一种耐火阻燃双屏蔽电缆制造技术

技术编号:8608657 阅读:129 留言:0更新日期:2013-04-19 12:01
本实用新型专利技术公开了一种耐火阻燃双屏蔽电缆,包括有数组导体,每组导体外均依次包覆有复合耐火层、绝缘层和铜丝编织分屏蔽层,并构成绝缘线芯,复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,数根绝缘线芯绞合构成缆芯,缆芯外包覆有玻璃纤维带,玻璃纤维带外依次包覆有铜带总屏蔽层和护套层,缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。本实用新型专利技术结构简单,具有较好的耐火性能和屏蔽性能,保证了电缆在受高温灼烧时的使用安全,延长了电缆的使用寿命,保证了电缆在复杂工作环境下的使用效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种耐火阻燃双屏蔽电缆
本技术涉及电线电缆领域,具体为一种耐火阻燃双屏蔽电缆。
技术介绍
随着电力工业、城市建设的快速发展,各行各业对电缆的要求越来越高。传统的电缆较多的采用了隔热性差的结构,不耐火焰灼烧。因此,在发生火灾时,这类电缆不耐火焰烘烤,难以隔绝火焰,因此火焰很容易烧蚀这些保护层,使电缆直接受到火焰的灼烧,导致电缆因短路而不能工作,缩短了电缆的使用寿命,且普通电缆的屏蔽性能不佳,在复杂工作环境下使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐火阻燃双屏蔽电缆,以解决现有技术中传统的电缆耐火性能和屏蔽性能不佳,受火焰灼烧时容易导致电缆短路而不能正常工作,使用寿命较短,在复杂工作环境下使用效果较差的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种耐火阻燃双屏蔽电缆,包括有数组导体,其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层、绝缘层和铜丝编织分屏蔽层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,数根绝缘线芯绞合构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外依次包覆有铜带总屏蔽层和护套层,所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。所述的一种耐火阻燃双屏蔽电缆,其特征在于所述导体为镀锡软铜导体。所述的一种耐火阻燃双屏蔽电缆,其特征在于所述耐火无机短纤维粘胶层采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成。所述的一种耐火阻燃双屏蔽电缆,其特征在于所述护套层采用丁腈橡胶制成。本技术的有益效果为本技术结构简单,采用复合耐火层和玻璃纤维带的设计,为电缆提供了双层耐火保护,有效地提升了电缆的耐火性能,保证了电缆在受高温灼烧时的使用安全,延长了电缆的使用寿命,采用铜丝编织分屏蔽层和铜带总屏蔽层的双层屏蔽设计,有效地提升了电缆的屏蔽性能,保证了电缆在复杂工作环境下的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种耐火阻燃双屏蔽电缆,包括有数组导体1,每组导体I外均依次包覆有复合耐火层、绝缘层5和铜丝编织分屏蔽层6,并构成绝缘线芯,复合耐火层由内向外依次为云母带2、耐火无机短纤维粘胶层3和绕包层4,数根绝缘线芯绞合构成缆芯,缆芯外包覆有玻璃纤维带7,玻璃纤维带7外依次包覆有铜带总屏蔽层8和护套层9,缆芯与玻璃纤维带7之间设有填充层10。导体I为镀锡软铜导体,耐火无机短纤维粘胶层3采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成,护套层9采用丁腈橡胶制成 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火阻燃双屏蔽电缆,包括有数组导体,其特征在于:每组导体外均依次包覆有复合耐火层、绝缘层和铜丝编织分屏蔽层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,数根绝缘线芯绞合构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外依次包覆有铜带总屏蔽层和护套层,所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。

【技术特征摘要】
1.一种耐火阻燃双屏蔽电缆,包括有数组导体,其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层、绝缘层和铜丝编织分屏蔽层,并构成绝缘线芯,所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层,数根绝缘线芯绞合构成缆芯,所述缆芯外包覆有玻璃纤维带,所述玻璃纤维带外依次包覆有铜带总屏蔽层和护套层,所述缆芯与玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家玉
申请(专利权)人:铜陵市铜都特种线缆厂
类型:实用新型
国别省市:

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