间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工生产中用干燥设备，特别是一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床。其技术方案是：包括干燥床体以及干燥热源，所述的干燥床体上部设有物料进口、下部设有物料出口、内部设有多层干燥盘；所述的每层干燥盘上安装物料分散设备，干燥盘的盘面上分布多个下料孔洞，且最下层干燥盘的下料孔洞与物料出口连通。本实用新型专利技术具有工艺简单、成本低廉的优点，通过此方式获得的三单体产品，含水量达到标准值≤0.2%，且不会产生粉尘污染及产品的浪费，提高了产品收率，降低料生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产中用干燥设备，特别是一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床。
技术介绍
在间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(简称三单体)产品生产过程中，由于三单体颗粒细，密度大的特点，选用如沸腾干燥器等普通干燥方式，由于干燥床底部筛网过粗，侧漏严重，容易造成物料的严重浪费；如果更换细筛网，则容易造成通过的干燥空气量减少，无法使物料处于悬浮状态而不能进行正常的干燥，易造成粉尘对操作环境的污染和物料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有三单体生产过程中存在的缺陷，提供一种设计合理、物料损失小且能够防止粉尘污染的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床。其技术方案是包括干燥床体以及干燥热源，所述的干燥床体上部设有物料进口、下部设有物料出口、内部设有多层干燥盘；所述的每层干燥盘上安装物料分散设备，干燥盘的盘面上分布多个下料孔洞，且最下层干燥盘的下料孔洞与物料出口连通。上述方案可进一步改进为所述的多层干燥盘为大小盘间隔布置。所述的物料分散设备包括电机变速箱、以及与其连接的贯穿多层干燥盘的主轴、主轴上横向分布的位于多层干燥盘上的多级耙叶。所述的干燥热源采用蒸汽，所述的多层干燥盘的下表面均分布蒸汽加热管线，并分别与干燥床体上的蒸汽进口和冷凝水出口连接。本专利技术具有工艺简单、成本低廉的优点，通过此方式获得的三单体产品，含水量达到标准值< O. 2%，且不会产生粉尘污染及产品的浪费，提高了产品收率，降低料生产成本。附图说明图1本技术一种实施例的结构示意图；图中1、干燥床体，2、物料进口，3、物料出口，4、电机变速箱，5、主轴，6、耙叶，7、大干燥盘，8、小干燥盘,9、蒸汽进口，10、冷凝水出口。具体实施方式参照图1，一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床，干燥床体I上部设有物料进口 2、下部设有物料出口 3、内部设有多层间隔布置的大干燥盘7和小干燥盘8 ;多层干燥盘上的中间贯穿有电机变速箱4驱动的主轴5，主轴5上横向分布于多层盘面上方的多级耙叶6 ;多层干燥盘的盘面上分布多个下料孔洞，盘面底部分布蒸汽加热管线，并分别与干燥床体I上的蒸汽进口 9和冷凝水出口 10连接。最下层干燥盘的下料孔洞与物料出口 3连通。干燥时接通蒸汽，物料首先通过物料进口 2，落入第一层大干燥盘7，旋转的耙叶6将物料耙散，耙散的物料通过盘面下方的蒸汽管线干燥，然后在物料重力作用下，通过大干燥盘7的孔洞落入下方的小干燥盘8上，旋转的耙叶6继续将物料耙散，耙散的物料通过通入加热蒸汽继续干燥，然后物料在重力作用下，通过盘面的孔洞再进入下一层的干燥盘。如此层层连续干燥，最后得到三单体产品。经过检测，干燥后的三单体的技术指标见下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间苯二甲酸二甲酯?5?磺酸钠盘式连续干燥床，包括干燥床体以及干燥热源，其特征在于：所述的干燥床体上部设有物料进口、下部设有物料出口、内部设有多层干燥盘；所述的每层干燥盘上安装物料分散设备，干燥盘的盘面上分布多个下料孔洞，且最下层干燥盘的下料孔洞与物料出口连通。

【技术特征摘要】
1.一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床，包括干燥床体以及干燥热源， 其特征在于所述的干燥床体上部设有物料进口、下部设有物料出口、内部设有多层干燥盘；所述的每层干燥盘上安装物料分散设备，干燥盘的盘面上分布多个下料孔洞，且最下层干燥盘的下料孔洞与物料出口连通。2.如权利要求1所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠盘式连续干燥床，其特征在于 所述的多层干燥盘为大小盘间隔布置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭思，
申请(专利权)人：山东旭业新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：