【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接送丝系统。
技术介绍
埋弧自动焊是一种生产率极高的电弧焊方法，广泛应用于焊接生产中。其中的单电源埋弧自动焊送丝系统包括出丝器、送丝轮和导电嘴，出丝器提供的焊丝由送丝轮以设定的速度送往导电嘴。进行焊接时，调整导电嘴的位置使焊丝对准焊缝，电源两端分别接在导电嘴和被焊板上施加电压产生电弧，使位于导电嘴与焊缝之间的焊丝前端受热融化以进行焊接。现有技术采用一个出丝器送出一条粗焊丝，其缺陷有三第一，焊丝熔敷速率太低；第二，熔丝太粗导致熔滴过大，容易烧穿被焊板；第三，熔丝太粗导致也使得焊缝成形困难，难以焊出形状精细的焊缝。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种单电源埋弧自动焊送丝系统，焊接时可以达到较高的熔敷速率。本技术的另一目的是给出一种单电源埋弧自动焊送丝系统，焊接时不容易烧穿被焊板。本技术的又一目的是给出一种单电源埋弧自动焊送丝系统，可焊出形状精细的焊缝。本技术的单电源埋弧自动焊送丝系统，包括出丝器、送丝轮和导电嘴，出丝器提供的焊丝由送丝轮以设定的速度送往导电嘴，出丝器包括至少三个，共提供至少三条细焊丝，送丝轮和电弧区之间装有排列焊丝的导向装置。以三个出丝器提供三条细焊丝为例，本技术把三条细焊丝并排在电弧区。与粗焊丝相比，每条细焊丝的电阻较大，电流密度较大，且每条焊丝对相邻的焊丝具有热辐射作用，故三条细焊丝的热敷速率远大于单条粗焊丝；细焊丝的熔滴相对较小，把一条粗焊丝分成三条细焊丝起到了热量分散的作用，便不易把焊板烧穿；三条细焊丝由导向装置按一定的位置排列，可焊出形状精细的焊缝。也可由更多个出丝器提供更多条细焊丝，原理同上。附图说明图1和图2是本技术的结构...
【技术保护点】
单电源埋弧自动焊送丝系统，包括出丝器（１）、送丝轮（３）和导电嘴（５），出丝器（１）提供的焊丝由送丝轮（３）以设定的速度送往导电嘴（５），其特征是，出丝器（１）包括至少三个，共提供至少三条细焊丝，送丝轮（３）和电弧区之间装有排列焊丝的导向装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：广州广船国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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