高分子导电膜式液晶调光膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子导电膜式液晶调光膜，该调光膜主要是由高分子导电膜-聚合物分散液晶-高分子导电膜三层材料贴合固化而成，在断电时，调光膜整体呈不透明状态（类似普通毛玻璃），在通电时，调光膜会迅速变得清亮透明。此高分子导电膜式液晶调光膜不仅粘附力强，开态时的透过率更高，而且成本更低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液晶产品加工制造领域，尤其涉及一种由高分子导电膜得到的粘附力强、透过率高的液晶调光膜。
技术介绍
液晶调光膜是由两层柔性透明导电薄膜与一层聚合物分散液晶组成，通过外加电场的控制，便可实现调光膜在无色透明与乳白色不透明两种状态之间的快速变换。液晶调光膜所用的柔性透明导电膜通常是ITO导电膜，一般的ITO导电膜与聚合物分散液晶的粘附力通常较差，从而导致液晶调光膜的耐弯曲性能差，使用寿命较短；要想解决一般ITO膜与聚合物分散液晶的粘附力问题，需要改进聚合物分散液晶配方，或采取特殊的工艺措施才能改善，这势必增大了调光膜自动化生产的难度，另外一般ITO导电膜的透过率通常较低，从而使调光膜通电状态的透过率较低，现在市场上的调光膜的透过率通常是70-75%，整体偏低，要想进一步提高调光膜的性能，需采用高透ITO膜，这必定会增加调光膜的成本。另外现在的液晶调光膜成本普遍偏高，主要应用于一些示范性工程或中高端场所，普通百姓家庭基本用不上，为了使高科技调光膜产品得到更广泛的应用，开发低成本且性能更佳的液晶调光膜是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子导电膜式液晶调光膜，该调光膜主要是由高分子导电膜-聚合物分散液晶-高分子导电膜三层材料贴合固化而成，解决目前ITO导电膜式调光膜粘附力差、通电状态透过率低的一系列难题，从而提升调光膜的性能，降低调光膜的成本。`本技术具有三层结构，依次是高分子导电膜，聚合物分散液晶层和高分子导电膜。所述的高分子导电膜主要是在厚度为125，175或188 μ m的PET聚酯薄膜基材上用涂布的方式得到的50-300 Ω/ □的高分子导电膜，此高分子导电膜的材料以聚四氟乙稀为母体，通过填充纳米导电混合物材料并对其进行精细复合而成，由于采用的是涂布的方式，同方阻的高分子导电膜价格是ITO导电膜的1/3，所以能大幅降低调光膜的成本。所述的高分子导电膜的透过率高达84-91%，所得到的高分子导电膜式液晶调光膜的透过率也高达82-90%。所述的聚合物分散液晶和高分子导电膜均为高分子材料，所以两者的粘附力很强，且固化后的聚合物分散液晶在高分子导电膜上分布均匀致密。该高分子导电膜式液晶调光膜采用卷对卷连续的生产方式，夹胶式贴合后直接紫外灯固化，与ITO膜式调光膜生产方式一样，能共用ITO膜式调光膜的生产设备。依照本技术，能得到一种高分子导电膜式液晶调光膜，不仅粘附力强，且开态透过率高达82-90%，成本是ITO膜式调光膜的1/2。附图说明图1是本技术的结构示意图；(I)为高分子导电膜，(2)为聚合物分散液晶，(3)为高分子导电膜。具体实施方式实施例1 :步骤一选用175 μ m的高分子导电膜，方阻为150 Ω / □，透过率为89% ;步骤二 配制聚合物分散液晶，混合酯与液晶的比例为60%，连续搅拌12h以上；步骤三用夹胶式贴合机，将聚合物分散液晶夹于两片高分子导电膜之间；步骤四用紫外固化机将贴合好的膜固化；步骤五在同边做 好电极，进行通电测试，透过率为86%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子导电膜式液晶调光膜，其特征是：由高分子导电膜?聚合物分散液晶?高分子导电膜三层材料贴合固化而成。

【技术特征摘要】
1.一种高分子导电膜式液晶调光膜，其特征是由高分子导电膜-聚合物分散液晶-高分子导电膜三层材料贴合固化而成。2.根据权利要求1所述的高分子导电膜式液晶调光膜，其特征是所述的高分子导电膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴，周乾，刘梦伟，李国增，
申请(专利权)人：珠海兴业光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：