一种耐火阻燃抗拉柔性电缆制造技术

技术编号:8608676 阅读:150 留言:0更新日期:2013-04-19 12:03
本实用新型专利技术公开了一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,包括有数组导体,每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层,并构成绝缘线芯,复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,每根绝缘线芯外包覆有滑移层,数根绝缘线芯与加强钢芯绞合后构成缆芯,缆芯外包覆有玻璃纤维带,玻璃纤维带外包覆有护套层,缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。本实用新型专利技术结构简单,具有较好的抗拉能力和耐火阻燃性能,各绝缘线芯之间具有良好的滑移性,方便弯折,且不易变形,延长了电缆的使用寿命,保障了电缆的使用安全。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域,具体为一种耐火阻燃抗拉柔性电缆
技术介绍
随着电力工业、城市建设的快速发展,各行各业对电缆的要求越来越高。传统的电缆较多的采用了隔热性差的结构不耐火焰。因此,在发生火灾时,这类电缆不耐火焰烘烤,难以隔绝火焰,因此火焰很容易烧蚀这些保护层,使电缆直接受到火焰的灼烧,导致电缆因短路而不能工作,且普通电缆抗拉能力不足,不易弯折,受拉伸和弯折影响容易发生变形,导致电缆的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,以解决现有技术中传统的电缆抗拉能力不足,不易弯折,耐火性能不佳,使用时容易受拉伸、弯折影响和火焰灼烧而导致电缆使用寿命缩短和发生短路的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,包括有数组导体,其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,每根绝缘线芯外包覆有滑移层,数根绝缘线芯与加强钢芯绞合后构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外包覆有护套层,所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。所述的一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,其特征在于所述耐火无机短纤维粘胶层采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成。所述的一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,其特征在于所述滑移层为低摩擦系数的高分子材料薄膜层。所述的一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,其特征在于所述护套层采用丁腈橡胶制成。本技术的有益效果为本技术结构简单,采用复合耐火层和玻璃纤维带的设计,为电缆提供了双层耐火保护,有效地提升了电缆的耐火性能,保证了电缆在受高温灼烧时的使用安全;采用数根绝缘线芯与加强钢芯绞合的设计,有效地提升了电缆的抗拉能力;采用在绝缘线芯外包覆滑移层的设计,使得各绝缘线芯之间具有良好的滑移性,方便弯折,且不易变形,延长了电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。 具体实施方式如图1所示,一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,包括有数组导体1,每组导体I外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层5,并构成绝缘线芯,复合耐火层由内向外依次为云母带2、耐火无机短纤维粘胶层3和绕包层4,每根绝缘线芯外包覆有滑移层6,数根绝缘线芯与加强钢芯7绞合后构成缆芯,缆芯外包覆有玻璃纤维带8,玻璃纤维带外8包覆有护套层9,缆芯与玻璃纤维带8之间设有填充层10。 耐火无机短纤维粘胶层3采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成,滑移层6为低摩擦系数的高分子材料薄膜层,护套层9采用丁腈橡胶制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,包括有数组导体,其特征在于:每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,每根绝缘线芯外包覆有滑移层,数根绝缘线芯与加强钢芯绞合后构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外包覆有护套层,所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。

【技术特征摘要】
1.一种耐火阻燃抗拉柔性电缆,包括有数组导体,其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,每根绝缘线芯外包覆有滑移层,数根绝缘线芯与加强钢芯绞合后构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外包覆有护套层,所述缆芯与玻璃纤维带之...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家玉
申请(专利权)人:铜陵市铜都特种线缆厂
类型:实用新型
国别省市:

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