【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化天然气气瓶后支撑绝热装置,它特别适应于对低温绝热液化天然气气瓶的内胆进行有效支撑和绝热。
技术介绍
液化天然气(LNG)是一种经过超低温处理呈液体状态的天然气,它具有排放污染小、燃烧热值高、能量贮存密度大、使用安全等特点已经成为一种“绿色”替代燃料,但它在储存、运输、使用等过程中对温度控制的要求较高。
技术介绍
中,储运液化天然气的液化天然气气瓶一般都包括内胆、外壳、绝热结构、支撑结构等,气瓶的内胆和外壳之间通过支撑结构实现连接,一方面,为了减少外界的热量传入到内胆,支撑结构的尺寸一般都会要求尽量较细以减少内胆和外壳之间的接触面,但另一方面,为了满足液化天然气的不同使用环境,这就要求液化天然气气瓶的支撑结构必须有较大尺寸以保证其可靠的抗疲劳性能和足够的强度,液化天然气气瓶的支撑结构的强度和绝热性能是一对相互制约的矛盾,国内目前还没有有效解决这一矛盾的方法。为了克服上述不足,使液化天然气气瓶的支撑结构的绝热性能与支撑强度达到合理平衡,对液化天然气气瓶后支撑绝热装置进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种液化天然气气瓶后支撑绝热装置,它对液化天然气气瓶的支撑结构进行创新设计,采用内胆封头结合支撑封头连接支撑芯轴、支撑芯轴通过低温绝热套管及套筒、支架叶片连接外壳封头的方法,在保证液化天然气气瓶绝热性能的同时可实现对内胆的可靠支撑。本技术解决其技术问题采用的技术方案是它包括内胆封头、外壳封头、两片支架叶片、套筒、盖板、套管、支撑芯轴、加强板、支撑封头,支撑芯轴的前端设计有一台阶止口,支撑芯轴的后部设计有一圆柱形内腔A,支撑封头为 ...
【技术保护点】
一种液化天然气气瓶后支撑绝热装置,其特征在于它包括内胆封头(1)、外壳封头(2)、两片支架叶片(3)、套筒(4)、盖板(5)、套管(6)、支撑芯轴(7)、加强板(8)、支撑封头(9);支撑封头(9)的底部开有穿接孔,支撑封头(9)通过穿接孔穿装于支撑芯轴(7)前端并通过焊接和支撑芯轴(7)固定连接;加强板(8)贴合焊装于内胆封头(1)的外侧,焊装有加强板(8)的内胆封头(1)穿装于支撑芯轴(7),内胆封头(1)的内侧贴靠支撑封头(9)的环形沿口并采用环圈焊接固定于支撑封头(9);套筒(4)焊装于两片支架叶片(3)的中心孔中,套筒(4)的孔径大于支撑芯轴(7)的外径,焊装有两片支架叶片(3)的套筒(4)套装于支撑芯轴(7)的外沿;套管(6)套装入支撑芯轴(7)并装于套筒(4)的内部,支撑套筒(4)的同时使套筒(4)不接触支撑芯轴(7);盖板(5)套装入支撑芯轴(7)靠装于套筒(4)的外侧并通过沉头螺钉固定;外壳封头(2)的内侧贴靠两片支架叶片(3)的端口并通过焊接固定于两片支架叶片(3)。
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气气瓶后支撑绝热装置,其特征在于它包括内胆封头(I)、外壳封头(2)、两片支架叶片(3)、套筒(4)、盖板(5)、套管(6)、支撑芯轴(7)、加强板(8)、支撑封头 (9);支撑封头(9)的底部开有穿接孔,支撑封头(9)通过穿接孔穿装于支撑芯轴(7)前端并通过焊接和支撑芯轴(7)固定连接;加强板(8 )贴合焊装于内胆封头(I)的外侧,焊装有加强板(8 )的内胆封头(I)穿装于支撑芯轴(7),内胆封头(I)的内侧贴靠支撑封头(9)的环形沿口并采用环圈焊接固定于支撑封头(9);套筒(4)焊装于两片支架叶片(3)的中心孔中,套筒(4)的孔径大于支撑芯轴(7)的外径,焊装有两片支架叶片(3)的套筒(4)套装于支撑芯轴(7)的外沿;套管(6)套装入支撑芯轴(7)并装于套筒(4)的内部,支撑套筒(4)的同时使套筒(4) 不接触支撑芯轴(7);盖板(5)套装入支撑芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:王湘江,李泽平,魏贞闵,杨鹏,郭爱华,刘亮,
申请(专利权)人:江南工业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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