大型灭火钢瓶的压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:8607102 阅读:215 留言:0更新日期:2013-04-19 07:53
本实用新型专利技术公开的了一种大型灭火钢瓶的压力检测装置,它包括支架、钢瓶固定架、锁紧装置和外接的通水装置,所述的钢瓶固定架转动连接在支架上,锁紧装置连接在钢瓶固定架上。采用以上结构后,由于通过钢瓶固定架将灭火钢瓶固定后,再转动钢瓶固定架,使灭火钢瓶的顶部接上通水装置再复位后进行压力检测,因此,结构简单、操作方便,大大提高检测的工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消防设备
,具体讲是一种大型灭火钢瓶的压力检测装置
技术介绍
灭火器的规格通常是根据钢瓶的体积或容积来区分的,企业或者船舶等一些大型场合一般使用的是大型灭火器,而灭火钢瓶在使用后一般会被送入指定的厂家进行再次充装,或者定期将灭火钢瓶拿到专业厂家进行维护和保养。其中有一项是对钢瓶的压力性能检测,换句话说,就是对灭火钢瓶的进行压力测试,看灭火器出口压力性能是否达到标准。现有技术中通常是将具有一定压力的水注入钢瓶内,看灭火器出口是否有泄漏,但是,由于大型灭火器的高度较高,一般工人是无法够到灭火钢瓶顶部的接口,因此,势必会放倒灭火钢瓶,接上压力水接头后,再把灭火钢瓶竖直放正,进行压力测试,测试完毕后还得再次重新放倒灭火钢瓶,拆卸掉压力水接头,才算完成个灭火钢瓶的压力检测过程,因此,这种检测的工作效率十分低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种能快速进行检测,从而大大提高检测效率的大型灭火钢瓶的压力检测装置。为解决上述技术问题,本技术提供的大型灭火钢瓶的压力检测装置,它包括支架、钢瓶固定架、锁紧装置和外接的通水装置,所述的钢瓶固定架转动连接在支架上,锁紧装置连接在钢瓶固定架上。所述的支架包括大底板和立杆,立杆为两根,分别垂直焊接在大底板的两端。所述的立杆与大底板之间的连接处还通过加强筋连接。所述的钢瓶固定架包括托板、长竖杆、后横板和转动连接件,所述的长竖杆为两根,分别垂直焊接在托板的两侧;后横板的数量至少为水平放置的两块,沿长度方向其形状为弧形,每块后横板的两端分别焊接在两根长竖杆上;转动连接件为两个,每个转动连接件的一端焊接在其中一根长竖杆的外侧中部,另一端转动连接在立杆的顶端。所述的转动连接件转动连接在立杆的顶端是指,立杆的顶端焊接有支撑板,支撑板上具有弧形内凹,所述的转动连接件包括连接板和转轴,连接板焊接在长竖杆的外侧,转轴的一端与连接板焊接,另一端与支撑板的弧形内凹铰接。所述的其中一根长竖杆的上部外侧焊接有拉手。所述的后横板的数量为两块,分别位于长竖杆的上下两端。所述的锁紧装置包括前横板、螺杆和锁紧螺母,所述的螺杆的一端垂直焊接在其中一根长竖杆的前侧,前横板的一端铰接在另外一根长竖杆的前侧,另一端通过锁紧螺母锁紧在螺杆上;所述的前横板在长度方向上为弧形。采用以上结构后,本技术与有技术相比,具有以下优点由于通过钢瓶固定架将灭火钢瓶固定后,再转动钢瓶固定架,使灭火钢瓶的顶部接上通水装置再复位后进行压力检测,因此,结构简单、操作方便,大大提高检测的工作效率。附图说明图1是本技术大型灭火钢瓶的压力检测装置的结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。其中1、后横板;2、长竖杆;3、连接板;4、转轴;5、支撑板;6、立杆;7、加强筋;8、大底板;9、托板;10、螺杆;11、锁紧螺母;12、前横板;13、拉手。