一种电动执行机构与阀门的联接结构制造技术

技术编号:8605244 阅读:251 留言:0更新日期:2013-04-19 06:34
本实用新型专利技术公开了一种电动执行机构与阀门的联接结构,包括阶梯状的连接轴,连接轴的大轴与所述的阀杆固定连接,连接轴的小轴上套设有可在连接轴上弹性伸缩的圆形弹性件,电动执行机构输出轴的下端设有阶梯孔,弹性件设置在阶梯孔内,阶梯孔的开口侧设有封口件,封口件上设有与连接轴大轴端相适配的通孔。它有效地解决了现有技术的电动执行机构开闭阀门时冲击大,导致阀门关闭性能和使用寿命降低的问题,也解决了现有技术的缓冲机构只有单向缓冲功能且维护困难的问题,本实用新型专利技术的结构简单,缓冲效果好,阀门使用寿命长,具有很高的实用价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体控制
,特别涉及一种工作时冲击小、使用寿命长的电动执行机构与阀门的联接结构
技术介绍
现有技术的电动执行机构主要分为多回转推力型电动执行机构和多回转转矩型电动执行机构两种,但不管采用哪种结构,现有技术的电动执行机构与阀门连接结构均存在以下缺点,一是当阀门关闭时,电动执行机构的作用力直接作用在阀杆上,由阀杆直接传递给阀芯密封面上,不存在任何缓冲作用,造成阀门密封面直接受到撞击,由于阀门的密封面硬度很高,受到撞击后很容易产生裂纹,甚至导致脱落,从而对阀门的密封性能及寿命造成影响,阀门开启时的冲击同样也会对阀门的寿命造成影响;二是在阀门调试过程中,为了阀门更安全的运行,一般将电动执行机构设置为行程限位,但这样的设置会产生一个问题当阀门使用一段时间后,由于电动执行机构内传动件的磨损、阀杆螺母的磨损、密封面的变形和阀门其他连接件的变形,会导致电动执行机构的反馈信号产生一定的偏差,从而导致阀门的密封面无足够的压紧力或者两密封面脱离,使阀门泄漏,最终导致阀门密封面冲蚀,严重影响了阀门的使用寿命。公开日为2011年6月8日,公开号为CN 201858416 U的中国专利文件公开了一种电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构,包括具有阀杆螺母的电动执行器、阀门连接盘、阀芯、阀杆和弹性环,电动执行器通过阀门连接盘与阀门连接;阀杆螺母与阀杆通过梯形螺纹连接;阀杆与阀芯相连;阀杆和阀芯之间安装弹性环。该专利提供的电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构,当电动执行器在关闭阀门的过程中,添加的弹性环具有较好的弹性形变性能,可以起到缓冲和储存能量的作用,具有提高阀门的关闭性能和使用寿命的优点。但结构也存在两个问题,一是其弹性缓冲机构设置在阀杆和阀芯之间,由于缓冲机构位于阀门内部,因此需要重新设计阀门,同时维护时需要拆开阀门,因此需要停工停产,对生产造成很大的影响;二是该缓冲机构只在一个方向上提供缓冲,只能对阀门的关闭提供缓冲,阀门开启时没有缓冲作用,因此实用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术的电动执行机构在开闭阀门时冲击较大,导致阀门的关闭性能和使用寿命降低的问题而提供一种关闭性能好、使用寿命长的电动执行机构与阀门的联接结构。本技术的另一个目的是为解决现有技术的缓冲机构只能对阀门的关闭提供缓冲,且维护困难、实用效果差问题而提供一种具有双向缓冲作用、维护方便且实用效果好的电动执行机构与阀门的联接结构。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种电动执行机构与阀门的联接结构,设置在电动执行机构的输出轴与阀门的阀杆之间,所述的联接结构包括连接轴,连接轴为阶梯轴,连接轴的大轴与所述的阀杆固定连接,连接轴的小轴上套设有可在连接轴上弹性伸缩的圆形弹性件,弹性件的外径大于连接轴大轴端的外径,所述输出轴下端设有阶梯孔,所述的弹性件设置在阶梯孔内,阶梯孔的开口侧设有封口件,封口件上设有与连接轴大轴端相适配的通孔。本技术的结构是在电动执行机构的输出轴端部形成一个阶梯孔,连接轴上套的可在连接轴上弹性伸缩的圆形弹性件设置在阶梯孔内,连接轴的另一端与阀门的阀杆固定连接。当输出轴下移(关阀门)时,输出轴的下压力通过阶梯孔的台阶面传递到弹性件的上端部,并通过弹性件带动连接轴下移,连接轴下移推动阀杆至下止点关闭阀门;当输出轴上移(开阀门)时,输出轴的上拉力通过封口件传递到弹性件的下端部,并通过弹性件带动连接轴上移,连接轴上移拉动阀杆至上止点开启阀门,由于开关阀门均通过弹性件执行,从而对阀门的开启或关闭过提供缓冲。这里封口件上的通孔是用于让连接轴穿过的,连接轴可以相对于封口件滑动,连接轴相对于输出轴的位置可以在弹性件的伸缩范围内发生变化。这样,无论电动执行机构控制阀门开启或关闭,本技术的结构均可提供缓冲,解决了现有技术单向缓冲所引起的问题。另一方面,由于本技术的结构在阀门开关时均具有缓冲作用,因此电动执行机构设置的行程限位范围可以适当扩大,这样可以避免由于电动执行机构内传动件的磨损、变形导致的电动执行机构的反馈信号产生一定的偏差、从而导致阀门的密封面无足够的压力或者两密封面脱离,使阀门泄漏,最终导致阀门密封面冲蚀,严重影响了阀门的使用寿命的问题,大大延长了阀门的使用寿命。