低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，其包括引风机、磨煤机、粉仓，其中，还包括低温炉烟再循环管道、制氮气装置、粉仓充氮管道，所述低温炉烟再循环管道连接于所述引风机的出口管道和所述磨煤机的入口风管道之间，所述低温炉烟再循环管道上安装有调整门和截门；所述制氮气装置通过所述粉仓充氮管道与所述粉仓连接，以向所述粉仓充入氮气并在煤粉表面形成隔离层。本实用新型专利技术不会增加制粉系统可燃气体的含量，更安全。进一步优选地，粉仓设置充氮系统，可以置换出粉仓中的空气，防止煤粉在粉仓自燃爆炸。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中间储仓式制粉系统，尤其涉及低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统。
技术介绍
对于采用中间储仓式制粉系统的火力发电厂来说，可能会经常面对制粉系统爆炸、煤粉仓粉温高及爆炸等危险，特别是挥发份Vdaf大于25%的煤种，制粉系统发生自燃爆炸的可能性更大，例如新疆广汇煤，新疆广汇煤属于前述粉尘物料的一种，其属于褐煤，粉尘含量大，是中国广汇股份能源有限公司在中国新疆地区生产的煤。为了防止制粉系统着火爆炸，各火电企业都采取了各种措施，但是效果并不理想。目前，火电企业采取的措施主要采用降低制粉系统干燥剂中氧气含量的原理，其核心是将排粉机出口的乏气引至磨煤机的入口，代替热风干燥剂，降低制粉系统干燥剂的含氧量，从而防止发生自燃和爆炸。但是此类方案存在多项缺点，例如，排粉机出口乏气的温度减低，不能全部代替热风干燥剂，需要增加热风，因此干燥剂中含氧量还是比较高。排粉机出口乏气中含有大量的可燃气体，造成制粉系统中可燃气体的含量增加，制粉系统自燃爆炸的可能性增加。乏气中本身就含有氧，因此乏气的引入并不能改变干燥剂的含氧量，对防止制粉系统自燃爆炸作用不是很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，以解决现有技术存在的排粉机乏气无法完全代替热风干燥剂并且易燃易爆的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种采用低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，其包括引风机、磨煤机、粉仓，其中，还包括低温炉烟再循环管道、制氮气装置、粉仓充氮管道，所述低温炉烟再循环管道连接于所述引风机的出口管道和所述磨煤机的入口风管道之间，所述低温炉烟再循环管道上安装有调整门和截门；所述制氮气装置通过所述粉仓充氮管道与所述粉仓连接，以向所述粉仓充入氮气并在煤粉表面形成隔尚层O根据上述利用低温烟气作为干燥剂氮气作为隔离层的中间储仓式制粉系统的一种优选实施方式，其中，所述低温炉烟再循环管道和所述磨煤机的入口风管道的连接节点位于所述磨煤机的入口热风调门之后。根据上述利用低温烟气作为干燥剂及氮气作为隔离层的中间储仓式制粉系统的一种优选实施方式，其中，所述制氮气装置设于所述粉仓的顶部。本技术采用降低制粉系统干燥剂中氧气含量的原理，利用低温烟气作为制粉系统干燥剂，干燥剂中氧的含量更低，没有可燃气体，不会增加制粉系统可燃气体的含量，更安全。进一步优选地，粉仓设置充氮系统，可以置换出粉仓中的空气，防止煤粉在粉仓自燃爆炸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的原理结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例包括两组制粉系统，其中一组包括烟囱1、引风机21、电除尘装置22、消音器23、送风机24、空气预热器3、后烟井4、二次风箱5、低温炉烟再循环管6、用于低温炉烟再循环的调整门61和截门62、冷风截门71、冷风调门72、入口热风调门73、磨煤机8、落煤管81、细粉分离器82、粉仓83、吸潮管84、排粉机85、制氮气装置9、粉仓充氮管道91，各部件之间的连接关系如图所示。其中，低温炉烟再循环管道6连接于引风机21的出口管道和磨煤机8的入口风管道之间，调整门61和截门62安装于低温炉烟再循环管道6上。为了进一步提高本实施例的安全性，本实施例还包括制氮气装置9，制氮气装置9通过粉仓充氮管道91与粉仓83连接，以向粉仓83充入氮气并在煤粉表面形成隔离层。优选地，制氮气装置9设于粉仓83的顶部，可以节约空间。优选地，低温炉烟再循环管道6和磨煤机6的入口风管道的连接节点在磨煤机8的入口热风调门73之后。应用时，首先开启低温炉烟再循环调整门61，其次开启低温炉烟再循环截门62，对磨煤机8进行暖罐，当达到磨煤机8启动条件时，启动磨煤机8进行制粉，根据磨煤机8的出力及出口温度，及时调整磨煤机8的入口热风调门73的开度，保证磨煤机8的出口温度在规程允许的范围内。粉仓83的制氮气装置9要求24小时运行，不间断向粉仓83补充氮气，确保在煤粉的表面形成隔离层。本优选实施例在应用时，最好应用新疆广汇煤，新疆广汇煤属于前述粉尘物料的一种，其属于褐煤，粉尘含量大，是中国广汇集团(公司)在中国新疆地区生产的煤。综上，本技术将引风机出口的低温烟气引到磨煤机入口管道，替代冷风，由于烟气中几乎不含氧，温度高而且没有可燃气体，因此能够很好的达到防止制粉系统自燃爆炸的目的，还能提高磨煤机的干燥出力。同时在粉仓顶部安装一套制氮气装置连续向粉仓充入氮气，使氮气在煤粉表面形成隔离层，可以防止煤粉自燃。由上可知，本技术具有多项优点，例如，系统简单；干燥剂中氧的含量更低；干燥剂中没有可燃气体，不会增加制粉系统可燃气体的含量，更安全；粉仓有充氮系统，可以置换出粉仓中的空气，防止煤粉在粉仓自燃爆炸。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，包括引风机、磨煤机、粉仓，其特征在于，还包括低温炉烟再循环管道、制氮气装置、粉仓充氮管道，所述低温炉烟再循环管道连接于所述引风机的出口管道和所述磨煤机的入口风管道之间，所述低温炉烟再循环管道上安装有调整门和截门；所述制氮气装置通过所述粉仓充氮管道与所述粉仓连接，以向所述粉仓充入氮气并在煤粉表面形成隔离层。

【技术特征摘要】
1.一种低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，包括引风机、磨煤机、粉仓，其特征在于，还包括低温炉烟再循环管道、制氮气装置、粉仓充氮管道，所述低温炉烟再循环管道连接于所述引风机的出口管道和所述磨煤机的入口风管道之间，所述低温炉烟再循环管道上安装有调整门和截门；所述制氮气装置通过所述粉仓充氮管道与所述粉仓连接，以向所述粉仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕喜典，乔万谋，万永贵，
申请(专利权)人：大唐甘肃发电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：