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1和图2所示的本技术大型灭火钢瓶的压力检测装置的结构示意图可知,它包括支架、钢瓶固定架、锁紧装置和外接的通水装置,所述的钢瓶固定架转动连接在支架上,锁紧装置连接在钢瓶固定架上。所述的支架包括大底板8和立杆6,立杆6为两根,分别垂直焊接在大底板8的两端。所述的立杆6与大底板8之间的连接处还通过加强筋7连接。所述的钢瓶固定架包括托板9、长竖杆2、后横板I和转动连接件,所述的长竖杆2为两根,分别垂直焊接在托板9的两侧;后横板I的数量至少为水平放置的两块,沿长度方向其形状为弧形,每块后横板I的两端分别焊接在两根长竖杆2上;转动连接件为两个,每个转动连接件的一端焊接在其中一根长竖杆2的外侧中部,另一端转动连接在立杆6的顶端。所述的转动连接件转动连接在立杆6的顶端是指,立杆6的顶端焊接有支撑板5,支撑板5上具有弧形内凹,所述的转动连接件包括连接板3和转轴4,连接板3焊接在长竖杆2的外侧,转轴4的一端与连接板3焊接,另一端与支撑板5的弧形内凹铰接。所述的其中一根长竖杆2的上部外侧焊接有拉手13。所述的后横板I的数量为两块,分别位于长竖杆2的上下两端。所述的锁紧装置包括前横板12、螺杆10和锁紧螺母11,所述的螺杆10的一端垂直焊接在其中一根长竖杆2的前侧,前横板12的一端铰接在另外一根长竖杆2的前侧,另一端通过锁紧螺母11锁紧在螺杆10上;所述的前横板12在长度方向上为弧形。本技术的使用过程如下将大型的灭火钢瓶竖直放入托板9上,后横板I的弧形正好可以与灭火钢瓶相配全,然后合上前横板12,用锁紧螺母11锁紧前横板12,使灭火钢瓶固定以钢瓶固定架内;接着拉住拉手13往下拉,通过转轴4与支撑板5的铰接使灭火钢瓶的顶部转到前方,此时连接上通水装置,然后再将钢瓶固定架复位,启动通水装置,检测灭火钢瓶是否漏水;检测完毕后,再拉下钢瓶固定架,拆卸掉通水装置,接着扶正,旋松锁紧螺母,打开前横板12,取出灭火钢瓶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型灭火钢瓶的压力检测装置,其特征在于:它包括支架、钢瓶固定架、锁紧装置和外接的通水装置,所述的钢瓶固定架转动连接在支架上,锁紧装置连接在钢瓶固定架上。

【技术特征摘要】
1.一种大型灭火钢瓶的压力检测装置,其特征在于它包括支架、钢瓶固定架、锁紧装置和外接的通水装置,所述的钢瓶固定架转动连接在支架上,锁紧装置连接在钢瓶固定架上。2.根据权利要求1所述的大型灭火钢瓶的压力检测装置,其特征在于所述的支架包括大底板(8)和立杆(6),立杆(6)为两根,分别垂直焊接在大底板(8)的两端。3.根据权利要求2所述的大型灭火钢瓶的压力检测装置,其特征在于所述的立杆(6) 与大底板(8)之间的连接处还通过加强筋(7)连接。4.根据权利要求2所述的大型灭火钢瓶的压力检测装置,其特征在于所述的钢瓶固定架包括托板(9)、长竖杆(2)、后横板(I)和转动连接件,所述的长竖杆(2)为两根,分别垂直焊接在托板(9)的两侧;后横板(I)的数量至少为水平放置的两块,沿长度方向其形状为弧形,每块后横板(I)的两端分别焊接在两根长竖杆(2)上;转动连接件为两个,每个转动连接件的一端焊接在其中一根长竖杆(2)的外侧中部,另一端转动连接在立杆(6)的顶端。5.根据权利要求4所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永平鲁晓光
申请(专利权)人:浙江求真消防设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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