一种三维微动力对流热传导LED灯具制造技术

技术编号:8605747 阅读:169 留言:0更新日期:2013-04-19 06:59
本实用新型专利技术涉及一种三维微动力对流热传导LED灯具,包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器,所述散热器上设置有若干个LED光源芯片,所述壳体的侧面设置有透风孔,所述散热器为片式散热器,所述片式散热器上设置有由若干个竖向鳍片隔成的换热通道,所述换热通道朝向透风孔设置,采用这样的结构,通过透风孔将壳体内部与外界连通散热,空气通过透风孔与壳体内部进行热交换的同时,由于透风孔的气流方向与散热器上换热通道的开设方向一致,空气在壳体内部、以及散热器的竖向鳍片之间形成对流,壳体内外空气流通,散热效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有散热器的LED灯具,特别涉及一种用于加油站、街道照明等需要纵深延展的三维微动力对流热传导LED灯具。。
技术介绍
LED灯具即半导体照明灯,以发光二极管作为光源,因其是一种固态冷光源,具有环保无污染、耗电少、光效闻、寿命长等特点,做成的LED灯具。常用的LED灯具的散热方式包括加装风扇强制散热、热管和回路热管散热等,其中,加装风扇强制散热方式系统复杂、可靠性低,热管和回路热管散热方式成本高,对于户外夜间使用的LED灯具,通常选择自然对流散热方式,其散热面位于顶侧,例如申请号为201020541416.1的中国技术专利《加油站LED灯具》公开了一种包括壳体、LED灯体模组和电源控制器的LED灯具,并将透风孔设置于后盖上,但其主要存在以下几个不足之处1、换气散热性能不佳,热量易聚集于壳体内部,难以向外界充分散发;2、LED灯具的各构件均采用螺栓紧固连接,拆装不便、效率低,且需要预留较大的操作空间用来承接螺丝刀等工具;3、LED灯具内部空间狭小,难以再放入电源等模组,而且壳体内部温度高、热量大,若再将发热量较大的电源放入壳体内部,会进一步提升壳体内部的工作温度,致使其中的LED光源芯片寿命衰减。4、在加油站、街道照明等场合,当需要连续依次拼装若干个LED灯具时,现有的结构只能逐一进行装配再分别定位安设,装配过程复杂,效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足,提供一种结构简单、可靠,且散热效果好的三维微动力对流热传导LED灯具。为解决上述技术问题,本技术提供了以下技术方案—种三维微动力对流热传导LED灯具,包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器,所述散热器上设置有若干个LED光源芯片,所述壳体的侧面设置有透风孔,所述散热器为片式散热器,所述片式散热器上设置有由若干个竖向鳍片隔成的换热通道,所述换热通道朝向透风孔设置。采用这样的结构,通过透风孔将壳体内部与外界连通散热,空气通过透风孔与壳体内部进行热交换的同时,由于透风孔的气流方向与散热器上换热通道的开设方向一致,空气在壳体内部、以及散热器的竖向鳍片之间形成对流,壳体内外空气流通,散热效果好。优选的,所述壳体为中心设置有贯穿孔的矩形框体,所述矩形框体相对的两侧各设置有一个侧板,所述透风孔设置于侧板上。采用这样的结构,以矩形框体作为连接墙体和散热器的连接件,并通过侧板将散热器设置于其中进行保护,与盒形的壳体相比散热效果更好,并且能够通过侧板对内部的散热器进行保护。优选的,所述矩形框体在相邻于侧板的两侧设置有挂板,所述挂板由矩形框体的内侧边沿竖向向上折弯而成,所述挂板能够将矩形框体与外部固定连接。采用这样的结构,通过挂板将矩形框体与目标墙体或墙顶连接固定,并通过挂板与侧板在矩形框体的四周围合、用以对内部的散热器进行隔离保护。优选的,所述透风孔的数量为多个,所述透风孔在侧板上呈阵列分布。采用这样的结构,散热效果更好。优选的,所述矩形框体内设置有两个型材,所述型材与挂板设置于矩形框体的同侧,所述型材的两端分别与两个侧板连接,所述型材的外侧设置有卡钩,所述卡钩与挂板的上端面卡式连接。采用这样的结构,通过型材和卡钩将矩形框体和散热器过渡卡式连接,矩形框体通过挂板悬挂于墙顶之后,通过卡式连接的方式将散热器连同型材一并搭接于矩形框体上实现固定连接,相比于在盒体内部用螺栓连接的方式相比,连接方式简单、拆装方便,且对操作空间的需求小。优选的,沿所述型材的延伸方向设置有至少两个片式散热器,所述片式散热器的底板与型材的顶面连接,相邻两个片式散热器之间设置有间隙。采用这样的结构,在装配之前,即可沿型材的延伸方向上布置若干组片式散热器,这部分操作能够在工作台等操作空间内进行,方便快捷,连接操作受外界限制小,能够按需沿型材的长度方向设置若干个片式散热器,易于延展;将散热器与型材连接完成以后,通过卡钩将型材卡式连接、悬挂于矩形框体上即可,装配方便、快捷。优选的,所述型材的中部设置有电源收纳腔,所述电源收纳腔内设置有电源,所述电源与型材之间填充设置有导热灌封胶。采用这样的结构,将型材用作过渡连接结构件、以及容纳电源的外壳,在保证连接强度、提升结构稳定性的同时,为电源的设置预留了空间,在收纳的同时,起到保护电源、防水、散热的效果;通过导热灌封胶填满型材与电源之间的间隙,导热灌封胶的导热系数大于空气的导热系数,是空气的200倍,散热效果好。