【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀炉设备，尤其涉及一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉。
技术介绍
目前，膨胀炉一般采用多个烧嘴对膨胀炉内胆外部加热，存在烧嘴多，能源浪费的问题，存在内胆温度过高，造成生产过程中结炉的可能性。并且存在单侧受热过高烧坏内胆的情况，温度控制难度大，操作困难的问题，维护成本高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，通过单个烧嘴对内胆辐射式加热，使内胆受热均匀，避免了结炉情况的发生，同时实现了温度的集中控制，简化了工艺流程，温度控制简单，操作方便，利用膨胀炉的烟囱效应，使热量自下向上自然涌动，进而自下向上逐渐对内胆加热，实现了节能的目的。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，所述单烧嘴闭孔膨胀炉包括有炉体、内胆和烧嘴；所述内胆上端设置有布料器，内胆下端设置烧嘴，所述的烧嘴为单个；所述炉体的下方设置有接料器；所述炉体的上部设置烟气出口，所述炉体内的内胆外壁与炉体内壁围成的加热腔体与炉体上部的烟气出口连通；所述烧嘴通过气管与气体混合器连通。一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，所述烧嘴结构是环形盆状，上端直径大于下端直径；所述烧嘴的上端沿圆周均匀分布若干个相同直径的燃烧管，若干个所述燃烧管围绕膨胀炉内胆外围设置。一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，所述炉体为由下往上多级内径逐渐减小的结构。一种节能型预热式单烧嘴闭孔膨胀炉，所述炉体为2-10级由下往上内径逐渐减小的结构。一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，所述炉体上设置有与单个烧嘴燃烧火焰对应的观火孔。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性①由于采用热量从下向上自然...
【技术保护点】
一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，其特征在于：所述膨胀炉包括有炉体（1.1）、内胆（1.2）和烧嘴；所述的内胆（1.2）上端设置有布料器（1.4），所述内胆（1.2）的底端设置烧嘴（1.3）；所述的烧嘴为单个；所述炉体（1.1）的上部设置烟气出口（1.6），所述内胆外壁与炉体内壁围成的加热腔体与炉体上部的烟气出口（1.6）连通；所述炉体（1.1）的下方设置有接料器（1.5）；所述烧嘴（1.3）通过气管与气体混合器（1.7）连通。
【技术特征摘要】
1.一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，其特征在于所述膨胀炉包括有炉体(1.1)、内胆 (1. 2)和烧嘴；所述的内胆(1. 2)上端设置有布料器(1. 4)，所述内胆(1. 2)的底端设置烧嘴 (1. 3);所述的烧嘴为单个；所述炉体(1.1)的上部设置烟气出口(1. 6)，所述内胆外壁与炉体内壁围成的加热腔体与炉体上部的烟气出口(1. 6)连通；所述炉体(1.1)的下方设置有接料器(1. 5);所述烧嘴(1. 3)通过气管与气体混合器(1. 7)连通。2.按照权利要求1所述的一种节能型单烧嘴闭孔膨胀炉，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞，万里鹏，张亚龙，王睿，
申请(专利权)人：洛阳安拓窑炉环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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