另夕卜,由于本技术的结构是设置在阀杆与电动执行机构输出轴之间,因此,维护时无需拆卸阀门,解决了现有技术存在的维护困难的问题。在本技术的结构中,虽然连接轴可以与阀杆一体化设置,但采用连接轴过渡连接的结构无需改动阀门的阀杆,通用性好。作为优选,阶梯孔的外侧壁上设有外螺纹,所述的封口件为与所述外螺纹适配的锁紧螺母,锁紧螺母的底部设有挡环,挡环的中间构成所述的通孔。锁紧螺母底部的挡环用于限定弹性件的位置,当电动执行机构的输出轴向上移动时,挡环上移压缩弹性件,并通过弹性件带动连接轴上移,从而对阀门的开启过程提供缓冲。作为另一种可选方案,阶梯孔为螺孔,所述的封口件为与所述螺孔适配的锁紧螺套,锁紧螺套的内径与所述圆形弹性组件的外径相适配,锁紧螺套的底部设有挡环,挡环的中间构成所述的通孔。上述方案的阶梯孔为光孔,阶梯孔的外侧壁上设有外螺纹,而封口件采用内螺纹与其适配;本方案则相反,阶梯孔为螺孔,封口件采用外螺纹与其适配,其工作原理与前述方案一致。作为优选,连接轴上小轴的末端部设有用于固定弹性件的压紧螺母。压紧螺母用于将弹性件固定在连接轴的小轴上,也可以采用螺栓等其他固定方式。作为优选,弹性件上下两端分别设有活动垫片,活动垫片的外径与弹性件的外径相适配。活动垫片可以使弹性件受力均匀,增加弹性件伸缩的灵活性。作为优选,弹性件为压缩弹簧或蝶簧组,所述的蝶簧组包括4至12个蝶簧,相邻的两个蝶簧反向设置。弹性件可以采用压缩弹簧或蝶簧,采用蝶簧时,通常使用多个蝶簧组成的蝶簧组,通过改变碟簧的规格以及变换碟簧的组合方式,就可方便的满足电动执行器不同推力对阀门进行驱动的实际需要。作为优选,连接轴的大轴端部设有螺纹孔,连接轴通过螺纹孔与阀杆螺接,连接轴与阀杆的螺接处设有防松螺母。由于阀门的阀杆头部大多设有外螺纹,因此连接轴通过螺纹孔与阀杆螺接简单、方便。作为优选,封口件与电动执行机构输出轴之间设有用于固定封口件的紧定螺钉。紧定螺钉用来固定封口件,防止封口件松动。本技术的有益效果是它有效地解决了现有技术的电动执行机构开闭阀门时冲击大,导致阀门关闭性能和使用寿命降低的问题,也解决了现有技术的缓冲机构只有单向缓冲功能且维护困难的问题,本技术的结构简单,缓冲效果好,阀门使用寿命长,具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术实施例1的一种结构示意图;图2是本技术输出轴的一种结构示意图;图3是本技术封口件的一种结构示意图;图4是本技术连接轴的一种结构示意图;图5是本技术实施例2的一种结构示意图;图6是本技术输出轴的另一种结构示意图;图7是本技术封口件的另一种结构示意图。图中1.连接轴,2.大轴,3.阀杆,4.小轴,5.弹性件,6.输出轴,7.阶梯孔,8.封口件,9.通孔,10.挡环,11.压紧螺母,12.活动垫片,13.防松螺母,14.紧定螺钉。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图对本技术技术方案的具体实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动执行机构与阀门的联接结构,设置在电动执行机构的输出轴与阀门的阀杆之间,其特征是:所述的联接结构包括连接轴(1),连接轴为阶梯轴,连接轴的大轴(2)与所述的阀杆(3)固定连接,连接轴的小轴(4)上套设有可在连接轴上弹性伸缩的圆形弹性件(5),弹性件的外径大于连接轴大轴端的外径,所述输出轴(6)下端设有阶梯孔(7),所述的弹性件设置在阶梯孔内,阶梯孔的开口侧设有封口件(8),封口件上设有与连接轴大轴端相适配的通孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种电动执行机构与阀门的联接结构,设置在电动执行机构的输出轴与阀门的阀杆之间,其特征是所述的联接结构包括连接轴(1),连接轴为阶梯轴,连接轴的大轴(2)与所述的阀杆(3)固定连接,连接轴的小轴(4)上套设有可在连接轴上弹性伸缩的圆形弹性件(5),弹性件的外径大于连接轴大轴端的外径,所述输出轴(6)下端设有阶梯孔(7),所述的弹性件设置在阶梯孔内,阶梯孔的开口侧设有封口件(8),封口件上设有与连接轴大轴端相适配的通孔(9)。2.根据权利要求1所述电动执行机构与阀门的联接结构,其特征是所述阶梯孔的外侧壁上设有外螺纹,所述的封口件为与所述外螺纹适配的锁紧螺母,锁紧螺母的底部设有挡环(10 ),挡环的中间构成所述的通孔。3.根据权利要求2所述电动执行机构与阀门的联接结构,其特征是所述的阶梯孔为螺孔,所述的封口件为与所述螺孔适配的锁紧螺套,锁紧螺套的内径与所述圆形弹性组件的外径相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:方宁州徐子敬章伟良
申请(专利权)人:杭州唐能阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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