LCM模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种LCM模组，包括：背板、设于背板内的液晶显示面板，电性连接于液晶显示面板的软性线路板及贴合并电性连接于软性线路板上的数个LED灯，所述软性线路板包括第一板部及连接于该第一板部的第二板部，所述LED灯安装并电性连接于第二板部上，所述第一与第二板部一体成型制成。本实用新型专利技术提供的LCM模组，将LED灯直接贴合于软性线路板上，避免了现有技术中焊盘及胶条的设置，有效降低LCM模组的厚度，利于LCM产品的薄型化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域,尤其涉及一种LCM模组。
技术介绍
LCM模组(IXD Module，IXD显示模组)包括液晶显示面板、集成电路、背光模组、软性线路板等组件。其中液晶显示面板本身不能发光，必须外接发光源来显示影像，背光模组的功能就是给液晶显示面板提供亮度充足及分布均匀的面光源，使液晶显示面板正常工作。背光一般包括侧入式背光和直下式背光，小尺寸的LCM模组一般采用侧入式LED(LightEmitting Diode,发光二极管)背光，LED 灯贴合于背光 FPC (Free PascalCompiler,软性线路板)上，背光FPC再焊接于主FPC上。如附图说明图1所示，现有的LCM模组包括背板100、安装于背板100内的背光FPC300、贴合于背光FPC300上的LED灯500和与背光FPC300通过焊盘700焊接的主FPC900，由于背光FPC300和焊盘700均存在一定厚度，导致现有LCM模组的整体厚度较厚，达到1.55-1. 75mm，难以满足LCM模组向薄型化发展的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LCM模组，将LED灯直接设置于软性线路板上，结构简单，利于薄型化。为实现上述目的，本技术提供一种LCM模组，包括背板、设于背板内的液晶显示面板，电性连接于液晶显示面板的软性线路板及贴合并电性连接于软性线路板上的数个LED灯，所述软性线路板包括第一板部及连接于该第一板部的第二板部，所述LED灯安装并电性连接于第二板部上，所述第一与第二板部一体成型制成。还包括设于背板内的导光板，所述背板包括底板及连接底板的侧板，所述导光板包括朝向底板底面、与底面相对设置的顶面及连接底面与顶面的数个侧面，该数个侧面中至少有一个为入光面。所述第二板部对应所述入光面设于背板的底板上。所述侧板对应第一板部设有一开口，该第一板部穿过该开口折弯于底板的外表面，用于连接外部电路。还包括设于背板内的胶框及设于背板底板与导光板底面之间的反射片。所述液晶显示面板包括贴合设置的第一基板与第二基板，所述第一基板的与第二基板的边缘位置形成有断差部，所述软性线路板于该断差部电性连接于液晶显示面板。本技术的有益效果本技术提供的LCM模组，将LED灯直接贴合于软性线路板上，避免了现有技术中焊盘及胶条的设置，有效降低LCM模组的厚度，利于LCM产品的薄型化。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为现有LCM模组的侧面局部剖视图；图2为本技术LCM模组的侧面局部剖视图；图3为本技术LCM模组的背面视图；图4为本技术LCM模组的LED灯贴合于FPC上的装配示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图2，本技术提供的LCM模组，包括背板2、设于背板2内的液晶显示面板4，电性连接于液晶显示面板4的软性线路板6及贴合并电性连接于软性线路板6上的数个LED灯8，所述软性线路板6包括第一板部62及连接于该第一板部62的第二板部64，所述LED灯8安装并电性连接于第二板部64上，所述第一与第二板部62、64 —体成型制成。本技术的LED灯8直接贴附于软性线路板6上，避免了现有技术中焊盘及胶带的使用，有效减薄LCM模组的厚度，在本实施例中，所述LCM模组的厚度为1. 45-1. 65mm。所述LCM模组还包括设于背板2内的导光板3，所述背板2包括底板22及连接底板22的侧板24，所述导光板3包括朝向底板22底面32、与底面32相对设置的顶面34及连接底面32与顶面34的数个侧面，该数个侧面中至少有一个为入光面36。所述第二板部64对应所述入光面36设于背板2的底板22上。所述侧板24对应第一板部62设有一开口 242，该第一板部62穿过该开口 242折弯于底板22的外表面，用于连接外部电路。所述LCM模组还包括设于背板2内的胶框(未图示)及设于背板2底板22与导光板3底面32之间的反射片(未图示)。所述液晶显示面板4包括贴合设置的第一基板42与第二基板44，所述第一基板42的与第二基板44的边缘位置形成有断差部424，所述软性线路板6于该断差部424电性连接于液晶显示面板4,用于驱动该液晶显示面板4。综上所述，本技术提供的LCM模组，将LED灯直接贴合于软性线路板上，避免了现有技术中焊盘及胶条的设置，有效降低LCM模组的厚度，利于LCM产品的薄型化。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCM模组，其特征在于，包括：背板、设于背板内的液晶显示面板，电性连接于液晶显示面板的软性线路板及贴合并电性连接于软性线路板上的数个LED灯，所述软性线路板包括第一板部及连接于该第一板部的第二板部，所述LED灯安装并电性连接于第二板部上，所述第一与第二板部一体成型制成。

【技术特征摘要】
1.一种LCM模组，其特征在于，包括背板、设于背板内的液晶显示面板，电性连接于液晶显示面板的软性线路板及贴合并电性连接于软性线路板上的数个LED灯，所述软性线路板包括第一板部及连接于该第一板部的第二板部，所述LED灯安装并电性连接于第二板部上，所述第一与第二板部一体成型制成。2.如权利要求1所述的LCM模组，其特征在于，还包括设于背板内的导光板，所述背板包括底板及连接底板的侧板，所述导光板包括朝向底板底面、与底面相对设置的顶面及连接底面与顶面的数个侧面，该数个侧面中至少有一个为入光面。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔伟雄，
申请(专利权)人：无锡博一光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：