括穿套有扭簧的扭动轴,所述的扭动轴的一端向所述的壳体外延伸出转动头,所述的扭动轴的另一端设有断续环绕凸齿的第一凸齿圈和第二凸齿圈,所述的第一凸齿圈和所述的第二凸齿圈在轴向上形成凸齿互补,所述的第一凸齿圈中包括第一凸齿,所述的第二凸齿圈中包括第二凸齿,初始状态下,所述的第一凸齿紧压与之相对的压轮。特别地,所述的第一凸齿圈还包括超程凸齿和限止凸齿,所述的第一凸齿、所述的超程凸齿和所述的限止凸齿的弧`长依次增大。特别地,所述的静触板向所述的静触头座的另一侧延伸出接线端子,线缆的一端连接至所述的接线 ...
【技术保护点】
一种扭簧行程开关,包括壳体以及容纳于所述的壳体中的两组动触头组件和两组静触头组件,所述的静触头组件设置于静触头座上,其特征在于:所述的动触头组件包括动触桥支架、压轮和动触桥,所述的动触桥与其相应的所述的静触头组件中的静触板相对设置,所述的压轮铰接于所述的静触头座,所述的扭簧行程开关还包括穿套有扭簧的扭动轴,所述的扭动轴的一端向所述的壳体外延伸出转动头,所述的扭动轴的另一端设有断续环绕凸齿的第一凸齿圈和第二凸齿圈,所述的第一凸齿圈和所述的第二凸齿圈在轴向上形成凸齿互补,所述的第一凸齿圈中包括第一凸齿,所述的第二凸齿圈中包括第二凸齿,初始状态下,所述的第一凸齿紧压与之相对的压轮。
【技术特征摘要】
1.一种扭簧行程开关,包括壳体以及容纳于所述的壳体中的两组动触头组件和两组静触头组件,所述的静触头组件设置于静触头座上,其特征在于所述的动触头组件包括动触桥支架、压轮和动触桥,所述的动触桥与其相应的所述的静触头组件中的静触板相对设置,所述的压轮铰接于所述的静触头座,所述的扭簧行程开关还包括穿套有扭簧的扭动轴, 所述的扭动轴的一端向所述的壳体外延伸出转动头,所述的扭动轴的另一端设有断续环绕凸齿的第一凸齿圈和第二凸齿圈,所述的第一凸齿圈和所述的第二凸齿圈在轴向上形成凸齿互补,所述的第一凸齿圈中包括第一凸齿,所述的第二凸齿圈中包括第二凸齿,初始状态下,所述的第一凸齿紧压与之相对的压轮。2.根据权利要求1所述的扭簧行程开关,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国强,张富正,王海山,郑献峰,盛小方,胡波,李明德,
申请(专利权)人:杭州辰德科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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