优选的,所述卡钩的截面呈Z字形,所述卡钩的一侧能够与型材的侧面贴合、并通过螺栓固定连接,所述卡钩的另一侧设置有弯折卡合部,所述弯折卡合部的敞口朝下。采用这样的结构,卡钩与型材固定连接、并能够通过敞口向下的弯折卡合部与挂板的上端面卡式连接,连接结构简单、结构紧凑。优选的,所述挂板包括设置于中部的连接支架、以及设置于连接支架两侧的卡接翼缘,所述卡接翼缘的上端面能够与卡钩的弯折卡合部卡式连接,所述连接支架的高度高于卡接翼缘,所述设置于连接支架两侧的卡接翼缘各连接有一个卡钩。采用这样的结构,连接结构稳定,且两个卡接翼缘上方的空间能够有利于散热。优选的,所述LED光源芯片位于竖向鳍片宽度方向的正上方。采用这样的结构,通过热传导效果最佳的竖向鳍片传递热量进行散热,LED光源芯片的散热效果大幅提升。与现有技术相比,本技术的有益效果是1、通过透风孔将壳体内部与外界连通散热,空气通过透风孔与壳体内部进行热交换的同时,由于透风孔的气流方向与散热器上换热通道的开设方向一致,空气在壳体内部、以及散热器的竖向鳍片之间形成对流,壳体内外空气流通,散热效果好;2、采用这样的结构,通过型材和卡钩将矩形框体和散热器过渡卡式连接,矩形框体通过挂板悬挂于墙顶之后,通过卡式连接的方式将散热器连同型材一并搭接于矩形框体上实现固定连接,相比于在盒体内部用螺栓连接的方式相比,连接方式简单、拆装方便,且对操作空间的需求小;3、将型材用作过渡连接结构件、以及容纳电源的外壳,在保证连接强度、提升结构稳定性的同时,为电源的设置预留了空间,在收纳的同时,起到保护电源、防水、散热的效果;4、在装配之前,即可沿型材的延伸方向上布置若干组片式散热器,这部分操作能够在工作台等操作空间内进行,方便快捷,连接操作受外界限制小,能够按需沿型材的长度方向设置若干个片式散热器,易于延展;将散热器与型材连接完成以后,通过卡钩将型材卡式连接、悬挂于矩形框体上即可,装配方便、快捷,而且散热器部分裸露于外部,便于清洁。附图说明图1为本技术的分解结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术中片式散热器的结构示意图;图4为本技术中侧板的结构示意图;图5为图3的主视图;图6为本技术中卡钩的结构示意图;图7为本技术中型材的结构示意图;图8为本技术的侧视图;图9为图8中A部分的局部放大示意图;图10为本技术中壳体的节诶够示意图;图11为本技术中片式散热器与LED光源芯片的连接结构示意图;附图标记如下壳体一I ;片式散热器一2 ;LED光源芯片一3 ;透风孔一4 ;竖向鳍片一5 ;换热通道一6 ;贯穿孔一7 ;侧板一8 ;挂板一9 ;连接支架一9a ;卡接翼缘一9b ;型材一10 ;卡钩一11 ;弯折卡合部一Ila ;电源收纳腔一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维微动力对流热传导LED灯具,包括壳体(1)、以及设置于壳体(1)中部的散热器,所述散热器上设置有若干个LED光源芯片(3),其特征在于:所述壳体(1)的侧面设置有透风孔(4),所述散热器为片式散热器(2),所述片式散热器(2)上设置有由若干个竖向鳍片(5)隔成的换热通道(6),所述换热通道(6)朝向透风孔(4)设置。

【技术特征摘要】
1.一种三维微动力对流热传导LED灯具,包括壳体(I)、以及设置于壳体(I)中部的散热器,所述散热器上设置有若干个LED光源芯片(3),其特征在于所述壳体(I)的侧面设置有透风孔(4),所述散热器为片式散热器(2),所述片式散热器(2)上设置有由若干个竖向鳍片(5)隔成的换热通道(6),所述换热通道(6)朝向透风孔(4)设置。2.根据权利要求1所述的三维微动力对流热传导LED灯具,其特征在于所述壳体(I) 为中心设置有贯穿孔(7)的矩形框体,所述矩形框体相对的两侧各设置有一个侧板(8),所述透风孔(4)设置于侧板(8)上。3.根据权利要求2所述的三维微动力对流热传导LED灯具,其特征在于所述矩形框体在相邻于侧板(8)的两侧设置有挂板(9),所述挂板(9)由矩形框体的内侧边沿竖向向上折弯而成,所述挂板(9 )能够将矩形框体与外部固定连接。4.根据权利要求2所述的三维微动力对流热传导LED灯具,其特征在于所述透风孔(4)的数量为多个,所述透风孔(4)在侧板(8)上呈阵列分布。5.根据权利要求3所述的三维微动力对流热传导LED灯具,其特征在于所述矩形框体内设置有两个型材(10),所述型材(10)与挂板(9)设置于矩形框体的同侧,所述型材(10)的两端分别与两个侧板(8)连接,所述型材(10)的外侧设置有卡钩(11),所述卡钩(11)与挂板(9)的上端面卡式连接。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇付正军刘刚
申请(专利权)人:四川省桑瑞光辉标识系统股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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